一种低压断路器的制作方法

本实用新型涉及配电技术领域，特别涉及一种低压断路器。

背景技术：

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。电的产生、输送、使用中，配电是一个及其重要的环节，配电系统包括变压器和各种高低压电器设备，低压断路器则是一种使用量大面广的电器。

低压断路器是通过的接线端子与输电线相连的，接线端子通过接线螺钉的紧固与放松实现电线的安装与拆卸，方便快捷。但是现有的接线端子裸露在低压断路器外，接线螺钉得不到保护，容易受到外力的干扰而松动，无法紧固输电线，容易造成安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种低压断路器，具有能够保护接线端子，减少安全事故发生几率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种低压断路器，包括：断路器本体；设置于所述断路器本体一侧的接线端子；以及，铰接于所述断路器本体上用于翻转以遮挡或打开所述接线端子的盖体结构。

通过采用上述技术方案，当断路器处于工作状态时，能够通过盖体结构保护接线端子，降低接线螺钉受到外力影响而导致接线螺钉松动的概率，减少安全事故的发生；当需要接入输电线时，可以将盖体结构翻转开，完成接线，操作方便。

本实用新型进一步设置为，所述盖体结构上设有榫结构；所述断路器本体上相对应的设有用于与所述榫结构配合紧固或解紧固所述盖体结构的卯结构。

通过采用上述技术方案，通过榫卯结构的配合，可以将盖体结构锁定锁定在断路器本体上，这样可以降低在断路器工作时，由于工作人员或非工作人员的误操作而打开盖板的几率，提高盖体结构对接线端子保护的稳定性；而在接入输电线时，榫卯结构的配合又便于打开，操作简单。

本实用新型进一步设置为：所述盖体结构通过紧固件实现在所述断路器本体上的锁定或解锁定。

通过采用上述技术方案，通过紧固件将盖体结构锁定在断路器本体上，可以提高盖体结构对接线端子保护的稳定性，使盖体结构更不容易被打开，更好地保护接线端子。

本实用新型进一步设置为，所述盖体结构包括：一侧与所述断路器本体相铰接的盖板；以及，设置于所述盖板与所述断路器本体相铰接的一侧、延伸方向垂直于所述盖板并可随所述盖板的转动而转动的散热板，所述散热板上设有若干用于增强所述断路器本体热量散发的栅格。

通过采用上述技术方案，由于断路器在工作状态时，会产生一定的热量，而这些热量会作用在通电的开关上，当热量达到一定成都程度时，会使开关关闭，断开电路，此时，为了使断路器能尽快恢复作业，散热就显得尤为重要，散热板能够增大断路器本体内热量的散发，使断路器更快地恢复；同时，散热板也能在断路器工作时，辅助断路器本体进行散热。

本实用新型进一步设置为，所述断路器本体包括：设置于所述断路器本体上靠近所述散热板的一侧、用于当所述盖板翻转时、与所述散热板配合限制所述盖板相对所述断路器本体转动角度的限位部。

通过采用上述技术方案，当打开盖板接入输电线时，可以限位部与散热板的配合，限制盖板的转动角度，进而限制盖板的位置，这样，在将盖板重新改盖回到断路器本体上时，更为轻松。

本实用新型进一步设置为：所述盖板的与所述接线端子相对应的一侧设置为与所述接线端子相配合的阶梯段。

通过采用上述技术方案，由于接线螺钉的延伸方向与输电线的延伸方向相互垂直，因此接线端子与断路器本体呈阶梯状布置以方便工作人员对接线螺钉进行操作，盖板上设置的阶梯段，可以更加贴合接线端子接线螺钉所在的一侧，更好地防护接线端子。

本实用新型进一步设置为，所述盖体结构还包括：固定装配于所述盖板的与所述断路器本体相对一侧的绝缘板。

通过采用上述技术方案，绝缘板能增强盖板与断路器本体之间的绝缘性，提高断路器工作时的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述断路器本体上设置有扶持部。

通过采用上述技术方案，扶持部的设置能够更方便于工作人员搬运低压断路器。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过盖体结构的翻转以实现对接线端子的保护，提高了断路器工作时的稳定性；

