本实用新型涉及一种多轴远动控制麻花卷线机。
背景技术：
绕线机对微细铜线进行绕线的过程中，微细铜线极易出现断线的现象，为了解决这种情况经常的做法是需要将微细铜线在绕线前先进行麻花绕线处理，以增加微细铜线的粗度和增强微细铜线的抗断性。传统对超细铜线进行麻花绕线是通过人手来操作的，此操作方式不但导致工人的劳动强度大和劳务成本高，还导致超细铜线的绕线效率低、产能低和绕线效果差，其不符合企业大规模批量化生产和其保产品质量好的要求。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种实现能全自动对超细铜线进行绕线、麻花绞线、退线和成品下料等一系列操作，其整个操作过程无需人工参与，不但大大降低了工人的劳动强度和劳务成本，还大大提高了超细铜线的绕线效率和产能，且其绕线效果好，成本低，满足了企业大规模批量化生产和确保产品质量好的要求，使用方便、快捷和实用性强的多轴远动控制麻花卷线机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种多轴远动控制麻花卷线机，包括麻花卷线机安装座，麻花卷线机安装座的一侧设置有麻花卷线进线瓷眼，麻花卷线机安装座另一侧的内侧设置有麻花卷线头机构，麻花卷线机安装座另一侧的外侧设置有麻花卷线出线架，麻花卷线机安装座内设置有麻花卷线固线机构，麻花卷线固线机构的一侧设置有麻花卷线退线部件，麻花卷线固线机构的另一侧设置有麻花卷线风筝板机构。
作为优选，所述麻花卷线固线机构设置有绞线退线架，绞线退线架上设置有一根以上的绞线固定针，绞线退线架的一侧设置有一根以上的绞线退线滑轴，环绕每根绞线退线滑轴中部的外圆周设置有绞线退线滑套；绞线退线架端部的一侧设置有绞线固定针气缸，绞线退线架端部的另一侧设置有绞线脱线气缸。
作为优选，所述麻花卷线头机构设置有绞线头支架，绞线头支架的一侧设置有绞线头，绞线头支架的另一侧设置有绞线头从动轮，每个绞线头从动轮的一侧设置有绞线头出线空心轴，安装在绞线头支架的端部、并与绞线头从动轮同侧设置有绞线机绞线头主传动轮，安装在绞线头支架的端部、并与绞线头同侧设置有绞线头传动伺服马达；绞线头从动轮与绞线机绞线头主传动轮连接设置有绞线头皮带，绞线机绞线头主传动轮与绞线头传动伺服马达连接设置。
作为优选，所述麻花卷线风筝板机构设置有一个以上的风琴板翻转轴承座，每个风琴板翻转轴承座内设置有风琴板翻转轴承，共同贯穿一个以上的风琴板翻转轴承的中心设置有风琴板翻转滑动轴芯，一个以上的风琴板翻转轴承座的上面共同设置有风琴板传动支架，风琴板传动支架的一侧设置有一个以上的风琴前孔，风琴板传动支架的另一侧设置有一个以上的风琴后孔，风琴板传动支架左右两端的下面分别均设置有风琴板传动前后导螺杆，每根风琴板传动前后导螺杆的端部设置有风琴板传动从动轮，两个风琴板传动从动轮之间连接设置有风琴板传动皮带。
作为优选，安装在其中一根风琴板传动前后导螺杆端部的风琴板传动从动轮的一侧设置有风琴板传动主皮带轮，另一根风琴板传动前后导螺杆的外侧设置有风琴板传动翻转轴，与风琴板传动主皮带轮连接设置有风琴板传动伺服马达。
作为优选，风琴板传动翻转轴的端部设置有风琴板传动翻转齿轮，与风琴板传动翻转齿轮作啮合运动设置有风琴板传动翻传齿排，风琴板传动翻传齿排的外侧设置有风琴板传动翻传齿排定位块，风琴板传动翻传齿排的上面连接设置有风琴板传动翻转气缸。
作为优选，所述绞线头设置有一个以上，绞线头从动轮设置有一个以上，一个绞线头从动轮与一个绞线头连接设置。
