本发明涉及电芯生产设备技术领域，特别是涉及一种化成热压设备。
背景技术：
化成热压设备主要用于生产电芯，其主要包括热压化成夹具、层板夹具和加热装置等零部件，热压化成夹具有多层层板和多层老化板，一块层板对应一块老化板。
其中在将老化板推入层板的过程中，容易引起老化板的倾斜以及老化板和层板的磨损，进而影响其使用寿命以及电芯的生产质量。
其次老化板插槽插入层板插槽后，伺服电机带动夹具压板往下压层板，在此过程转接板需要跟随老化板往下压，而不是跟随层板往下压，因此，需要转接板与层板有一定距离的浮动连接，否则，在下压层板时，会导致转接板与老化板上下错位，从而损坏转接板插槽。此外在老化板推入层板插入转接板时，需要老化板插槽与转接板插槽高度平齐，否则，老化板无法插入转接板内，在夹具压板将层板往下压时，转接板需要处于悬空状态，与老化板同步下压。
因此，如何提供一种化成热压设备，以提高电芯生产质量和设备使用寿命，是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种化成热压设备，可以有效解决电芯生产质量差和设备使用寿命低等问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种化成热压设备，包括：支架、层板、老化板、加热装置、夹具压板和动力机构；所述层板固定在所述支架上，所述加热装置用于对所述层板进行加热，所述层板用于支撑老化板，所述老化板用于装夹电芯，所述动力机构用于驱动所述夹具压板移动，以使所述夹具压板压紧在所述老化板上或使所述夹具压板从所述老化板上松开，所述层板上设有用于支撑所述老化板的滚动体，所述层板上还设有用于和所述老化板的左右两侧相互配合的两条导向条。
优选地，所述层板后部设有转接板、支撑部和驱动部，所述驱动部用于当所述老化板未插入所述转接板时，驱动所述支撑部移动至所述转接板底部并支撑起所述转接板，以使所述转接板的插槽和所述老化板的插槽位于同一水平面内；以及用于当所述老化板插入所述转接板时，驱动所述支撑部从所述转接板底部移出，以解除所述支撑部对所述转接板的支撑力。
优选地，所述支撑部包括滚珠和承载部，所述承载部上设有供所述滚珠滚动的阶梯面，所述阶梯面的交接面为斜面，所述驱动部具体为弹簧，所述弹簧压缩支撑在所述承载部的一端，该端为靠近所述斜面的倾斜朝向的一端，所述承载部上远离所述弹簧的一端设有用于与所述老化板接触的推动部。
优选地，所述支架包括依次贯穿所述层板和所述夹具压板的支撑杆，所述动力机构包括和所述夹具压板螺纹连接的丝杆、以及用于驱动所述丝杆转动的动力部，所述丝杆与所述支撑杆的轴线相互平行。
优选地，所述夹具压板的左右两侧各螺纹连接有至少一根所述丝杆，所述动力部用于通过传动机构驱动各所述丝杆统一转动。
优选地，所述支架上设有多块相互平行设置的层板，每块所述层板对应安装一块所述老化板。
优选地，所述老化板上设有向外突出的手推部。
优选地，所述层板上设有多个所述滚动体，多个所述滚动体分两排设置在所述层板上部的左右两侧，所述滚动体的排布方向和所述导向条的长度延伸方向相互平行。
优选地，所述加热装置包括多根并排等间距分布在所述层板内的发热管。
优选地，还包括控制器和用于检测所述层板温度的温度传感器，所述控制器和所述发热管以及所述温度传感器连接，用于当所述温度传感器检测的温度不符合预设温度阈值时，调整所述发热管的发热量。
与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