2、盖体结构包括散热板，能够使断路器本体内的热量更容易流失，保持断路器的工作状态良好；

3、盖板的与接线端子相对的一端设有阶梯段，使盖板能更加贴合接线端子以更好的保护接线端子。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的低压断路器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的低压断路器中螺栓紧固盖板与断路器本体时的示意图；

图3是本实用新型实施例三的低压断路器中盖板与断路器本体同一侧的结构示意图；

图4是本实用新型实施例三的低压断路器中滑板与侧壁相装配的局部示意图；

图5是本实用新型实施例三的低压断路器中侧壁的结构示意图；

图6是本实用新型实施例三的低压断路器中滑板的与侧壁相装配一侧的结构示意图；

图7是本实用新型实施例三的低压断路器中盖板与断路器本体锁定时压片与滑板相装配时的结构示意图。

图中：1、断路器本体；11、卯结构；12、扶持部；13、限位螺栓；14、侧壁；2、接线端子；3、盖体结构；31、盖板；311固定片；312、榫结构；32、散热板；33、阶梯段；34、绝缘板；35、压片；351、卡块；36、扭簧；4、紧固螺栓；5、滑板；51、凸台；52、“Y”型槽；521、第一通道；522、第二通道；523、第三通道；53、“V”型槽；531、第一引导通道；532、第二引导通道；54、心型凸块；55、弹片；551、固定部；552、转折部；553、限位块；56、滑轨；57、滑槽；58、第一容置槽；6、弹簧；61、拉杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一

本实施例提供的一种低压断路器，参照图1，包括：断路器本体1、设置于断路器本体1一侧的接线端子2、以及铰接于断路器本体1上的盖体结构3。

盖体结构3包括：盖设于断路器本体1上的盖板31、设置于盖板31垂两侧的固定片311、设置于盖板31与接线端子2相对的一侧并与断路器本体1铰接的散热板32、以及固定装配于盖板31的与断路器本体1相对一侧的绝缘板33。盖板31可绕散热板32与断路器本体1的铰接处转动，盖板31上用于遮挡接线端子2的一侧设置为阶梯段33。由于接线端子2中接线螺钉的延伸方向与输电线的延伸方向相互垂直，因此接线端子2与断路器本体1呈阶梯状布置以方便工作人员对接线螺钉进行操作，盖板31上设置的阶梯段33，可以更加贴合接线端子2接线螺钉所在的一侧，更好地防护接线端子2。固定片311与盖板31一体成型，固定片311的延伸方向垂直于盖板31，可随盖板31的转动插入或离开断路器本体1，固定片311设置于盖板31的与接线端子2相邻的两侧。散热板32与盖板31一体成型，散热板32的延伸方向垂直于盖板31，在散热板32上设有若干散热槽，有助于断路器本体1自身热量的散发。在本实施例中，绝缘板34通过铆钉固定在盖板31上，在其他实施例中，绝缘板34也可以通过玻璃胶胶合的方式实现在盖板31上的固定装配。

断路器本体1包括：设置于断路器本体1的两侧的扶持部12、以及设置于断路器本体1靠近散热板32一侧的限位部。扶持部12设置于断路器本体1的与接线端子2相邻的两侧。在本实施例中，限位部为螺纹装配于断路器本体1的靠近的散热板一侧的限位螺栓13，当盖板31翻转时，限位螺栓13可与散热板32配合限制盖板31相对于断路器本体1转动的角度，使盖体结构3能够在断路器本体1上保持静止。

固定片311具有一定的弹性，固定片311的与断路器本体1相对的一侧设有榫结构312，在断路器本体1上，相对应的设有卯结构11，在本实施例中，榫结构312为设置在固定片311上的凸起，卯结构11为与上述凸起相对应的凹槽。

