本发明涉及橡塑加工技术领域，具体是一种大型先进的橡塑加工设备。
背景技术：
橡塑加工设备是指制造加工橡胶和塑料制品的通用机械，它包括橡胶专用机械与塑料专用机械，但是，通常工作人员在使用完毕以后，会经常忘记断电现象，橡塑加工机在非使用情况下开启容易产生费电的现象，存在了大量的不必要浪费，同时也存在了极大地安全隐患。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种大型先进的橡塑加工设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种大型先进的橡塑加工设备，包括主基体、设置于所述主基体内的导电装置以及设置于所述主基体内的锁合装置，所述导电装置包括设置上下贯穿设置于所述主基体内的装设腔，所述装设腔的左右对称设置有位于所述装设腔内且与所述装设腔通连的沉孔，左侧所述沉孔的左侧内壁上固定设置有第一导电块，所述第一导电块的左端固定连接有位于所述主基体内并有一端延伸出所述主基体左侧端面外的第一电源线，右侧的所述沉孔的右侧内壁内固定设置有第二导电块，所述第二导电块的右端固定连接有位于所述主基体内并有一端延伸出所述主基体右侧端面外的第二电源线，所述装设腔的内侧壁上固定设置基块，所述基块内设置有开口向上的第一滑挪槽，所述第一滑挪槽的内侧壁上左右对称设置有分别通连所述第一滑挪槽与左右对称设置的所述沉孔的第二滑挪槽，所述第二滑挪槽的上侧内壁内设置有与所述第二滑挪槽通连的第一弹顶腔，所述第一收摆腔远向所述第一滑挪槽的一侧内壁内设置有与所述第一收摆腔通连的第一弹顶腔，所述第二滑挪槽内设置有可左右滑动的第一导电体，所述第一导电体的上侧端面上固定连接有延伸插入所述第一收摆腔内的第一弹顶块，所述第一弹顶块远向所述第一滑挪槽的一侧端面上固定连接有第一弹片，所述第一弹片远向所述第一弹顶块的一端固定连接于所述第一弹顶腔的内侧壁上，所述所述第一滑挪槽内设置有可上下滑动的第一滑挪块，所述第一滑挪块的下侧端面上固定连接有第二弹片，所述第二弹片的下端固定连接于所述第一滑挪槽的下侧内壁上，所述第一滑挪块的上侧且位于所述第一滑挪槽内设置有可上下滑动的第二滑挪块，所述第二滑挪块下侧端面与所述第一滑挪块上侧端面之间固定连接有可在所述第一滑挪槽内上下滑动的联合体，所述联合体上段的侧壁上设置有斜面，位于所述斜面上侧的所述联合体内固定设置有第二导电体，所述第二滑挪块上侧断面的中部位固定通过联合柱固定连接有第一顶靠块，所述第一顶靠块上侧端面的中部位置固定设置有感应灯，所述锁合装置包括设置于所述第二滑挪槽上侧且位于所述基块内设置有与所述第一滑挪槽通连的第三弹顶腔，所述第三弹顶腔靠近所述第一滑挪槽的上侧内壁内设置有与所述第三弹顶腔通连的第一滑挪腔，所述第一滑挪腔靠近所述第一滑挪槽的一侧的上侧内壁内设置与所述第一滑挪腔通连的第二滑挪槽，所述第二滑挪槽的上侧内壁内设置有通连所述第二滑挪槽与外部通连第二滑挪腔，所述第三弹顶腔内设置有可左右滑动的锁合块，所述第二滑挪块的左右两侧端面上设置有与所述开启块相配合的锁合腔，所述锁合块远向所述第一滑挪槽的一侧端面上固定设置有可在所述第三弹顶腔内左右滑动的联合块，所述联合块的上侧端面上设置有斜面块，所述开启连接块远向所述第一滑挪槽的一侧端面的下端固定设置有第三弹片，所述第三弹片远向所述开启连接块的一端固定连接于所述第三弹顶腔的内侧壁上，所述第二滑挪槽内设置有可上下滑动且下端延伸插入所述第一滑挪腔内的开锁块体，所述开锁块体的下侧端面上设置有与设置于所述联合块上侧端面上的斜面块相配合的斜面块，所述第二滑挪腔内设置有可上下滑动且上端延伸出所述第二滑挪腔上端开口外、下端固定连接于所述开锁块