本实用新型属于机械技术领域，涉及一种绕线装置的过线机构。
背景技术：
将漆包线绕卷为线圈后用于其它电器或者手机中使用。
现有的工业作业生产中，只能单一的绕制线圈。可以看出，这样作业效率不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的绕线装置的过线机构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种绕线装置的过线机构，包括一机架，其特征在于，所述机架上具有呈平面的过线面，过线面上连接有能使若干漆包线水平排列的线排组件，上述过线面边沿处还连接有集线组件，上述集线组件能将线排组件处的若干漆包线呈水平方向并排紧贴。
线排组件能将多根漆包线有序的输送至集线组件处，在集线组件的作用下能将上述多根漆包线有序的并排紧贴。
紧贴在一起的漆包线再进入绕线装置处，通过绕线装置对其进行稳定绕线。
同时，上述的线排组件和集线组件都位于过线面处，这样的结构能使漆包线始终处于同一水平面，相应的提高了漆包线的输送稳定性。
在上述的绕线装置的过线机构中，所述的线排组件包括呈固定排和活动排，上述固定排固连在过线面的边沿处，上述活动排内端与过线面铰接，活动排外端与过线面之间具有当活动排摆动后能将其定位的定位结构。
固定排的设置能使漆包线稳定的引入线排组件内，活动排的位置能适当调节，因此，增加了其适用性，根据实际情况能对漆包线的张力进行调节。
在上述的绕线装置的过线机构中，所述的定位结构包括过线面上的弧形定位槽和位于活动排外端处的定位螺钉，上述定位螺钉位于定位槽处且活动排和过线面通过定位螺钉相连接。
定位螺钉旋紧后就能将活动排与过线面稳定连接在一起。
在上述的绕线装置的过线机构中，所述的定位结构包括连接在过线面上的定位螺钉和活动排外端处的条形定位槽，上述定位螺钉位于定位槽处且活动排和过线面通过定位螺钉相连。
同样的，这样的结构也能使定位螺钉旋紧后，将活动排与过线面稳定连接在一起。
根据实际情况可以在上述两种方案中任选一种。
在上述的绕线装置的过线机构中，所述活动排的数量为两个：排体一和排体二，上述排体一与固定排垂直设置，上述排体二位于排体一与固定排之间。
排体一和排体二的内端都铰接在过线面上，在排体一和排体二的外端处均具有定位结构。
显然，排体一和排体二的位置能根据实际情况进行调节，从而有效的提高其适用性和稳定性。
在上述的绕线装置的过线机构中，所述排体一上部连接有若干滚轮一，所述排体二上部连接有若干滚轮二，上述滚轮一与滚轮二处于同一水平面。
漆包线通过滚轮一和滚轮二过程中其为滚动摩擦，这样不仅能对漆包线导向，而且还能减少漆包线通过过程中的摩擦力。
在上述的绕线装置的过线机构中，所述固定排上部连接有若干滚轮三，所述固定排侧部还具有一呈板状的引线孔，上述引线孔的数量与滚轮三数量相同且一一对应设置。
在滚轮三的作用下能减少漆包线通过过程中的摩擦阻力，当然，在引线孔的作用下能对漆包线的位置进行导向，避免漆包线过渡偏移。
在上述的绕线装置的过线机构中，所述过线面上固连有截面呈L形的连接板，上述连接板底部与过线面固连，上述引线孔位于连接板侧部。
连接板底部与过线面接触面积大，因此，两者能稳定连接。
同时，引线孔位于连接板侧部，这样能保证引线孔能与滚轮三稳定对其。
在上述的绕线装置的过线机构中，所述的集线组件包括连接块和引线条，上述连接块固连在过线面上，上述引线条的数量为两个：条体一和条体二，上述条体一和条体二通过连接销相固连且在条体一与条体二之间形成与漆包线直径相匹配的过料间隙，上述连接销下端伸出条体二并与连接块固连。
连接销下端与过线面螺纹连接。
可以看出，连接销有两个作用：
