用于工具设备的开关装置的制作方法

本发明涉及一种用于工具设备、特别是打磨机的控制设备，其包含至少一个第一和第二开关元件，其中，第一开关元件能被调节进入第一和第二模式且第二开关元件能被调节进入第一和第二模式，所述第一开关元件包含至少一个第一信号器件用于相应地以信号表示第一或者第二模式，并且所述第二开关元件包含至少一个第二信号器件用于相应地以信号表示第一或者第二模式。

背景技术：

手持式工具设备上的接通及断路开关(也称为操纵装置)通常需要两个相互独立的操作，以便激活工具设备。特别是在打磨机和切割机中要求这样的安全特性。

通常，通过组合的机械式开关来满足这个要求，为了接通工具设备必须首先使所述开关沿着第一方向移动并且接着移向第二方向。为了在所述开关上实现这样的机构，在这种开关中往往需要花费较高的耦合传动装置或者滑座/滑槽导向装置(kulissenführung)。

按照现有技术的工具设备的开关或者说操纵装置通常设计结构复杂且成本高。

技术实现要素：

因此本发明的目的是，提供一种用于工具设备的改进的操纵装置。

此目的通过独立权利要求1的方案主题得以实现。在从属权利要求中包含了本发明方案主题的一些有益实施方式。

在此，所述目的通过提供一种用于工具设备、特别是打磨机的操纵装置得以实现，该操纵装置包含至少一个第一和第二开关元件，其中，第一开关元件能被调节进入第一和第二模式且第二开关元件能被调节进入第一和第二模式，所述第一开关元件包含至少一个第一信号器件用于相应地以信号表示第一或者第二模式，并且所述第二开关元件包含至少一个第二信号器件用于相应地以信号表示第一或者第二模式。

根据本发明规定，所述操纵装置构成为：当第一开关元件从第一模式被调节进入第二模式时，才能将第二开关元件从第一模式调节进入第二模式。由此能够有效地防止：在未事先将第一开关元件从第一模式置入第二模式的情况下，不经意间或者由使用者意外地激活第二开关元件的第二模式。通过这种方式可以防止意外的或者说无意的模式(例如接通工具设备)，并提高工具设备使用当中的安全性。

第一和第二信号器件可以仅仅是一种光学信号器件，亦即灯，或者仅仅是一种声学信号器件。作为备选方案，不仅第一信号器件而且第二信号器件可以由光学的和声学的信号器件构成。此外，还存在如下可行方案：第一信号器件是光学信号器件，而第二信号器件是声学信号器件。还存在如下可行方案：第二信号器件是光学信号器件，而第一信号器件是声学信号器件。在此，光学的或者声学的信号器件可以构成为：发出要么持久的或者说持续不断的信号(也就是说持续光)、要么有中断的信号(也就是说闪烁)。

根据本发明的一种有益的实施方式，可以采取如下可行方案：包括具有第一及第二凸起的弹性体套件(elastomeraufsatz)和具有至少一个第一及第二薄膜键的薄膜键盘，其中，弹性体套件沿着第一方向定位在薄膜键盘之上，使得通过沿着第二方向施加到第一凸起上的预定压力能够激活第一薄膜键以及通过沿着第二方向施加到第二凸起上的预定压力能够激活第二薄膜键。由此可以构成一种简单以及经济的操纵装置，该操纵装置同时具有抵御湿气(例如水)侵入该操纵装置的抵抗能力。在备选的构造方式中，也可以使用一种具有微型按键的电路板来代替所述薄膜键盘。

根据另一有益实施方式可以规定：弹性体套件具有一边缘区域，该边缘区域沿着一个方向具有围绕弹性体套件外部轮廓延伸的凸起，以便在操纵装置的装配状态下特别是对于薄膜键盘产生密封效果。由此实际上在弹性体套件上得到了一种一体化的密封。以此可以避免采用额外的密封件。围绕弹性体套件外部轮廓延伸的凸起也可以称为凸缘或者边缘。该密封特别是应该起到抵御湿气侵入的作用。

根据本发明的另一有益实施方式可以采取如下可行方案：第一开关元件通过弹性体套件上的第一凸起以及第一薄膜键得以实现，而第二开关元件通过弹性体套件上的第二凸起以及第二薄膜键得以实现，其中，工具设备的壳体包含至少一个第一和第二孔口并且弹性体套件相对于壳体的第一和第二孔口定位成：通过第一孔口能够操作第一凸起并且通过第二孔口能够操作第二凸起。

