本实用新型涉及电连接部件领域，特别涉及一种连接器接插件。
背景技术：
接插件是一种应用很广泛的电气连接件，接插件分母座与插件，母座包括护套与固定安装在护套中的多个插针，护套中设有内凹的空腔，各插针从空腔的底壁穿出，并伸入到空腔中，插件上设置有与插针配合的连接孔。插件可以是接线端子，当接线端子插入到母座的空腔内时，插针插入接线端子上的连接孔内并相互接触，实现电气连接。
目前，现有技术中授权公告号为CN205452688U的中国专利文件公开了一种便于装配的连接器接插件，包括端子、胶座、插针与胶壳，所述端子固定连接在胶壳上，所述插针固定连接在胶座上，所述胶壳的一侧设有第一连接结构，而胶座的两侧对称设置有两个第二连接结构，且第一连接结构与第二连接结构可以分别是相适配的倒扣结构与卡扣结构，从而第一连接结构能够与其中任意一侧的第二连接结构相互卡合连接，并将胶座与胶壳连接在一起，既便于装配又连接可靠。
但是插件在与母座连接的过程中，插件的一点歪斜都有可能导致插针与连接孔对不准，从而对插针造成损害，使插针弯折或是进入到不对应的连接孔中，影响接插件的正常工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种连接器接插件，具有对插针进行限位与保护的作用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种连接器接插件，包括母座，所述母座上设有与插件配合的空腔，所述空腔内设有能够与插件上的连接孔配合的插针，所述空腔内设有对插针起限制作用的限位装置，所述限位装置包括限位板与设置在限位板两侧空腔内壁上的滑槽，所述限位板上设有与插针配合的限位孔，所述母座上设有能够控制限位板移动的复位装置。
通过采用上述技术方案，使插针被限制在限位孔内，防止插针在外力作用下发生弯折而无法对准插件上的连接孔，当插件插入空腔内时，插件会顶在限位板上并使限位板沿着滑槽向空腔内移动，而拔出插件后还能够通过复位装置对限位板进行复位，继续对插针进行保护。
本实用新型进一步设置为：所述复位装置包括设置在滑槽内的弹性片、设置在空腔底部贯穿母座的滑孔、设置在空腔底部与滑孔配合的滑片，所述弹性片的一端与限位板侧边连接、另一端与滑片相连接。
通过采用上述技术方案，能够利用滑片在滑孔内的移动带动弹性片沿滑槽长度方向移动，从而带动限位板在空腔内移动进行复位。
本实用新型进一步设置为：所述滑孔朝向空腔两侧开设，所述弹性片弯折后从滑孔中穿出并与滑片朝外的一端相连接，所述滑槽两侧内壁上设有与弹性片配合的引导槽。
通过采用上述技术方案，能够使用单手操作将两侧滑片按入滑孔内，并利用引导槽对弹性片进行限位，使弹性片在滑片的推动下只能沿滑槽的长度方向移动。
本实用新型进一步设置为：所述引导槽与空腔内壁于靠近滑孔的位置均朝滑孔方向弯曲形成弧形通道。
通过采用上述技术方案，利用弧形通道进行过渡，减轻弹性片的形变压力，引导弹性片朝两侧滑孔方向弯折伸出。
本实用新型进一步设置为：所述滑片上设有与空腔开口同向的弧形凹槽。
通过采用上述技术方案，当滑片朝滑孔方向移动或滑片在弹性片作用下朝远离滑孔方向移动，弹性片均能够朝弧形凹槽方向弯曲并贴合弧形凹槽，避免弹性片受到两侧滑片推力而朝远离滑片方向弯折。
本实用新型进一步设置为：所述空腔内壁上设有沿插针长度方向设置的燕尾槽，所述限位板上设有与燕尾槽配合的导向块。
通过采用上述技术方案，利用燕尾槽对限位板进行限位，引导限位板沿燕尾槽的长度方向运动，防止限位板两侧出现偏斜。
本实用新型进一步设置为：所述滑槽内设有限位块。
通过采用上述技术方案，利用限位块限制限位板的位移，防止限位板从空腔内脱出。
本实用新型进一步设置为：所述限位板能够将空腔的开口嵌合，所述空腔底部设有向外贯穿母座的通气孔。
通过采用上述技术方案，利用限位板减少外部的灰尘与颗粒进入到空腔内，防止外物对插件与母座的连接造成影响。
综上所述，本实用新型的有益效果为：