本发明所提供的一种化成热压设备，包括：支架、层板、老化板、加热装置、夹具压板和动力机构；层板固定在支架上，加热装置用于对层板进行加热，层板用于支撑老化板，老化板用于装夹电芯，动力机构用于驱动夹具压板移动，以使夹具压板压紧在老化板上或使夹具压板从老化板上松开，层板上设有用于支撑老化板的滚动体，层板上还设有用于和老化板的左右两侧相互配合的两条导向条。在应用时，人工将电芯装夹在老化板上，然后将老化板推入层板内，即可通过加热装置对层板加热，使电芯受热，动力机构带动夹具压板从上往下压，压紧层板，并预设一定的压力范围，进行电芯热压化成，化成结束后，再通过动力机构驱动夹具压板往上移动，即可将老化板从层板上取出。此外老化板通过层板上设置的两条导向条向前推进时，在滚动体的支撑下，可有效减小其与老化板的磨损，进而提高其使用寿命，还可便于老化板向前推进与转接板连接，其次通过滚动体还可起到支撑老化板的作用，进而提高老化板的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种化成热压设备的结构示意图；
图2为本发明一种具体实施方式所提供的一种化成热压设备的层板上安装上老化板之后的俯视图；
图3为本发明一种具体实施方式所提供的一种化成热压设备的层板俯视图。
附图标记如下：
1为层板，11为滚动体，12为导向条，13为发热管，14为温度感应探头，2为老化板，21为手推部，3为夹具压板，4为支撑杆，5为丝杆，6为齿轮组件，7为电机，8为转接板。
具体实施方式
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
请参考图1-图3，图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种化成热压设备的结构示意图；图2为本发明一种具体实施方式所提供的一种化成热压设备的层板上安装上老化板之后的俯视图；图3为本发明一种具体实施方式所提供的一种化成热压设备的层板俯视图。
本发明的一种具体实施方式提供了一种化成热压设备，包括：支架、层板1、老化板2、加热装置、夹具压板3和动力机构；层板1固定在支架上，加热装置用于对层板1进行加热，层板1用于支撑老化板2，老化板2用于装夹电芯，动力机构用于驱动夹具压板3移动，以使夹具压板3压紧在老化板2上或使夹具压板3从老化板2上松开，层板1上设有用于支撑老化板2的滚动体11，层板1上还设有用于和老化板2的左右两侧相互配合的两条导向条12。
在本实施例中，人工将电芯装夹在老化板2上，然后将老化板2推入层板1内，即可通过加热装置对层板1加热，使电芯受热，动力机构带动夹具压板3从上往下压，压紧层板1，并预设一定的压力范围，进行电芯热压化成，化成结束后，再通过动力机构驱动夹具压板3往上移动，即可将老化板2从层板1上取出。此外老化板2通过层板1上设置的两条导向条12向前推进时，在滚动体11的支撑下，可有效减小其与老化板2的磨损，进而提高其使用寿命，还可便于老化板2向前推进与转接板8连接，其次通过滚动体11还可起到支撑老化板2的作用，进而提高老化板2的稳定性。
在本发明的一个实施例中，层板1后部设有转接板8、支撑部和驱动部，驱动部用于当老化板2未插入转接板8时，驱动支撑部移动至转接板8底部并支撑起转接板8，以使转接板8的插槽和老化板2的插槽位于同一水平面内；以及用于当老化板2插入转接板8时，驱动支撑部从转接板8底部移出，以解除支撑部对转接板8的支撑力。其中当老化板2未插入转接板8时，转接板8在支撑部的支撑下，使其插槽与老化板2的插槽位于同一水平面内，即转接板8处于浮板支撑状态；当老化板2的插槽插入层板1时，支撑部会解除其对转接板8的支撑作用，即转接板8处于浮板卸力状态，此时夹具压板3可以压层板1，转接板8会随老化板2往下压，对电芯进行加热加压化成工艺，化成工艺完成之后，夹具压板3上升，带动层板1、老化板2上升，老化板2带动转接板8上升，在老化板2拉出后，驱动部会驱动支撑部重新支撑起转接板8。因此通过本实施例提供的转接板8的浮动连接结构，可有效避免转接板8被破坏的风险。
