本实用新型属于机械技术领域，具体涉及电线电缆屏蔽套编织机。
背景技术：
不锈钢编织网套是对工业元件起到保护作用的一种物件，提供优良的电磁屏蔽作用，给线缆加上屏蔽作用是有一定科学原理的，将电缆通电时引起的电磁场屏蔽在绝缘线芯内，以减少对外界产生的电磁干扰，金属屏蔽层也能起到限制外界电磁场对内部产生影响。
但是目前市场上的电线电缆屏蔽套编织机存在一些缺陷，而且功能不佳，编织的屏蔽套在某处破损后易发生破散，屏蔽套的韧性较差，折叠的情况下易发生断裂影响质量，后期给电缆装屏蔽套费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供电线电缆屏蔽套编织机，以解决上述背景技术中提出的编织的屏蔽套在某处破损后易发生破散，屏蔽套的韧性较差，折叠的情况下易发生断裂影响质量，后期给电缆装屏蔽套费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电线电缆屏蔽套编织机，包括编织机主体，所述编织机主体的一侧设置有放线轮，所述编织机主体远离放线轮的一侧设置有卷线轮，所述卷线轮上安装有第三电机，且卷线轮与第三电机通过皮带转动连接，所述编织机主体的底端安装有GW420A主控制器，所述编织机主体的内部设置有编织盘，所述编织盘的一侧设置有第一电机，所述编织盘的内侧设置有转盘，所述转盘的中间部位设置有齿轮轴，且转盘与第一电机通过齿轮轴转动连接，所述转盘靠近第一电机的一侧设置有第二电机，所述转盘远离第二电机的一侧设置有转动片，且转动片与第二电机通过转轴转动连接，所述转动片上设置有第一锭座，且转动片与第一锭座为一体式结构，所述第一锭座的一侧设置有第二锭座，且转动片与第二锭座为一体式结构，所述第一锭座的内侧开设有第一缆线穿孔，所述转盘远离编织盘的一侧设置有电缆固定圈，且电缆固定圈通过支架与编织盘固定连接，所述电缆固定圈的中间部位设置有第二缆线穿孔，所述电缆固定圈远离转盘的一侧设置有眼模，且眼模通过支架与编织机主体固定连接，所述眼模远离电缆固定圈的一侧设置有刷头，所述刷头的顶端设置有给胶杆，且给胶杆与刷头为一体式结构，所述给胶杆的顶端设置有胶液箱，所述胶液箱通过螺栓与编织机主体固定连接，所述胶液箱与刷头通过给胶杆固定连接，所述刷头的下方设置有接胶槽，所述刷头远离眼模的一侧设置有烘干机，所述烘干机通过支架与编织机主体固定连接，所述第一电机、第三电机、第二电机和烘干机均与GW420A主控制器电性连接，所述GW420A主控制器与外部电源电性连接。
优选的，所述卷线轮上设置有固定夹。
优选的，所述第二缆线穿孔与眼模在在同一水平面上。
优选的，所述第二电机共设置有八个。
优选的，所述第一缆线穿孔的内侧设置有软垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型设置了烘干机和刷头，设置的刷头连接有胶液箱，将编织完成的金属屏蔽套外刷上胶液，再通过烘干机完成烘干，既能给金属套添加一层保护外套，又能固定金属丝，防止金属套某处发生破裂后造成的整体散开，使生产出的金属套更实用更牢靠，提高屏蔽套的韧性，折叠的情况下不易发生断裂。
（2）本实用新型设置了编织盘和电缆固定圈，通过编织盘和电缆固定圈上设置的第一缆线穿孔和第二缆线穿孔，让缆线从金属网套中穿过，使编织套在编织的过程中即能完成对电缆线的套装，省去了后期再为缆线套装屏蔽套的工序，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型编织盘的结构示意图；
图3为本实用新型转盘的结构示意图；
图4为本实用新型电缆固定圈的结构示意图；
图5为本实用新型的电路原理框图。