本实施例提供的一种低压断路器，其工作状况大致如下：当低压断路器接入输电线时，盖板31打开，通过限位螺栓13与散热板32的配合，限制盖板31的转动位置，使盖板31不能向远离断路器本体1方向继续翻转，从而限制盖体结构3在断路器本体1上的位置。当接线工作完成后，向靠近断路器本体1的一侧翻转盖板31，散热板32随之转动，与限位螺栓13解除抵接，直至盖板31的阶梯段33将接线端子2盖住，此时限位螺栓13与绝缘板34相抵接，使盖板31与接线端子2之间存有间隙，以更好的保证就盖板31的绝缘性。通过榫结构312与卯结构11的卡接将盖板固定在断路器本体1上，完成对接线端子2的防护。本实施例通过在断路器本体1上铰接盖体结构3的方式，实现对接线端子2的防护，降低了发生安全事故的概率。

实施例二

本实施例提供的一种低压断路器，与实施例一的主要区别在于盖板31与断路器本体1的锁定方式。在本实施例中，在固定片311上设置有第一螺纹孔，在断路器本体1上相对应的设置有第二螺纹孔。盖体结构3与断路器本体1通过的紧固件锁定与解锁定。参照图2，在本实施例中，紧固件为紧固螺栓4，通过紧固螺栓4从第一螺纹孔以及第二螺纹孔中拧入或拧出，实现盖板31与断路器本体1的锁定与解锁定。

本实施例提供的低压断路器，盖板31的锁定与解锁定工况大致如下：在接线工作完成后，向靠近断路器本体1的一侧翻转盖板31，当盖板31的阶梯段盖住接线端子2后，将紧固螺栓4拧入第一螺纹孔与第二螺纹孔，锁定盖板31与断路器本体1，完成对接线端子2的防护。当要打开盖板31时，将紧固螺栓4第一螺纹孔拧出即可完成盖板31与断路器本体1的解锁定。本实施例提供的低压断路器，相较于实施例一所提供的低压断路器具有盖板31的锁定更加稳固的优点。

实施例三

本实施例提供的一种低压断路器，与实施例一的主要区别在于盖板31与断路器本体1的锁定方式。参照图3，在本实施例中，散热板32与断路器本体1相铰接处设有扭簧36，为盖板31提供了远离断路器本体1所在一侧运动的弹性力。盖板31与接线端子2相邻的两侧设有压片35，压片的延伸方向垂直于盖板31。压片35的靠近散热板32的一侧设置有卡块351。

参照图4，在断路器本体1的侧壁14与压片35相对的一侧设有滑板5，滑板5的延伸方向平行于断路器本体1的侧壁14。滑板5靠近散热板32的一侧设置有凸台51，凸台51的长度短于滑板5，与滑板5呈阶梯状设置。滑板5与断路器本体1的侧壁14相对的一侧设有滑轨56，滑轨56的延伸方向平行于滑板5。在断路器本体1的侧壁14上设有与滑轨56相对应的滑槽57，滑板5通过滑轨56与滑槽57的配合可在侧壁14上沿侧壁14的延伸方向移动，滑轨56与滑槽57之间相互卡合将滑板5限制在侧壁14上。滑板5的侧壁14相对的一侧还设有弹片55。弹片55的长度长于凸台51，参照图6，弹片55包括：一端与凸台固定装配的固定部551、设置于固定部551的与凸台51相对一端的转折部552、以及设置于转折部552的与固定部551相对一端的限位块553。转折部552与固定部551呈一定角度向靠近侧壁14的方向弯折，在盖板31处于打开状态时收容在侧壁14上相对应位置设置的容置槽58中，转折部552具有一定的弹性，且限位块553设置于转折部552远离侧壁14的一侧，当盖板31打开时，限位块553内置于容置槽58中，不凸出侧壁14。参照图5，容置槽58不同位置深度不同，容置槽58靠近盖板31的一侧相对深度较深，容置槽58不同深度的部位间靠一斜面过渡。参照图4，滑板5远离侧壁14的一侧设有大体呈Y型的“Y”型槽52（在图7中示出），“Y”型槽52中设有心形凸块54，将“Y”型槽分为第一通道521、第二通道522以及第三通道523。其中，第一通道521远离盖板31并且延伸方向平行于滑板5的延伸方向，第二通道522以及第三通道523靠近盖板31，第二通道522的延伸方向平行于第一通道521，第三通道523与第二通道522呈一定角度，第二通道522与第三通道523于远离第一通道521的一端通过一大体呈V型的“V”型槽53（在图7中示出）相连通。“V”型槽53与第二通道522相连通的通道为第一引导通道531，“V”型槽53与第三通道523相连通的通道为第二引导通道532，第一引导通道531与第二引导通道532的连通处向靠近第一通道521的方向弯折。