体上侧端面上的滑挪杆，左右对称设置的所述滑挪杆的上端固定连接有位于所述基块上侧的第二顶靠块，所述第二顶靠块内上下贯穿设置有开槽，所述第一顶靠块可在所述开槽内自由上下滑动，位于所述第二滑挪槽远向所述第一滑挪槽一侧内壁内设置有开口向上的第三滑挪腔，所述第三滑挪腔的左右侧内壁上设置有与所述第三滑挪腔通连的第四弹顶腔，所述第三滑挪腔内设置可上下滑动且上端固定连接于所述第二顶靠块下侧端面上的支臂，所述支臂的左右两侧固定连接有延伸插入所述第四弹顶腔内的导送块，所述导送块的下侧端面上固定连接有第四弹片，所述第四弹片的下端固定连接于所述第四弹顶腔的下侧内壁上。
作为优选的技术方案，所述主基体内设置有感应装置，所述感应装置包括固定设置于所述基块内的蓄电池以及固定设置于所述主基体内的感应基体，所述感应基体内设置有指示沉孔，所述指示沉孔的左侧内壁上固定设置有电磁铁，所述指示沉孔的右侧内壁内通连的设置有第五弹顶腔，所述第五弹顶腔内设置有可左右滑动且左端延伸入所述指示沉孔内的滑挪柱，所述滑挪柱的右端固定连接有第五弹片，所述第五弹片的右端固定连接于所述第五弹顶腔的右侧内壁上，所述滑挪柱的左端固定连接有第一导电板，所述第一导电板右侧端面上下对称且固定连接有第二导电板，所述指示沉孔的右侧内壁上固定设置有与上侧的所述第二导电板相配合的第一导电件，所述第一导电件与所述蓄电池电联接，所述指示沉孔的右侧内壁上固定设置有与下侧的所述第二导电板相配合的第二导电件，所述第二导电件与所述感应灯电联接。
作为优选的技术方案，所述主基体的左右两侧端面的上端分别固定设置有联合板，所述联合板内上下贯穿设置有装卡孔。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当本装置使用时，使用人员向下按压第一顶靠块，进而通过联合柱带动第二滑挪块下移，进而带动联合体及第一滑挪块克服第二弹片的弹力作用向下移动，当锁合腔向下移动至与第三弹顶腔通连的状态时，锁合块受到第三弹片的弹力作用向锁合腔内滑动，进而将第二滑挪块锁紧，此时第一顶靠块下移至开槽的下端开口以下，在联合体下移的过程中，设置于联合体上的斜面分别向左右侧挤压第一导电体，进而通过带动第一弹顶块克服第一弹片的弹力作用进而带动第一导电体向沉孔内滑动，进而带动左右对称设置的第一导电体分别与第一导电块及第二导电块相抵接，此时靠近第一滑挪槽一侧的第一导电体分别与第二导电体的左右两端相抵接，此时，电流流经第一电源线、第一导电块、左侧的第一导电体、第二导电体右侧的第一导电体、第二导电块及第二电源线接通电路，此时电路处于持续导通的状态，当需要将电路断开时，使用人员向下按压第二顶靠块，进而通过滑挪杆带动开锁块体在第二滑挪槽内下移，进而通过设置于开锁块体下端面以及联合块上端面的斜面块的挤压作用带动联合块克服第三弹片的弹力作用在第三弹顶腔内朝向远向第一滑挪槽的一侧移动，进而带动锁合块脱离出锁合腔，此时第一滑挪块受到锁合腔的弹力作用上移，进而带动联合体及第二滑挪块上移至回复到初始状态，此时第一导电块及第二导电块断开与第一导电体的抵接，同时第一导电体与第二导电体上下错开，同时在使用人员松开手后导送块受到第四弹片的弹力作用进而通过支臂带动第二顶靠块回复到初始状态，当电路断开时，电磁铁停止通电，此时电磁铁失去磁性，此时滑挪柱受到第五弹片的弹力作用在第五弹顶腔最大限度向右移动，此时设置于第一导电板右侧端面上的上下两个第二导电板分别与第一导电件及第二导电件相抵接，此时与感应灯通连电路，此时感应灯亮起，本装置可安装设置于橡塑加工机门体上，当橡塑加工机门体开启时通过橡塑加工机门体的挤压作用进而自动断开电路，如此可预防工作人员在离开时未断电而发生意外，同时本装置结构简单，安装方便，内部仅存在机械传动，故障率低，适合推广。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种大型先进的橡塑加工设备的内部结构示意图；