通过在母座上设置限位装置，利用限位孔对插针进行限制，防止插针在外力作用下发生弯折而无法对准插件上的连接孔，当插件插入空腔内时，插件会顶在限位板上并使限位板沿着滑槽向空腔内移动，而拔出插件后还能够通过复位装置对限位板进行复位，且可通过单手进行操作，方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸结构示意图；
图2是图1中的A处放大图；
图3是本实用新型的剖视示意图；
图4是图3中的B处放大图。
附图标记：1、母座；2、空腔；3、插针；4、限位装置；5、限位板；6、滑槽；7、限位孔；8、限位块；9、通气孔；10、燕尾槽；11、导向块；12、复位装置；13、弹性片；14、滑孔；15、滑片；16、引导槽；17、弧形通道；18、弧形凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开了一种连接器接插件，如图1所示，包括母座1，母座1上一体成型有与插件配合的空腔2，而空腔2内固定连接有与插件上的连接孔配合的插针3，空腔2内还设置有对插针3起限制作用的限位装置4。
如图1所示，限位装置4包括限位板5、开设在两侧空腔2内壁上与限位板5配合的滑槽6，两侧滑槽6内均一体成型有限位块8，利用限位块8限制限位板5的位移，防止限位板5从空腔2内脱出。限位板5上开设有与插针3数量相同且相互配合的限位孔7，利用限位板5上的限位孔7对插针3进行限制，防止插针3在外力作用下发生弯折而无法对准插件上的连接孔。且限位板5能够将空腔2的开口嵌合，利用限位板5减少外部的灰尘与颗粒进入到空腔2内，防止外物对插件与母座1的连接造成影响，空腔2底部开设有向外贯穿母座1的通气孔9，保证空腔2内气压稳定。
如图1所示，空腔2内壁上一体成型有沿插针3长度方向设置的燕尾槽10，而限位板5上开设有与燕尾槽10配合的导向块11。当插件插入空腔2内时，插件会顶在限位板5上并使限位板5沿着滑槽6向空腔2内移动，利用燕尾槽10对限位板5进一步限位，引导限位板5沿燕尾槽10的长度方向运动，防止限位板5两侧出现偏斜。
如图1所示，母座1底部设置有能够控制限位板5移动的复位装置12，复位装置12包括设置在滑槽6内的金属弹性片13、开设在空腔2底部并朝两侧贯穿空腔2侧壁的滑孔14、设置在空腔2底部与滑孔14配合的滑片15，其中弹性片13的一端与限位板5侧边固定连接、另一端弯折后从滑孔14中穿出并与滑片15朝外的一端相连接，利用滑片15在滑孔14内的移动能够带动弹性片13沿滑槽6长度方向移动，从而带动限位板5在空腔2内移动进行复位
如图1、图2所示，滑槽6两侧内壁上分别开设有与弹性片13两侧边配合的引导槽16，利用引导槽16对弹性片13进行限位，使弹性片13在滑片15的推动下只能沿滑槽6的长度方向移动。
如图3、图4所示，滑片15上设置有与空腔2开口同向的弧形凹槽18，当滑片15朝滑孔14方向移动或滑片15在弹性片13作用下朝远离滑孔14方向移动，弹性片13均能够朝弧形凹槽18方向弯曲并贴合弧形凹槽18，避免弹性片13受到两侧滑片15推力而朝远离滑片15方向弯折。
如图3、图4所示，引导槽16与空腔2内壁于靠近滑孔14的位置均朝滑孔14方向弯曲形成弧形通道17，利用弧形通道17进行过渡，能够减轻弹性片13的形变压力，引导弹性片13朝两侧滑孔14方向弯折伸出。
本实施例的具体操作流程如下：
当插件与母座1进行连接时，插件前端顶在限位板5上并推动限位板5沿着滑槽6与燕尾槽10向空腔2内移动，从而使插针3从限位孔7中穿出并进入到连接孔中进行连接，而限位板5朝空腔2内移动推动两侧弹性片13沿引导槽16运动，从而将两侧滑片15从滑孔14中向外推出。
当要将限位板5进行复位时，将两侧滑片15朝对应的滑孔14内挤压，使弹性片13沿引导槽16运动并将限位板5朝空腔2外推出即可，也能够通过复位装置12将插件从空腔2内推出。限位板5顶到限位块8时滑片15无法继续推动，而弹性片13能够朝弧形凹槽18方向弯曲并贴合弧形凹槽18，避免弹性片13受到两侧滑片15推力而朝远离滑片15方向弯折。
上述过程均能够通过单手进行操作，方便快捷。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。