翘板开关的制作方法

本实用新型涉及开关技术领域，具体涉及一种翘板开关。

背景技术：

翘板开关多数用手或手柄操作按钮直接带动动触头来实现开关通断功能。当手或者手柄操作速度快时，动触头动作也快；但是，当手或者手柄操作速度慢时，动触头动作也慢，当动触头动作慢时，动触头断开的速度也慢，这将使得动触头和静触头之间会产生长时间的拉弧而导致开关烧损过快，或者使得动触头和静触头焊住而断不开，从而降低开关使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种触头断开速度与手或者手柄操作速度无关、且能够快速通断、使用寿命长的翘板开关。

本实用新型的翘板开关，其技术方案为：

翘板开关包括按钮、动触头和静触头；还包括主动件、从动件、驱动弹件和锁定件；按钮能够推动主动件转动，锁定件阻止从动件转动，随着主动件的转动，不动的从动件将对驱动弹件施加持续的弹力，当主动件转动至驱动弹件的弹力大于锁定件阻止从动件转动的阻挡力时，驱动弹件能够驱动从动件转动，而且驱动弹件的弹力将瞬间释放从而驱动从动件快速转动，进而从动件推动动触头快速移动以使动触头快速接触静触头或与静触头快速分离。

其中，主动件开设有用于容置驱动弹件的驱动槽，主动件还开设有驱动条形孔，驱动条形孔位于驱动槽的两端且驱动条形孔的一端延伸至驱动槽内；从动件安装有插入驱动条形孔内并能够沿其滑动的驱动轴；主动件转动并带动驱动条形孔和驱动弹件转动，此时锁定件阻止从动件转动，各驱动轴在对应驱动条形孔中相对滑动且其中一驱动轴随着主动件的转动能够抵顶驱动弹件使其具有弹力，当主动件转动至驱动轴滑动至对应的驱动条形孔的端部时，驱动弹件的弹力达到大于锁定件阻止从动件转动的阻挡力。

其中，锁定件包括限位件和锁块，限位件开设有断开限位槽和接通限位槽，锁块安装在从动件上且随其一起转动；翘板开关处于断开状态时，锁块的端部插入断开限位槽以阻止从动件的转动；翘板开关处于接通状态时，锁块的端部插入接通限位槽以阻止从动件的转动；驱动弹件的弹力驱动从动件转动的同时，锁块的端部能够从断开限位槽瞬间滑入接通限位槽内或者从接通限位槽瞬间滑入断开限位槽内。

其中，从动件设有锁块槽，锁块的一端部插入锁块槽，锁块槽内置有用于推动锁块使其另一端部插入断开限位槽或者接通限位槽的锁块弹簧。

其中，从动件安装有随其一起转动的拨动杆，从动件通过拨动杆推动动触头快速移动以实现动触头与静触头的快速接触或脱离。

其中，从动件设有拨杆槽，拨动杆的一端部插入拨杆槽内，拨杆槽内置有用于推动拨动杆使其另一端部抵顶动触头的拨杆弹簧。

其中，翘板开关包括V形动触板，动触头位于V形动触板的两端，从动件通过拨动杆推动V形动触板快速摆动以实现动触头的快速移动；翘板开关处于断开状态，拨动杆抵顶V形动触板的拐角处；翘板开关处于接通状态，拨动杆滑出V形动触板的拐角处并使动触头接触静触头。

其中，驱动槽和驱动条形孔都为弧形。

其中，驱动弹件的两端抵顶驱动槽的两端。

其中，主动件和从动件的转动轴线在一条直线上。

本实用新型的实施包括以下技术效果：

本实用新型的翘板开关，其结构包括主动件、从动件和驱动弹件，按压按钮，按钮能够推动主动件转动，锁定件阻止从动件转动，随着主动件的转动，不动的从动件将对驱动弹件施加持续的弹力，当主动件转动至驱动弹件的弹力大于锁定件阻止从动件转动的阻挡力时，驱动弹件能够驱动从动件转动，而且驱动弹件的弹力将瞬间释放从而驱动从动件快速转动，进而从动件推动动触头快速移动以使动触头快速接触静触头或与静触头快速分离，从而使得翘板开关达到快速通断的目的，这样能够显著延长翘板开关的使用寿命，而且本实用新型的快速通断与手或者手柄或按钮的操作速度无关，稳定性更好、可靠性更强。

附图说明

图1为本实用新型的翘板开关的分解结构示意图。

图2为本实用新型的翘板开关的主动件的结构示意图。

图3为本实用新型的翘板开关的从动件的结构示意图

图4为本实用新型的翘板开关处于断开状态的一视角的结构示意图。

图5为本实用新型的翘板开关处于接通过程中的一视角的结构示意图。

图6为本实用新型的翘板开关处于接通状态的一视角的结构示意图。

图7为本实用新型的翘板开关处于断开状态的另一视角的结构示意图。

图8为本实用新型的翘板开关处于接通过程中的另一视角的结构示意图。

图9为本实用新型的翘板开关处于接通状态的另一视角的结构示意图。

附图标记为：

1-开关座；

2-按钮；

3-V形动触板、31-动触头；

4-静触头；

5-主动件、51-驱动槽、52-上驱动孔、53-下驱动孔；

6-从动件、61-上驱动轴、62-下驱动轴、63-锁块槽、64-拨杆槽；

7-驱动弹件；

8-限位件、81-断开限位槽、82-接通限位槽；

9-锁块、91-锁块弹簧；

10-拨动杆、11-拨杆弹簧；

12-转动轴。

具体实施方式

下面将结合实施例以及附图对本实用新型加以详细说明，需要指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本实用新型的理解，而对其不起任何限定作用。