具体地，支撑部包括滚珠和承载部，承载部上设有供滚珠滚动的阶梯面，阶梯面的交接面为斜面，驱动部具体为弹簧，弹簧压缩支撑在承载部的一端，该端为靠近斜面的倾斜朝向的一端，承载部上远离弹簧的一端设有用于与老化板2接触的推动部。
通过阶梯面可提高滚珠支撑转接板8时的稳定性，即当滚珠位于阶梯面的位置较高的上表面时，滚珠起支撑转接板8的作用；当滚珠位于阶梯面的位置较低的上表面时，转接板8处于浮板支撑状态。其中通过斜面便于滚珠的滚动。
当老化板2的插槽中未插入层板1时，承载部在弹簧的弹力作用下，朝向老化板2移动，此时滚珠可沿阶梯面的斜面向上滑动，以支撑其转接板8，其中为了便于承载部的移动，可设置一个供承载部水平滑动的导向块。其中可将导向块设置在承载部底部，通过该导向块可防止承载部移偏的情况出现；当老化板2的插槽插入层板1之后，老化板2与推动部接触，弹簧被压缩，滚珠从阶梯面上向下滚动，此时转接板8不受滚珠的支撑作用。
其中推动部可以为设置在承载部后端的凸起。此外为了保证转接板8的平稳性，可在转接板8的两侧各设一组浮动连接结构，转接板8的两侧可设置转接板8浮动块，转接板8浮动块上竖直穿插有导柱，以控制其上下移动的平稳性，转接板8浮动块上设置有向外延伸的浮动块受力片，浮动块受力片可通过螺栓固定在转接板8浮动块上，滚珠可设置在浮动块受力片底部，以在弹簧的推力作用下，使得滚珠起到支撑浮动块受力片的作用。
进一步地，支架包括依次贯穿层板1和夹具压板3的支撑杆4，动力机构包括和夹具压板3螺纹连接的丝杆5、以及用于驱动丝杆5转动的动力部，丝杆5与支撑杆4的轴线相互平行。其中可设置多根沿层板1周向设置的多根支撑杆4，以便于提高层板1的支撑稳定性。此外在动力部的驱动下，丝杆5转动，进而带动夹具压板3上下移动，以实现夹具压板3压紧或松开老化板2的目的。
具体地，夹具压板3的左右两侧各螺纹连接有至少一根丝杆5，动力部用于通过传动机构驱动各丝杆5统一转动。其中传动机构可以为齿轮组件6，动力部优选为电机7，通过电机7的驱动，在齿轮组件6的传动下，带动丝杆5进行统一转动，以实现夹具压板3的稳定移动。
为了提高电芯的生产效率，支架上设有多块相互平行设置的层板1，每块层板1对应安装一块老化板2。
进一步地，老化板2上设有向外突出的手推部21。其中通过手推部21可便于用户推动老化板2，也便于将老化板2从层板1上拉出。
在本发明的一个实施例中，层板1上设有多个滚动体11，多个滚动体11分两排设置在层板1上部的左右两侧，滚动体11的排布方向和导向条12的长度延伸方向相互平行。通过设置多排滚动体11有利于提高老化板2的安装稳定性。此外通过该排布方式进行排布的滚动体11，使得老化板2每推入一段距离，均可受到滚动体11的支撑，因此可提高老化板2推入层板1时的稳定性。其中滚动体11优选为柱塞滚珠。其中柱塞滚珠优选可拆卸连接在层板1上，当其磨损后，进行更换即可，无需更换整块层板1，因此可进一步提高层板1的使用寿命。
进一步地，加热装置包括多根并排等间距分布在层板1内的发热管13。例如设置五根发热管13，五根发热管13并排等间距设置在层板1本体内，以提高层板1受热的均匀性，进而提高电芯的生产质量。
更进一步地，还包括控制器和用于检测层板1温度的温度传感器，控制器和发热管13以及温度传感器连接，用于当温度传感器检测的温度不符合预设温度阈值时，调整发热管13的发热量。其中温度传感器包括设置在层板1前部左右两侧的温度感应探头14，通过温度传感器，可精确获知加热的温度，以便于精确控制层板1的加热温度。通过控制器可精确控制层板1的温度处于预设温度阈值范围内，进而提高电芯的生产质量。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的化成热压设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。