本实用新型涉及一种电磁接触器，尤其涉及一种带计数器的电磁接触器。
背景技术：
电磁接触器广泛应用于工业自动化控制设备中。由于使用环境和使用频率等的不同，每台电磁接触器的实际动作次数有很大的差异。生产厂商提供的电磁接触器数据包括机械寿命和电寿命。由于带电动作对触点的损害远大于不带电动作，所以电寿命次数远低于机械寿命。通常电磁接触器都是带电使用，所以在实际应用中，一般关注电寿命次数。
如果按统一的使用时间来确定是否需要维修或更换电磁接触器，由于不知道每台电磁接触器的实际带电动作次数，而且每台电磁接触器的实际带电动作次数有很大的差异，所以会使电磁接触器的实际带电动作次数和生产厂商提供的电寿命数据存在很大的差异。如过早维修或更换电磁接触器，则不经济；如过晚维修或更换电磁接触器，则会造成安全隐患。
中国实用新型专利授权公告号CN2805064Y介绍了“一种带自检测装置的接触器”，其计数器脉冲计数触点接到接触器的辅助触点上，计数器驱动电源的输入端子跟控制接触器的主触头主回路电源相接。当接触器因触头质量不好而导致主电源回路缺相时，虽然接触器吸合，但计数器会因驱动电压不足而不计数；当执行机构出现机械卡阻等现象时，因计数器的脉冲计数点不能完全闭合，因此计数器不计数。
该专利存在以下问题：接线复杂，计数器除需要接电源线外，还要接计数器脉冲计数触点线；占用资源，由于计数器脉冲计数触点接到接触器的辅助触点上，占用了辅助触点，不利于接触器的功能扩展；电寿命计数不合理，电磁接触器因触头质量不好而导致主电源回路缺相时，由于出现三相同时缺相的几率是很小的，某相缺相，其他几相还是带电动作的，所以计数器此时应该计数。不能准确判断对触点损害很大的虚接触情况时的计数。接触器因触头质量不好可能导致主电源回路缺相，也可能会导致动静触头虚接触。虚接触会导致动静触头间拉弧，加重触点的烧损。虚接触时，触点间电压急剧增大，计数器可能会因驱动电压不足而不计数，影响对接触器触点状态的判断。
中国实用新型专利授权公告号CN201449946U介绍了“一种能够记录动作次数的电磁接触器”，其在电磁接触器的控制线圈上并联有一个计数器，当电磁接触器的控制线圈接通电源时，电磁接触器动作，同时计数器也接通了电源，计数器动作。
该专利存在以下问题：计数不准确，当执行机构出现机械卡阻等现象时，也会计数，影响对接触器触点状态的判断。
中国实用新型专利授权公告号CN201449947U介绍了“一种带计数器的电磁接触器”，其计数器固定在电磁接触器的侧面并与电磁接触器的辅助触头相连，当电磁接触器通电吸合后辅助触头将动作信号输入给计数器，计数器便记数一次。
该专利存在以下问题：接线复杂，计数器除需要接电源线外，还需要把计数器与接触器的辅助触头相连；占用资源，由于计数器与接触器的辅助触头相连，占用了辅助触点，不利于接触器的功能扩展。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对现有技术中带计数器的电磁接触器结构复杂、不方便装配、计数时占用电磁接触器辅助触头、电接触动作次数计算不合理的问题，提出一种带计数器的电磁接触器，用以解决上述技术问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种带计数器的电磁接触器，包括电磁接触器、计数器、计数器驱动件和动触头支架，所述的电磁接触器包括外壳，电磁接触器上设有动触头支架，所述的计数器上设有计数器驱动件，所述的计数器驱动件的端部与动触头支架相连，通过动触头支架带动计数器驱动件运动，使计数器驱动件触发计数器进行计数。
在本实用新型中：所述的计数器通过计数器支架与电磁接触器相连。
在本实用新型中：所述电磁接触器的外壳上设有两个卡槽，所述的计数器支架上设有与卡槽相契合的卡扣，通过卡扣与卡槽的卡接，使得计数器支架固定在电磁接触器的外壳上。
在本实用新型中：所述的计数器支架上设有螺纹孔一，所述的计数器的底座上设有螺纹孔二，通过螺钉将螺纹孔一和螺纹孔二进行固定，从而使得计数器固定在计数器支架上。
在本实用新型中：所述的电磁接触器的外壳上设有槽一，动触头支架上设有槽二，所述的计数器驱动件的端部通过电磁接触器的外壳上的槽一，设置在动触头支架上的槽二里。
在本实用新型中：所述的动触头支架触发计数器计数时，动触头支架的行程大于动触头支架总行程的1/2。
在本实用新型中：所述的计数器是机械计数器。