图2为图1中“a”的放大示意图；
图3为图1中“b”的放大示意图；
图4为感应装置的结构示意图；
图5为本发明中的第二顶靠块的俯视图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本发明的一种大型先进的橡塑加工设备，包括主基体11、设置于所述主基体11内的导电装置以及设置于所述主基体11内的锁合装置，所述导电装置包括设置上下贯穿设置于所述主基体11内的装设腔15，所述装设腔15的左右对称设置有位于所述装设腔15内且与所述装设腔15通连的沉孔25，左侧所述沉孔25的左侧内壁上固定设置有第一导电块23，所述第一导电块23的左端固定连接有位于所述主基体11内并有一端延伸出所述主基体11左侧端面外的第一电源线22，右侧的所述沉孔25的右侧内壁内固定设置有第二导电块56，所述第二导电块56的右端固定连接有位于所述主基体11内并有一端延伸出所述主基体11右侧端面外的第二电源线57，所述装设腔15的内侧壁上固定设置基块35，所述基块35内设置有开口向上的第一滑挪槽32，所述第一滑挪槽32的内侧壁上左右对称设置有分别通连所述第一滑挪槽32与左右对称设置的所述沉孔25的第二滑挪槽38，所述第二滑挪槽38的上侧内壁内设置有与所述第二滑挪槽38通连的第一弹顶腔54，所述第一收摆腔54远向所述第一滑挪槽32的一侧内壁内设置有与所述第一收摆腔54通连的第一弹顶腔52，所述第二滑挪槽38内设置有可左右滑动的第一导电体37，所述第一导电体37的上侧端面上固定连接有延伸插入所述第一收摆腔54内的第一弹顶块41，所述第一弹顶块41远向所述第一滑挪槽32的一侧端面上固定连接有第一弹片53，所述第一弹片53远向所述第一弹顶块41的一端固定连接于所述第一弹顶腔52的内侧壁上，所述所述第一滑挪槽32内设置有可上下滑动的第一滑挪块34，所述第一滑挪块34的下侧端面上固定连接有第二弹片33，所述第二弹片33的下端固定连接于所述第一滑挪槽32的下侧内壁上，所述第一滑挪块34的上侧且位于所述第一滑挪槽32内设置有可上下滑动的第二滑挪块43，所述第二滑挪块43下侧端面与所述第一滑挪块34上侧端面之间固定连接有可在所述第一滑挪槽32内上下滑动的联合体36，所述联合体36上段的侧壁上设置有斜面39，位于所述斜面39上侧的所述联合体36内固定设置有第二导电体42，所述第二滑挪块43上侧断面的中部位固定通过联合柱76固定连接有第一顶靠块74，所述第一顶靠块74上侧端面的中部位置固定设置有感应灯75，所述锁合装置包括设置于所述第二滑挪槽38上侧且位于所述基块35内设置有与所述第一滑挪槽32通连的第三弹顶腔51，所述第三弹顶腔51靠近所述第一滑挪槽32的上侧内壁内设置有与所述第三弹顶腔51通连的第一滑挪腔46，所述第一滑挪腔46靠近所述第一滑挪槽32的一侧的上侧内壁内设置与所述第一滑挪腔46通连的第二滑挪槽62，所述第二滑挪槽62的上侧内壁内设置有通连所述第二滑挪槽62与外部通连第二滑挪腔77，所述第三弹顶腔51内设置有可左右滑动的锁合块48，所述第二滑挪块43的左右两侧端面上设置有与所述开启块48相配合的锁合腔44，所述锁合块48远向所述第一滑挪槽32的一侧端面上固定设置有可在所述第三弹顶腔51内左右滑动的联合块47，所述联合块47的上侧端面上设置有斜面块，所述开启连接块47远向所述第一滑挪槽32的一侧端面的下端固定设置有第三弹片49，所述第三弹片