本实用新型涉及一种卡缘连接器，尤其涉及一种具有较高强度的卡缘连接器。
背景技术：
中国实用新型第204558704号专利揭示了一种卡缘连接器，其包括基座及收容于基座内的若干导电端子，所述基座设有向前贯穿其前端面的收容槽及位于收容槽上下两侧的第一、第二侧壁，两个侧壁均设有收容所述导电端子的端子槽，然而，因为第一、第二侧壁设有若干所述端子槽导致基座厚度不均，在注塑成型基座时，基座各个部位的溶胶流速各不相同，使得成型后的基座变形翘曲且整体强度不高。
因此，希望设计一种改良的卡缘连接器，从而克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种具有较高强度的卡缘连接器。
为解决上述问题，本实用新型可采用如下技术方案：
一种卡缘连接器，其包括纵长的基座、自所述基座的纵长两端向前延伸的端壁及固定于所述基座内的若干导电端子，所述基座包括上侧壁、与所述上侧壁相对的下侧壁、连接所述上、下侧壁的后侧壁以及由所述上侧壁、下侧壁、后侧壁围设形成的对接腔，所述上、下侧壁分别设有若干与所述对接腔连通的第一、第二端子槽，所述若干导电端子包括分别收容于所述第一、第二端子槽的第一、第二导电端子，所述第一、第二导电端子分别设有延伸入所述对接腔的接触部及延伸出所述基座的接脚，所述基座在其上侧壁的前端、下侧壁的底部及后侧壁的前端至少一处设置有若干逃料孔。
与现有技术相比，本实用新型的基座在其上侧壁的前端、下侧壁的底部及后侧壁的前端至少一处设置有若干逃料孔，从而调整基座成型时的溶胶流动方向，提升基座的整体强度。
【附图说明】
图1是本实用新型卡缘连接器的立体图。
图2是图1所示卡缘连接器的部分立体图。
图3是图1所示卡缘连接器的部分仰视图。
图4是图1所示卡缘连接器沿虚线A-A的剖视图。
图5是图1所示卡缘连接器沿虚线B-B的剖视图。
图6是图1所示卡缘连接器中基座沿第一端子槽剖开的剖视图。
图7是图1所示卡缘连接器中基座沿第二端子槽剖开的剖视图。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
参考图1所示，本实用新型卡缘连接器100，用于将一电子卡(未图示)电性连接至电路板(未图示)。所述卡缘连接器100包括纵长的基座1、自所述基座1的纵长两端向前延伸的端壁2、固定于所述基座1内的若干导电端子3、用于锁扣电子卡(未图示)的锁卡件4以及防止所述锁卡件4过度外张的板固件5。
结合图2至图5所示，所述基座1包括上侧壁11、与所述上侧壁11相对的下侧壁12、连接所述上、下侧壁11、12的后侧壁13以及由所述上侧壁11、下侧壁12、后侧壁13围设形成的对接腔14。所述上侧壁11及下侧壁12分别设有若干与所述对接腔14连通的第一、第二端子槽111、121。所述导电端子3包括收容于所述第一端子槽111的第一导电端子31及收容于所述第二端子槽121的第二导电端子32。所述第一导电端子31包括固持于所述基座1的固持部311、自所述固持部311的顶部向前延伸进所述对接腔14的接触部312以及自所述固持部311底部向后延伸出所述基座1的接脚313。所述第一导电端子311的接脚313沿纵长方向并排排列且其底面与所述下侧壁12的底面平行。所述第二导电端子32包括固持于基座1的固持部321、自所述固持部321的顶部向后延伸进所述对接腔14的接触部322以及自所述固持部321的底部向前延伸出所述基座1的接脚323。所述第二导电端子32的接脚沿纵长方向并排排列且其底面与所述下侧壁12的底面平行。
所述上侧壁11及下侧壁12在相邻的两个第一、第二端子槽111、121之间还分别设有第一、第二间隔部112、122。所述后侧壁13设有面向所述对接腔的前端面131且自所述前端面131向后凹陷的若干沿纵长方向排布的第一逃料孔132，所述第一逃料孔132与所述对接腔14连通。所述第一逃料孔132为矩形孔且其在纵长方向上的宽度大于所述第一、第二间隔部112、122在纵长方向上的宽度。结合图3及图4所示，所述下侧壁12设有自其底部向上凹陷的第一逃料槽123、位于所述第一逃料槽123的前、后两侧的两排第二逃料孔124、自其底部向上凹陷的第二逃料槽125及第三逃料槽126。每个所述第二逃料孔124在纵长方向上分别处于两个相邻的第二导电端子的接脚323之间。所述第三逃料槽126设置有若干沿纵长方向间隔排列的凸肋127，所述凸肋127自所述第三逃料槽126的顶部向下凸伸但其凸伸长度小于或等于所述第三逃料槽126的凹陷深度。结合图6及图7所示，所述第一逃料槽123、第二逃料槽125及第三逃料槽126自后向前排列设置且分别为沿纵长方向延伸的矩形槽。所述其中一排第二逃料孔124位于所述第一逃料槽123与所述第二逃料槽125之间。位于所述第一逃料槽123与所述第二逃料槽125之间的第二逃料孔124在前后方向上的尺寸小于位于所述第一逃料槽123后方的第二逃料孔124在前后方向上的尺寸。所述第二逃料槽125在上下方向上的凹陷深度大于所述第一逃料槽123在上下方向上的凹陷深度。所述上侧壁11的纵长两端分别设有凸出于其顶面的延伸部113。两个所述延伸部113之间的纵长间距大于每个延伸部113在纵长方向上的长度。每个延伸部113分别设有前端面及自所述前端面向后凹陷的若干横向排布的第三逃料孔114。所述第三逃料孔114为矩形孔且其在纵长方向上的宽度大于所述第一、第二间隔部112、122在纵长方向上的宽度。所述第三逃料孔114在纵长方向上位于两个第一导电端子31的接触部312之间。所述后侧壁13及所述下侧壁12分别设有若干固持槽133、128，所述第一、第二导电端子31、32的固持部311、321分别固持于所述固持槽133、128内。
所述锁固件4及板固件5安装于所述端壁2且其结构与中国实用新型CN204558704U号专利的锁固件及板固件相似，因此便不再作详细说明。
与现有技术相比，本实用新型卡缘连接器100在上侧壁11的前端、下侧壁12的底部及后侧壁13的前端分别设有第三逃料孔114、第二逃料孔124以及第三逃料孔132，使所述基座1在注塑成型过程中，降低主流方向上的流速，从而使得第一、第二间隔部112、122等次流方向上的流速与主流方向的流速均匀，避免由于迟滞现象产生冷料缝合，进而改善基座1成型时因流速不均而造成的翘曲变形或强度较弱的问题。
上述实施例为本实用新型的较佳实施方式，而非全部的实施方式，定义对接方向为前后方向，比如，本实用新型也适用竖直型的卡缘连接器。本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。