采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、设计合理，方便装配，不占用电磁接触器辅助触头、能对电接触动作次数作出合理的计数，使电磁接触器在适当的时候进行维护和更换，提高了电磁接触器使用上的经济性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中电磁接触器的结构示意图；
图3为本实用新型中计数器的结构示意图；
图4为本实用新型中计数器支架的结构示意图。
图中：1. 电磁接触器；2.动触头支架；3.计数器支架；4.计数器；5.计数器驱动件；11. 槽一；12.卡槽；21. 槽二；31.卡扣；32.螺纹孔一；41.螺纹孔二。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
由图1-4可见，一种带计数器的电磁接触器，包括电磁接触器1、计数器4、计数器驱动件5和动触头支架2，所述的计数器4是机械计数器，所述的电磁接触器1包括外壳，电磁接触器1上设有动触头支架2，所述的计数器4上设有计数器驱动件5，所述的计数器驱动件5的端部与动触头支架2相连，通过动触头支架2带动计数器驱动件5运动，使计数器驱动件5触发计数器4进行计数；所述的计数器4通过计数器支架3与电磁接触器1相连。所述电磁接触器1的外壳上设有两个卡槽12，所述的计数器支架3上设有与卡槽12相契合的卡扣31，通过卡扣31与卡槽12的卡接，使得计数器支架3固定在电磁接触器1的外壳上；所述的计数器支架3上设有螺纹孔一32，所述的计数器4的底座上设有螺纹孔二41，通过螺钉将螺纹孔一32和螺纹孔二41进行固定，从而使得计数器4固定在计数器支架3上。所述的电磁接触器1的外壳上设有槽一11，动触头支架2上设有槽二21，所述的计数器驱动件5的端部通过电磁接触器1的外壳上的槽一11，设置在动触头支架2上的槽二21里。所述的动触头支架2触发计数器4计数时，动触头支架2的行程大于动触头支架2总行程的1/2。
具体实施时，当电磁接触器1通电吸合时，动触头支架2上的槽二21的上表面带动计数器驱动件5向下运动，当计数器驱动件5向下运动到指定位置时，使计数器4计数一次。
经过适当的设计，可以使动触头支架2向下运动到指定距离时使计数器驱动件5向下运动到指定位置，使计数器4计数一次。该距离确保在吸合过程中动静触头距离该距离时触头间不会产生电弧。比如，当动触头支架2的行程为动触头支架2总行程的2/3时，使计数器4计数一次。
当动触头支架2继续往下时，动静触头间距离迅速减小，动静触头间很可能会拉弧，所以即使之后由于某种原因使动静触头最终没有接触，也认为电磁接触器有过一次带电动作而计数一次。
当动触头支架2向下运动到吸合位置，如果电磁接触器因触头质量不好而导致主电源回路缺相时，由于出现三相同时缺相的几率是很小的，某相缺相，其他几相还是接触的，所以计数器此时应该计数。如果电磁接触器因触头质量不好而导致虚接触时，由于持续拉弧对触头影响很大，所以计数器此时也应该计数。由于缺相和虚接触发生在电磁接触器吸合的情况下，当动触头支架2向下运动到吸合位置时，计数器4已经计数一次，所以缺相和虚接触情况下的计数也不会遗漏。
当电磁接触器1的执行机构出现机械卡阻等现象，导致动触头支架2还未向下运动到指定距离时即停止运动，此时动静触头间不会产生电弧，所以不应计入电磁接触器1带电动作次数。此时动触头支架2的槽二21的上表面未能带动计数器驱动件5向下运动到指定位置，所以计数器4不计数。
由于本实用新型可以合理的记录下电磁接触器的带电动作次数，将计数器记录的带电动作次数与生产厂家提供的电磁接触器的电寿命次数进行对比，就可以判断出电磁接触器是否需要维修或更换，提高了电磁接触器使用上的经济性和安全性。
本技术方案无需占用辅助触点，不影响接触器的功能扩展。本实施例采用了机械计数器，但不限于机械计数器。本实施例采用了机械计数器，所以无需接电源线，使装配更简单。
计数器4通过计数器支架3安装在电磁接触器1上，也可以通过其他固定方式安装在电磁接触器1上，比如计数器4通过强力胶直接固定在电磁接触器1上。
在本实用新型中，具体实施时，也可以在电磁接触器1的一侧上设置一微动开关，并通过相应的支架固定在电磁接触器1上，由微动开关驱动部件的端部穿过电磁接触器1外壳上的槽一11与动触头支架2相连，通过动触头支架2带动微动开关驱动件运动，使微动开关驱动件触发微动开关，使微动开关的通断状态改变；微动开关有两根引出线，可以接到电子计数器上，通过微动开关的通断状态的改变使电子计数器计数，从而实现通过微动开关去控制远处的电子计数器。此技术方案也可以不占用辅助触点。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。