49远向所述开启连接块47的一端固定连接于所述第三弹顶腔51的内侧壁上，所述第二滑挪槽62内设置有可上下滑动且下端延伸插入所述第一滑挪腔46内的开锁块体45，所述开锁块体45的下侧端面上设置有与设置于所述联合块47上侧端面上的斜面块相配合的斜面块，所述第二滑挪腔77内设置有可上下滑动且上端延伸出所述第二滑挪腔77上端开口外、下端固定连接于所述开锁块体45上侧端面上的滑挪杆63，左右对称设置的所述滑挪杆63的上端固定连接有位于所述基块35上侧的第二顶靠块72，所述第二顶靠块72内上下贯穿设置有开槽73，所述第一顶靠块74可在所述开槽73内自由上下滑动，位于所述第二滑挪槽62远向所述第一滑挪槽32一侧内壁内设置有开口向上的第三滑挪腔65，所述第三滑挪腔65的左右侧内壁上设置有与所述第三滑挪腔65通连的第四弹顶腔66，所述第三滑挪腔65内设置可上下滑动且上端固定连接于所述第二顶靠块72下侧端面上的支臂71，所述支臂71的左右两侧固定连接有延伸插入所述第四弹顶腔66内的导送块68，所述导送块68的下侧端面上固定连接有第四弹片67，所述第四弹片67的下端固定连接于所述第四弹顶腔66的下侧内壁上。
有益地，所述主基体11内设置有感应装置80，所述感应装置80包括固定设置于所述基块35内的蓄电池64以及固定设置于所述主基体11内的感应基体81，所述感应基体81内设置有指示沉孔85，所述指示沉孔85的左侧内壁上固定设置有电磁铁88，所述指示沉孔85的右侧内壁内通连的设置有第五弹顶腔82，所述第五弹顶腔82内设置有可左右滑动且左端延伸入所述指示沉孔85内的滑挪柱89，所述滑挪柱89的右端固定连接有第五弹片83，所述第五弹片83的右端固定连接于所述第五弹顶腔82的右侧内壁上，所述滑挪柱89的左端固定连接有第一导电板87，所述第一导电板87右侧端面上下对称且固定连接有第二导电板86，所述指示沉孔85的右侧内壁上固定设置有与上侧的所述第二导电板86相配合的第一导电件84，所述第一导电件84与所述蓄电池64电联接，所述指示沉孔85的右侧内壁上固定设置有与下侧的所述第二导电板86相配合的第二导电件91，所述第二导电件91与所述感应灯75电联接。
有益地，所述主基体11的左右两侧端面的上端分别固定设置有联合板13，所述联合板13内上下贯穿设置有装卡孔14。
初始状态时，第一滑挪块34在第一滑挪槽32内最大限度上升，此时第一弹顶块41受到第一弹片53的弹力作用在第一收摆腔54最大限度靠近第一滑挪槽32，此时第一导电体37滑入第一滑挪槽32内，此时第一导电块23及第二导电块56与第一导电体37处于断开状态，此时锁合块48与斜面39上侧的部分的联合体36的侧壁处于抵接状态，同时导送块68受到第四弹片67的弹力作用在第四弹顶腔66内最大限度上升，进而带动支臂71在第三滑挪腔65内最大限度上升，进而带动开锁块体45在第二滑挪槽62内最大限度上升，此时第二滑挪块43的上端面与主基体11的上端面相齐平，此时第一顶靠块74的上端面与第二顶靠块72的上端面相齐平。
当本装置使用时，使用人员向下按压第一顶靠块74，进而通过联合柱76带动第二滑挪块43下移，进而带动联合体36及第一滑挪块34克服第二弹片33的弹力作用向下移动，当锁合腔44向下移动至与第三弹顶腔51通连的状态时，锁合块48受到第三弹片49的弹力作用向锁合腔44内滑动，进而将第二滑挪块43锁紧，此时第一顶靠块74下移至开槽73的下端开口以下，在联合体36下移的过程中，设置于联合体36上的斜面39分别向左右侧挤压第一导电体37，进而通过带动第一弹顶块41克服第一弹片53的弹力作用进而带动第一导电体37向沉孔25内滑动，进而带动左右对称设置的第一导电