本实用新型的一种多轴远动控制麻花卷线机，包括麻花卷线机安装座、麻花卷线进线瓷眼、麻花卷线头机构、麻花卷线固线机构、麻花卷线退线部件和麻花卷线风筝板机构，所述麻花卷线固线机构设置有绞线退线架。本实用新型的微细铜线经麻花卷线进线瓷眼进行进线，接着，微细铜线经风琴后孔、风琴前孔、绞线头出线空心轴和麻花卷线出线架传送至麻花卷线风筝板机构，麻花卷线风筝板机构进行前后、左右移动来带动贯穿风琴后孔、风琴前孔之间的铜线在麻花卷线头机构和麻花卷线固线机构之间开始进行绕线，当绞线固定针气缸驱动绞线固定针下移时能方便麻花卷线风筝板机构对绞线固定针进行挂线，使其实现固线；当绞线固定针气缸驱动绞线固定针上移时便使其实现脱线；当微细铜线绕线完毕后，麻花卷线头机构对绕线后的铜线进行麻花绞线，风琴板传动伺服马达通过风琴板传动前后导螺杆驱动风琴板传动支架进行前后移动，风琴板传动翻转气缸通过风琴板传动翻转轴驱动风琴板传动支架进行左右移动，使麻花卷线风筝板机构能前后、左右移动来带动位于风琴后孔与风琴前孔之间的微细铜线在麻花卷线头机构和麻花卷线固线机构之间进行绕线；当微细铜线完成麻花绞线操作后，麻花卷线退线部件对麻花卷线固线机构作退线处理，绞线脱线气缸驱动绞线退线滑轴对麻花卷线头机构进行脱线；麻花铜线脱离麻花卷线固线机构和麻花卷线头机构，成品麻花卷线从绞线头出线空心轴抽出下料，其实现能全自动对超细铜线进行绕线、麻花绞线、退线和成品下料等一系列操作，其整个操作过程无需人工参与，不但大大降低了工人的劳动强度和劳务成本，还大大提高了超细铜线的绕线效率和产能，且其绕线效果好，成本低，满足了企业大规模批量化生产和确保产品质量好的要求，使用方便、快捷和实用性强。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的一种多轴远动控制麻花卷线机的立体图。
图2为本实用新型的一种多轴远动控制麻花卷线机的麻花卷线固线机构的立体图。
图3为本实用新型的一种多轴远动控制麻花卷线机的麻花卷线头机构的立体图。
图4为本实用新型的一种多轴远动控制麻花卷线机的麻花卷线风筝板机构的立体图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
本实施例中，参照图1至图4所示，本实用新型的一种多轴远动控制麻花卷线机，包括麻花卷线机安装座1，麻花卷线机安装座1的一侧设置有麻花卷线进线瓷眼2，麻花卷线机安装座1另一侧的内侧设置有麻花卷线头机构3，麻花卷线机安装座1的后侧设置有麻花卷线出线架7，麻花卷线机安装座1内设置有麻花卷线固线机构4，麻花卷线固线机构4的一侧设置有用于退线的麻花卷线退线部件5，麻花卷线固线机构4的另一侧设置有麻花卷线风筝板机构6。
在其中一实施例中，所述麻花卷线固线机构4设置有绞线退线架41，绞线退线架41上设置有一根以上的绞线固定针42，绞线退线架41的一侧设置有一根以上的绞线退线滑轴43，环绕每根绞线退线滑轴43中部的外圆周设置有绞线退线滑套44；绞线退线架41端部的一侧设置有绞线固定针气缸45，绞线退线架41端部的另一侧设置有绞线脱线气缸46。
在其中一实施例中，所述麻花卷线头机构3设置有绞线头支架31，绞线头支架31的一侧设置有绞线头32，绞线头支架31的另一侧设置有绞线头从动轮33，每个绞线头从动轮33的一侧设置有绞线头出线空心轴34，安装在绞线头支架31的端部、并与绞线头从动轮33同侧设置有绞线机绞线头主传动轮35，安装在绞线头支架31的端部、并与绞线头32同侧设置有绞线头传动伺服马达36；绞线头从动轮33与绞线机绞线头主传动轮35连接设置有绞线头皮带37，绞线机绞线头主传动轮35与绞线头传动伺服马达36连接设置。
