本发明属于高压绝缘控件，具体涉及一种稳定性好的瓷绝缘子。
背景技术：
现有电力高压电器及输变线路一般使用传统的全瓷质绝缘子或环氧玻璃纤维增强材料与硅橡胶复合绝缘子。现有技术中绝缘子存在的问题是爬电距离欠佳，脚铁和伞部之间的稳定性较差，伞部边缘容易导致断裂。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术问题，本发明提供了一种稳定性好的瓷绝缘子，可以改善以上的不足。
本发明涉及一种稳定性好的瓷绝缘子，包括瓷绝缘子主体，u型螺栓，螺母，盖板和脚铁；所述瓷绝缘子主体含有伞部，其顶设置加高部；所述加高部上设置u型螺栓，所述u型螺栓的两个螺杆外凸于瓷绝缘子主体的顶端；套穿在螺杆上设置盖板，所述盖板上设置螺母；所述伞部的最大直径为其高度的1.2～1.5倍，其内部设置高强瓷芯层，其表面覆盖高强绝缘硅胶复合层；所述伞部设置环形内凹部，位于环形内凹部中间设置外凸部，所述外凸部轴心位置设置脚铁，所述脚铁顶端具有扩径部分，在外凸部内包裹住脚铁位置设置水泥胶填充区；所述水泥胶填充区呈倒置的圆台状，其顶端的直径小于底端的直径；所述伞部表面光滑，其扇面底端设置拉环；所述拉环外壁和伞部边缘之间覆盖缓冲层，，所述缓冲层一部分嵌入拉环内部。
进一步的，所述伞部的最大直径为其高度的1.4倍。
进一步的，所述缓冲层为树脂弹性垫。
进一步的，所述高强瓷芯层为氧化物半导体微晶陶瓷。
进一步的，所述脚铁表面覆盖纳米氧化镁镀层。
进一步的，所述扩径部分下边缘设置凸棱。
进一步的，其中嵌入部分倾斜向下，其长度大于2cm。
本发明的瓷绝缘子结构新颖，脚铁和伞部之间具有良好的稳定性，不容易导致松动，伞部边缘设置了缓冲层，能够防止伞部下边缘被磕碰而损坏的状况；设计的加高部增加了绝缘子的爬电距离。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1内部结构示意图。
图3为缓冲层结构示意图。
图示：1u型螺栓、2盖板、3伞部、4脚铁、5水泥胶填充区、6扩径部分、7高强瓷芯层、8螺母、9高强绝缘硅胶复合层、11环形内凹部、12外凸部、13拉环、14加高部、15缓冲层、16凸棱。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-3所示，一种稳定性好的瓷绝缘子，包括瓷绝缘子主体，u型螺栓1，螺母8，盖板2和脚铁4；所述瓷绝缘子主体含有伞部3，其顶设置加高部14；所述加高部14上设置u型螺栓1，所述u型螺栓1的两个螺杆外凸于瓷绝缘子主体的顶端；套穿在螺杆上设置盖板2，所述盖板2上设置螺母8；所述伞部3的最大直径为其高度的1.4倍，其直径设计为300mm，高度为214mm，在伞部的内部设置高强瓷芯层7，具体的为氧化物半导体微晶陶瓷。该陶瓷材料具有热导率高和热膨胀系数接近于零，不吸水，绝缘性能好，产品结构致密均匀，抗冲击、耐磨与耐腐蚀等优良性能。其表面覆盖高强绝缘硅胶复合层9；所述伞部3设置环形内凹部11，位于环形内凹部11中间设置外凸部12，所述外凸部12轴心位置设置脚铁4，所述脚铁顶端具有扩径部分6，所述扩径部分6下边缘设置凸棱16，设置的扩径部分和凸棱均有利于增加脚铁顶端与水泥填充区之间的稳定性。在外凸部12内包裹住脚铁4位置设置水泥胶填充区5；所述水泥胶填充区5呈倒置的圆台状，其顶端的直径小于底端的直径；这种上大下小的结构能够加强水泥填充区域伞部之间的稳定性，所述伞部3表面光滑，其扇面底端设置拉环13；所述拉环13外壁和伞部3边缘之间覆盖缓冲层15。所述缓冲层一部分嵌入拉环内部。所述陷入部分倾斜向下，其长度大于2cm。
所述伞部3的最大直径为其高度的1.4倍。
为了增加其弹性，其中缓冲层15为树脂弹性垫。
所述脚铁4表面覆盖纳米氧化镁镀层，纳米氧化镁镀层的防腐效果好，能够有利于对脚铁的保护。