参见图1所示，本实施例提供的一种翘板开关，包括开关座1和盖在开关座1上的开关盖，按钮2安装在开关盖上，动触头31、静触头4、主动件5、从动件6和驱动弹件7都安装在开关座1内。其中，驱动弹件7可以为弹簧，弹簧的压缩比可以是10％-90％。参见图2所示，主动件5开设有驱动槽51和驱动条形孔。驱动条形孔有两个，分别为上驱动孔52和下驱动孔52，上驱动孔52和下驱动孔52分别位于驱动槽51的两端，而且上驱动孔52和下驱动孔52靠近驱动槽51的一端都延伸至驱动槽51内。

参见图1和4所示，驱动弹件7内置于驱动槽51内，且驱动弹件7的两端分别抵顶驱动槽51的两端。从动件6安装有两个驱动轴，两个驱动轴分别为上驱动轴61和下驱动轴62，上驱动轴61、下驱动轴62分别插入对应的上驱动孔52和下驱动孔52内并能够沿其滑动。驱动槽51和驱动条形孔都为弧形，且主动件5和从动件6共用一个转动轴12。

参见图1和图4所示，开关座1内安装有阻止从动件6转动的锁定件，锁定件包括限位件8和锁块9，限位件8设有断开限位槽81和接通限位槽82；从动件6设有锁块槽63，锁块9安装在锁块槽63内且随其一起转动，锁块9的端部伸出锁块槽63并能够插入断开限位槽81或者接通限位槽82内，进而来阻止从动件6的转动。当翘板开关处于断开状态时，参见图4所示，锁块9的端部插入断开限位槽81内；翘板开关处于接通状态时，参见图6所示，锁块9的端部插入接通限位槽82内。锁块槽63还内置有锁块弹簧91，锁块弹簧91推动锁块9使其端部有效插入断开限位槽81或者接通限位槽82内。

参见图1、图3和图7所示，从动件6设有拨杆槽64，拨杆槽64内安装有随其一起转动的拨动杆10。拨动杆10的端部伸出拨杆槽64并抵顶V形动触板3，其中，动触头31位于V形动触板3的两端。从动件6转动并能够通过拨动杆10推动V形动触板3摆动以实现动触头31与静触头4的接触或分离。参见图7，翘板开关处于断开状态，拨动杆10抵顶V形动触板3的拐角处，动触头31不与静触头4接触；参见图9，翘板开关处于接通状态，拨动杆10滑出V形动触板3的拐角处并使V形动触板3摆动，进而动触头31能够与静触头4接触。拨杆槽64内置有拨杆弹簧11，拨杆弹簧11能够持续推动拨动杆10使其端部抵顶V形动触板3。

参见图4和图7所示，翘板开关处于断开状态，此时，驱动弹件7的两端抵顶驱动槽51的两端，上驱动轴61、下驱动轴62分别位于对应的上驱动孔52和下驱动孔52的中部，锁块9的端部插入断开限位槽81内以阻止从动件6的转动，拨动杆10抵顶V形动触板3的拐角处，动触头31不与静触头4接触。为实现翘板开关的接通，开始向左侧按压按钮2，参见图5和图8所示，按钮2带动主动件5逆时针转动，上驱动孔52、下驱动孔52和驱动弹件7随主动件5一起转动，此时由于锁块9的端部插入断开限位槽81内进而能够阻止从动件6转动，随着主动件5的逆时针转动，上驱动轴61、下驱动轴62分别在对应的上驱动孔52、下驱动孔52内滑动，同时下驱动轴62开始逐步抵顶驱动弹件7使其具有一定的弹力，当主动件5转动至下驱动轴62滑动至下驱动孔52的端部时，同时上驱动轴61也滑动至上驱动孔52的端部，驱动弹件7所积蓄的弹力将达到稍大于锁定件的锁定力，参见图6和图9所示，此时驱动弹件7将能够驱动从动件6逆时针转动，由于驱动弹件7的弹力是瞬间释放进而能够驱动从动件6快速转动，进而从动件6能够通过拨动杆10推动V形动触板3顺时针快速摆动，从而实现动触头31与静触头4的快速接触；从动件6的转动带动锁块9转动使其端部从断开限位槽81内快速滑入接通限位槽82内。同理，在图6和图9所示的翘板开关处于接通状态后，开始向右侧按压按钮2，再通过主动件5和从动件6的顺时针转动能够实现动触头31与静触头4的快速分离。动触头31与静触头4的快速分离和快速接触，使得本实用新型的翘板开关能够实现快速通断的目的，这样能够显著延长翘板开关的使用寿命，而且本实用新型的快速通断功能与手或者手柄或按钮2的操作速度无关，稳定性更好、可靠性更强。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。