在其中一实施例中，所述麻花卷线风筝板机构6设置有一个以上的风琴板翻转轴承座60，每个风琴板翻转轴承座60内设置有风琴板翻转轴承61，共同贯穿一个以上的风琴板翻转轴承61的中心设置有风琴板翻转滑动轴芯62，一个以上的风琴板翻转轴承座60的上面共同设置有风琴板传动支架63，风琴板传动支架63的一侧设置有一个以上的风琴前孔64，风琴板传动支架63的另一侧设置有一个以上的风琴后孔65，风琴板传动支架63左右两端的下面分别均设置有风琴板传动前后导螺杆66，每根风琴板传动前后导螺杆66的端部设置有风琴板传动从动轮67，两个风琴板传动从动轮67之间连接设置有风琴板传动皮带68。
在其中一实施例中，安装在其中一根风琴板传动前后导螺杆66端部的风琴板传动从动轮67的一侧设置有风琴板传动主皮带轮69，另一根风琴板传动前后导螺杆66的外侧设置有风琴板传动翻转轴691，与风琴板传动主皮带轮69连接设置有风琴板传动伺服马达692。
在其中一实施例中，风琴板传动翻转轴691的端部设置有风琴板传动翻转齿轮693，与风琴板传动翻转齿轮693作啮合运动设置有风琴板传动翻传齿排694，风琴板传动翻传齿排694的外侧设置有风琴板传动翻传齿排定位块695，风琴板传动翻传齿排694的上面连接设置有风琴板传动翻转气缸696。
在其中一实施例中，所述绞线头32设置有一个以上，绞线头从动轮33设置有一个以上，一个绞线头从动轮33与一个绞线头32连接设置。
该多轴远动控制麻花卷线机的操作流程为：微细铜线首先从麻花卷线进线瓷眼2进行进线，接着，微细铜线经风琴后孔65、风琴前孔64、绞线头出线空心轴34和麻花卷线出线架7传送至麻花卷线风筝板机构6，麻花卷线风筝板机构6进行前后、左右移动来带动贯穿风琴后孔65与风琴前孔64的铜线在麻花卷线头机构3和麻花卷线固线机构4之间开始进行绕线，当绞线固定针气缸45驱动绞线固定针42下移时能方便麻花卷线风筝板机构6对绞线固定针42进行挂线，使其实现固线；当绞线固定针气缸45驱动绞线固定针42上移时便使其实现脱线；当微细铜线绕线完毕后，麻花卷线头机构3对绕线后的铜线进行麻花绞线，风琴板传动伺服马达692通过风琴板传动前后导螺杆66驱动风琴板传动支架63进行前后移动，风琴板传动翻转气缸696通过风琴板传动翻转轴691驱动风琴板传动支架63进行左右移动，使麻花卷线风筝板机构6能前后、左右移动来带动位于风琴后孔65与风琴前孔64之间的微细铜线在麻花卷线头机构3和麻花卷线固线机构4之间进行绕线；当微细铜线完成麻花绞线操作后，麻花卷线退线部件5对麻花卷线固线机构4作退线处理，绞线脱线气缸46驱动绞线退线滑轴43对麻花卷线头机构3进行脱线；麻花铜线脱离麻花卷线固线机构4和麻花卷线头机构3后，成品麻花卷线从绞线头出线空心轴34抽出下料，其成本低，绕线效率高，绕线效果好，产能高，使用十分方便。
本实用新型的一种多轴远动控制麻花卷线机，包括麻花卷线机安装座、麻花卷线进线瓷眼、麻花卷线头机构、麻花卷线固线机构、麻花卷线退线部件和麻花卷线风筝板机构，所述麻花卷线固线机构设置有绞线退线架。本实用新型实现能全自动对超细铜线进行绕线、麻花绞线、退线和成品下料等一系列操作，其整个操作过程无需人工参与，不但大大降低了工人的劳动强度和劳务成本，还大大提高了超细铜线的绕线效率和产能，且其绕线效果好，成本低，满足了企业大规模批量化生产和确保产品质量好的要求，使用方便、快捷和实用性强，其解决了传统对超细铜线进行麻花绕线是通过人手来操作的，人工进行麻花绕线具有劳动强度大、劳务成本高、绕线效率低、绕线效果差和产能低等不足的问题。
上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。