根据本发明的一种有益的实施方式可以采取如下可行方案：第一及第二凸起分别包含至少一个突起元件，并且第一及第二孔口分别包含至少一个槽隙，其中，在操纵装置的组合状态中所述至少一个突起元件定位在所述至少一个槽隙中，从而防止第一或者第二凸起完全穿过相应第一或者第二孔口。由此可以防止从弹性体套件脱开的凸起穿过孔口掉落并丢失。凸起从弹性体套件脱开可能是过度使用的后果。

根据本发明的另一有益实施方式可以采取如下可行方案：第一开关元件的第一模式对应于锁闭功能，而该第一开关元件的第二模式对应于开通功能，并且，第二开关元件的第一模式对应于静止功能，而该第二开关元件的第二模式对应于作业功能。由此保证了：防止在只操作一个开关元件时不受控制地接通工具设备。

根据本发明的一种有益的实施方式可以采取如下可行方案：只有当操作第一开关元件长于预定的持续时间，才能将该第一开关元件从第一模式调节进入第二模式。由此能够保证：当仅短于预定的持续时间操作第一开关元件时，非意外地将第一开关元件从第一模式转换到第二模式。通过操作第一开关元件长于预定的持续时间，能够通知工具设备：使用者在有意识地操作第一开关元件并且还打算从第一模式转换到第二模式。

另外，根据本发明的一种有益的实施方式还可以采取如下可行方案：若在经历了预定的持续时间之后才操作第二开关元件，则将第一开关元件从第二模式重新调节到第一模式。由此可以保证：第一开关元件并非持久地保持在第二模式中，这样，在不小心操控的情况下使用者可激活第二开关元件并由此可激活工具设备或者说可调节到第二模式。

根据本发明的另一有益实施方式可以采取如下可行方案：若已经操作了第二开关元件，则第一信号器件显示第一开关元件的第一模式。由此可以通过简单的方式通知使用者：为了实现第二开关元件的模式转换(也就是说，从第一模式到第二模式)，必须事先将第一开关元件从第一模式置入第二模式。

根据本发明的一种有益的实施方式可以采取如下可行方案：若已经操作第一开关元件长于预定的持续时间，则第一信号器件显示该第一开关元件的第二模式。由此可以通过简单的方式通知工具设备的使用者：已经足够长时间地操作第一开关元件并且现在已经为第一开关元件调定了第二模式。

按照本发明的另一有益实施方式可以采取如下可行方案：若第一开关元件处于第二模式中，则第二信号器件显示第二开关元件的第一模式。由此可以通过简单的方式通知工具设备的使用者：第二开关元件从现在起已经准备好从第一模式调节到第二模式。

附图说明

由下文基于附图的说明可获知另外一些优点。在附图示出了本发明的不同实施例。附图、说明书和权利要求包含了许多特征组合。本领域技术人员根据目的需要也可单独地考虑各项特征并将其概括合并成一些适宜的其他组合。

在附图中相同的和同样的部件标记有相同的附图标记。附图示出：

图1为根据本发明一种实施方式的在工具设备壳体上的操纵装置的透视图；

图2为操纵装置的透视图，包括分解状态中的弹性体套件和薄膜键盘；

图3a为弹性体套件的俯视图；和

图3b为弹性体套件的侧视图。

具体实施方式

图1示出了用于工具设备、特别是打磨机的操纵装置1。而所述工具设备也可以是任何其他适合的工具设备。在附图中未完全示出该工具设备。在附图中仅仅示出了该工具设备的壳体2的一部分。

操纵装置1主要包含一个弹性体套件3和一个薄膜键盘4。

弹性体套件3则又主要包含一个基板5和一定数量的凸起(参见图2和3)。弹性体套件3由一种软的柔性塑料制成。所述塑料可以是硅橡胶或者类似材料。如在图2中示出的那样，弹性体套件3具有第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八、第九、第十和第十一凸起6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16。第一、第二、第三和第四凸起6、7、8、9分别构成为圆柱状的和实心的并且分别用作操作元件。第五至第十一凸起10、11、12、13、14、15、16用作显示元件。

作为选择，弹性体套件3在操作元件区域中也可以设置有一个硬的罩盖。

薄膜键盘4主要包含第一、第二、第三和第四薄膜键17、18、19、20以及第一和第二信号器件21、22。此外，在薄膜键盘4上还包含有亮度标度，其具有五个亮度等级23。信号器件21、22、23分别构成为led(发光二极管)的形式。薄膜键盘4在一个端部4a具有一个扁平带状导线24作为电气端子。