结合图5与图6，在滑槽57中还设有弹簧6,弹簧6的延伸方向平行于滑槽6，弹簧6的一端固定装配于滑槽57中，另一端与滑轨56靠近盖板31的一侧固定装配。在侧壁14远离弹簧6的一侧还铰接有一拉杆61，拉杆61的与铰接端相对的一端向靠近侧壁14的方向弯折，插入在“Y”型槽52的第一通道521中，沿第一通道521、第二通道522、第三通道523、第一引导通道531、第二引导通道532运动，拉杆61与侧壁相装配处设有一压簧（图中未示出），为拉杆61提供一向远离凸台51所在一侧运动的弹性回复力。

本实施例提供的一种低压断路器，其盖板31与断路器本体1的锁定与解锁定工况大致如下：当盖板31打开时，盖板31在扭簧36的弹性回复力的作用下，有向远离断路器本体1的一侧运动的趋势，通过限位螺栓13和散热板32的抵接，使盖板31立于断路器本体1之上。此时，滑板5位于滑槽57靠近盖板31所在的一侧，拉杆61位于第一通道521中，弹片55的转折部552收容在第一容置槽58中，限位块553的内置于容置槽58中。

当向靠近断路器本体1的一侧翻转盖板31时，压片35上设置的卡块351会与滑板5上的凸台51抵接，随着盖板31的转动，卡块351压着滑板5向远离盖板31的方向运动，拉杆61沿“Y”型槽52的第一通道521运动到第一通道521、第二通道522以及第三通道523的连通处，由于第一通道521与第二通道522延伸方向相同，所以拉杆进入到第二通道522中，并沿着第二通道522运动；

当盖板31压到底部时，拉杆61运动到第二通道522与“V”型槽53相连通处，由于在压簧弹性回复力的作用下，拉杆61会沿着第一引导通道531，运动到“V”型槽53的转折处，同时，弹片55随滑板5向远离盖板31的方向运动，转折部552从容置槽58中向远离盖板31的一侧运动，转折部552的向远离侧壁14的方向运动，从容置槽58内相对位置较低的部位运动到相对位置较高的部位，从而使限位块553的端面突出侧壁14。

同时，弹簧6产生弹性形变，使滑板5具有向靠近盖板31的方向运动的趋势。松开盖板31，在扭簧36的作用下盖板31向远离断路器本体1的一侧运动。此时，在弹簧6弹性力6的作用下，滑板5向靠近盖板31的方向运动，拉杆61与心型凸块54的凹陷处相抵接的，使滑板5无法继续向靠近盖板31的方向运动，弹簧6仍处于弹性形变状态，限位块553与卡块351靠近盖板31的一侧相抵接，使盖板31无法继续远离断路器本体1，此时压片35与滑板5处于如图7所示状态，将盖板31锁定在断路器本体1上。

当要解锁定盖板31时，向靠近断路器本体1的一侧压下盖板，卡块351压着凸台51，使滑板5向远离盖板31方向运动，进而使拉杆61从心型凸块54的凹陷处离开，通过第二引导通道532进入到第三通道523，松开盖板31，在弹簧6弹性回复力的作用下，滑板5向靠近盖板31的方向运动，由于压簧的作用，使拉杆61沿第三通道523进入到第一通道531中，拉杆61不再限制滑板5的运动，当滑板5运动到弹簧6弹性回复的位置时，转折部552进入到容置槽58相对位置较低部位中，相应的，限位块553的收容至容置槽58中，不再与卡块351相互抵接，在扭簧36的作用下，盖板31翻转打开。

本实施例提供的低压断路器，与实施例一相比，盖板31的锁定与解锁定操作更为简单。