体37分别与第一导电块23及第二导电块56相抵接，此时靠近第一滑挪槽32一侧的第一导电体37分别与第二导电体42的左右两端相抵接，此时，电流流经第一电源线22、第一导电块23、左侧的第一导电体37、第二导电体42右侧的第一导电体37、第二导电块56及第二电源线57接通电路，此时电路处于持续导通的状态，当需要将电路断开时，使用人员向下按压第二顶靠块72，进而通过滑挪杆63带动开锁块体45在第二滑挪槽62内下移，进而通过设置于开锁块体45下端面以及联合块47上端面的斜面块的挤压作用带动联合块47克服第三弹片49的弹力作用在第三弹顶腔51内朝向远向第一滑挪槽32的一侧移动，进而带动锁合块48脱离出锁合腔44，此时第一滑挪块34受到锁合腔44的弹力作用上移，进而带动联合体36及第二滑挪块43上移至回复到初始状态，此时第一导电块23及第二导电块56断开与第一导电体37的抵接，同时第一导电体37与第二导电体42上下错开，同时在使用人员松开手后导送块68受到第四弹片67的弹力作用进而通过支臂71带动第二顶靠块72回复到初始状态，当电路断开时，电磁铁88停止通电，此时电磁铁88失去磁性，此时滑挪柱89受到第五弹片83的弹力作用在第五弹顶腔82最大限度向右移动，此时设置于第一导电板87右侧端面上的上下两个第二导电板86分别与第一导电件84及第二导电件91相抵接，此时与感应灯75通连电路，此时感应灯75亮起。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当本装置使用时，使用人员向下按压第一顶靠块，进而通过联合柱带动第二滑挪块下移，进而带动联合体及第一滑挪块克服第二弹片的弹力作用向下移动，当锁合腔向下移动至与第三弹顶腔通连的状态时，锁合块受到第三弹片的弹力作用向锁合腔内滑动，进而将第二滑挪块锁紧，此时第一顶靠块下移至开槽的下端开口以下，在联合体下移的过程中，设置于联合体上的斜面分别向左右侧挤压第一导电体，进而通过带动第一弹顶块克服第一弹片的弹力作用进而带动第一导电体向沉孔内滑动，进而带动左右对称设置的第一导电体分别与第一导电块及第二导电块相抵接，此时靠近第一滑挪槽一侧的第一导电体分别与第二导电体的左右两端相抵接，此时，电流流经第一电源线、第一导电块、左侧的第一导电体、第二导电体右侧的第一导电体、第二导电块及第二电源线接通电路，此时电路处于持续导通的状态，当需要将电路断开时，使用人员向下按压第二顶靠块，进而通过滑挪杆带动开锁块体在第二滑挪槽内下移，进而通过设置于开锁块体下端面以及联合块上端面的斜面块的挤压作用带动联合块克服第三弹片的弹力作用在第三弹顶腔内朝向远向第一滑挪槽的一侧移动，进而带动锁合块脱离出锁合腔，此时第一滑挪块受到锁合腔的弹力作用上移，进而带动联合体及第二滑挪块上移至回复到初始状态，此时第一导电块及第二导电块断开与第一导电体的抵接，同时第一导电体与第二导电体上下错开，同时在使用人员松开手后导送块受到第四弹片的弹力作用进而通过支臂带动第二顶靠块回复到初始状态，当电路断开时，电磁铁停止通电，此时电磁铁失去磁性，此时滑挪柱受到第五弹片的弹力作用在第五弹顶腔最大限度向右移动，此时设置于第一导电板右侧端面上的上下两个第二导电板分别与第一导电件及第二导电件相抵接，此时与感应灯通连电路，此时感应灯亮起，本装置可安装设置于橡塑加工机门体上，当橡塑加工机门体开启时通过橡塑加工机门体的挤压作用进而自动断开电路，如此可预防工作人员在离开时未断电而发生意外，同时本装置结构简单，安装方便，内部仅存在机械传动，故障率低，适合推广。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。