工具设备包含一个壳体2，该壳体主要包含第一和第二半壳2a、2b。不论是弹性体套件3还是薄膜键盘4在装配状态中都定位并保持在第一与第二半壳2a、2b之间。如在图2中示出的那样，第一半壳2a具有十一个孔口25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35。第一半壳2a中的这十一个孔口25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35用于接纳弹性体套件3的十一个凸起6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16，使得使用者能够通过所述孔口激活那些构成为操作元件的凸起6、7、8、9。如同样在图2中示出的那样，半壳2a的第一、第二、第三和第四孔口25、26、27、28具有一个边框36。每个边框36具有第一和第二槽隙36a、36b。而每个槽隙36a、36b并不在边框36的整个高度上延伸，使得所述槽隙36a、36b大体上构成为边框36中的缝隙或者缺口。第一、第二、第三和第四凸起6、7、8、9分别包含第一和第二突起元件37、38。凸起6、7、8、9的第一突起元件37在此构成为：该突起元件可以嵌入孔口25、26、27、28的相应第一槽隙36a、36b中。另外，凸起6、7、8、9的第二突起元件36a、36b构成为：该突起元件可以嵌入孔口25、26、27、28的相应第二槽隙36b中。当弹性体套件3的凸起6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16被接纳在第一半壳2a的相应的孔口25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35中时，突起元件37、38便嵌入相应的槽隙36a、36b中。突起元件37、38与槽隙36a、36b配合作用而防止：与弹性体套件3的基板5分离的凸起6、7、8、9可能穿过孔口26、26、27、28掉出。由此也将与基板5脱开的凸起6、7、8、9依然保持在第一半壳2a的孔口25、26、27、28中并且由此还依然具备功能能力。由于磨损之故可能会发生凸起6、7、8、9与基板5脱开的情况。

正如已经在前面阐述的那样，弹性体套件3以及薄膜键盘4在装配状态中位于第一与第二半壳2a、2b之间。在此，第一和第二半壳2a、2b利用螺栓连接可重新拆离地相互连接。在此，弹性体套件沿着第一方向a位于薄膜键盘4之上。在此需要注意：弹性体套件3如下地设置或者说定位在薄膜键盘4之上，即：使得构成为操作元件的凸起6、7、8、9(第一、第二、第三和第四凸起)分别相应地沿着方向a定位在第一、第二、第三和第四薄膜键17、18、19、20之上。由此，若工具设备的使用者在构成为操作元件的凸起6、7、8、9上施加一定的压力，便能激活沿着第二方向b位于弹性体套件3下方的薄膜键6、7、8、9。此外，在装配状态中构成为显示元件的第五至第十一凸起10、11、12、13、14、15、16位于薄膜键盘4的信号器件之上。弹性体套件3的材料是透光的。然而凸起10、11、12、13、14、15、16的上表面则是作了不透光涂层处理的。在第五至第十一凸起10、11、12、13、14、15、16的显示区域中涂层被除去，使得位于其下面的信号器件的光线能够透射。由此，工具设备的使用者可以在工具设备壳体2外侧识别出信号器件发亮。

构成为操作元件的凸起6、7、8、9(也就是说，第一至第四凸起)与第一至第四薄膜键17、18、19、20之一的组合用作开关元件。于是第一开关元件40包含了构成为操作元件的第一凸起6以及第一薄膜键17。此外，第二开关元件50包含了构成为操作元件的第二凸起7以及第二薄膜键18。

为了激活工具设备，首先将第一开关元件40(亦即第一凸起6与第一薄膜键17的组合)沿着第二方向b按压一定的第一持续时间(约10至20毫秒)。此外，若按压第二开关元件50，而未事先按压第一开关元件40长于预定的第一持续时间，则第一信号器件21多次发亮，亦即闪烁。利用这个功能通知工具设备的使用者：为了激活工具设备必须首先以第一持续时间之时长按压第一开关元件40。若已按压第一开关元件40长于预定的第一持续时间，则第一信号器件21熄灭并且第二信号器件22以预定的第二持续时间(约3至5秒)之时长发亮。在第二信号器件22以第二持续时间之时长发亮期间，可以沿着第二方向b按压第二开关元件50(亦即第二凸起7与第二薄膜键18的组合)。最终通过按压或者说操作第二开关元件50而激活工具设备，也就是说，接通位于该工具设备中的电动机。该电动机在图中未予示出。但如果未在所述第二持续时间之内按压第二开关元件50，那么第二信号器件22便熄灭，而第一信号器件21则重新发亮并且对第二开关元件50的按压不再导致激活工具设备。

为了终结工具设备或者说电动机的激活，应再次按压第二开关元件50。

第一开关元件40用作锁止键，而第二开关元件50用作真正的激活键(或者说接通及关断键)。