图中：1-编织机主体、2-卷线轮、3-烘干机、4-给胶杆、5-胶液箱、6-电缆固定圈、7-编织盘、8-第一电机、9-放线轮、10-眼模、11-接胶槽、12-刷头、13-齿轮轴、14-第一锭座、15-第二锭座、16-第一缆线穿孔、17-转动片、18-转盘、19-第二电机、20-第二缆线穿孔、21-第三电机、22-GW420A主控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：电线电缆屏蔽套编织机，包括编织机主体1，编织机主体1的一侧设置有放线轮9，编织机主体1远离放线轮9的一侧设置有卷线轮2，卷线轮2将缆线和编织好的屏蔽套牵引出编织机，卷线轮2上安装有第三电机21，第三电机21采用YS-250W-8P驱动电机，且卷线轮2与第三电机21通过皮带转动连接，编织机主体1的底端安装有GW420A主控制器22，编织机主体1的内部设置有编织盘7，编织盘7的一侧设置有第一电机8，第一电机8采用YS-250W-8P驱动电机，编织盘7的内侧设置有转盘18，且转盘18在编织盘7内转动，转盘18的中间部位设置有齿轮轴13，且转盘18与第一电机8通过齿轮轴13转动连接，转盘18靠近第一电机8的一侧设置有第二电机19，第二电机19采用42M704L150驱动电机，转盘18远离第二电机19的一侧设置有转动片17，且转动片17与第二电机19通过转轴转动连接，转动片17上设置有第一锭座14，且转动片17与第一锭座14为一体式结构，第一锭座14的一侧设置有第二锭座15，且转动片17与第二锭座15为一体式结构，第一锭座14的内侧开设有第一缆线穿孔16，转盘18远离编织盘7的一侧设置有电缆固定圈6，且电缆固定圈6通过支架与编织盘7固定连接，电缆固定圈6的中间部位设置有第二缆线穿孔20，保证缆线与眼模10保持在同一水平线上，电缆固定圈6远离转盘18的一侧设置有眼模10，且眼模10通过支架与编织机主体1固定连接，眼模10远离电缆固定圈6的一侧设置有刷头12，刷头12的顶端设置有给胶杆4，且给胶杆4与刷头12为一体式结构，给胶杆4的顶端设置有胶液箱5，胶液箱5通过螺栓与编织机主体1固定连接，胶液箱5与刷头12通过给胶杆4固定连接，刷头12的下方设置有接胶槽11，刷头12远离眼模10的一侧设置有烘干机3，使胶液快速烘干，形成保护胶层，烘干机3通过支架与编织机主体1固定连接，第一电机8、第三电机21、第二电机19和烘干机3均与GW420A主控制器22电性连接，GW420A主控制器22与外部电源电性连接。
为了固定缆线便于卷绕，本实施例中，优选的，卷线轮2上设置有固定夹。
为了保证缆线从屏蔽套中穿过，本实施例中，优选的，第二缆线穿孔20与眼模10在同一水平面上。
为了快速编织，本实施例中，优选的，第二电机19共设置有八个。
为了保护转动的缆线，本实施例中，优选的，第一缆线穿孔16的内侧设置有软垫。
本实用新型的工作原理及使用流程：将放线轮9上圈放的缆线依次穿过第一缆线穿孔16和第二缆线穿孔20固定在卷线轮2上，卷线轮2在第三电机21的带动下使缆线能不断的卷绕，编织盘7内侧设置的转盘18在第一电机8的带动下转动，同时转盘18上设置的转动片17在第二电机19的带动下转动，使转动片17上设置的第一锭座14和第二锭座15转动，转动的第一锭座14和第二锭座15上缠绕的隔离金属丝输送到眼模10中被编织为屏蔽套，编织的屏蔽套在经过刷头12时被刷上胶液，再经烘干机进行烘干，即可为屏蔽套刷上胶体保护外层，同时完成对电缆线套装屏蔽套的工序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。