其一、将条体一与条体二固连在一起；
其二、将固连在一起的条体一和条体二稳定固连在过线面上。
在上述的绕线装置的过线机构中，上述条体一和条体二形成一集线单元，所述集线单元的数量为两个且两个集线单元分别位于连接块两侧。
两个集线单元能有效避免并排在一起的漆包线松开，有效提高漆包线的输送稳定性。
与现有技术相比，本绕线装置的过线机构在线排组件的作用下能使若干平行的漆包线稳定进入集线组件处，在集线组件的作用下能将上述若干平行的漆包线并排紧贴，从而能使上述并排紧贴在一起的漆包线稳定进入绕线装置处，完成稳定绕线作业。因此，本机构稳定性高。
同时，线排组件中的活动排还能根据实际情况进行调节，不仅适当增加了本机构的适用性，而且其结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本绕线装置的过线机构的立体结构示意图。
图中，H1、机架；H1a、过线面；H1a1、定位槽；H2、固定排；H2a、滚轮三；H3、活动排；H3a、排体一；H3a1、滚轮一；H3b、排体二；H3b1、滚轮二；H4、定位螺钉；H5、连接板；H5a、引线孔；H6、连接块；H7、条体一；H8、条体二；H9、连接销。
具体实施方式
如图1所示，本绕线装置的过线机构，包括一机架H1，所述机架H1上具有呈平面的过线面H1a，过线面H1a上连接有能使若干漆包线水平排列的线排组件，上述过线面H1a边沿处还连接有集线组件，上述集线组件能将线排组件处的若干漆包线呈水平方向并排紧贴。
所述的线排组件包括呈固定排H2和活动排H3，上述固定排H2固连在过线面H1a的边沿处，上述活动排H3内端与过线面H1a铰接，活动排H3外端与过线面H1a之间具有当活动排H3摆动后能将其定位的定位结构。
所述的定位结构包括过线面H1a上的弧形定位槽H1a1和位于活动排H3外端处的定位螺钉H4，上述定位螺钉H4位于定位槽H1a1处且活动排H3和过线面H1a通过定位螺钉H1a1相连接。根据实际情况，也可以采用另外一种方案，即：所述的定位结构包括连接在过线面上的定位螺钉和活动排外端处的条形定位槽，上述定位螺钉位于定位槽处且活动排和过线面通过定位螺钉相连。
所述活动排H3的数量为两个：排体一H3a和排体二H3b，上述排体一H3a与固定排H2垂直设置，上述排体二H3b位于排体一H3a与固定排H2之间。
所述排体一H3a上部连接有若干滚轮一H3a1，所述排体二H3b上部连接有若干滚轮二H3b1，上述滚轮一H3a1与滚轮二H3b1处于同一水平面。
所述固定排H2上部连接有若干滚轮三H2a，所述固定排H2侧部还具有一呈板状的引线孔H5a，上述引线孔H5a的数量与滚轮三H2a数量相同且一一对应设置。
所述过线面H1a上固连有截面呈L形的连接板H5，上述连接板H5底部与过线面H1a固连，上述引线孔H5a位于连接板H5侧部。
所述的集线组件包括连接块H6和引线条，上述连接块H6固连在过线面H1a上，上述引线条的数量为两个：条体一H7和条体二H8，上述条体一H7和条体二H8通过连接销H9相固连且在条体一H7与条体二H8之间形成与漆包线直径相匹配的过料间隙，上述连接销H9下端伸出条体二H8并与连接块H6固连。
上述条体一H7和条体二H8形成一集线单元，所述集线单元的数量为两个且两个集线单元分别位于连接块H6两侧。
线排组件能将多根漆包线有序的输送至集线组件处，在集线组件的作用下能将上述多根漆包线有序的并排紧贴。
紧贴在一起的漆包线再进入绕线装置处，通过绕线装置对其进行稳定绕线。
同时，上述的线排组件和集线组件都位于过线面处，这样的结构能使漆包线始终处于同一水平面，相应的提高了漆包线的输送稳定性。