本发明涉及显示
技术领域：
：，尤其涉及一种有机发光显示面板及其显示装置。
背景技术：
：：与诸多显示面板相比，oled(organiclight-emittingdiode，以下简称oled)显示面板具有主动发光、高对比度、无视角限制等其诸多优点。oled显示面板不仅在体积上更加轻薄，功耗上也低于其他显示器件，从而有助于提升显示装置的续航能力，因此，oled显示面板被广泛应用于显示
技术领域：
：，将成为今后显示装置的主流产品。随着显示的功能越来越多，设置在oled显示面板中的各种连接线的数量也越来越多，这些连接线设置在显示装置的边框中，会导致显示装置的边框尺寸较大。随着全面屏时代的到来，如何减小oled显示面板的边框宽度，减小边框宽度，改善阴极驱动端的压降，改善显示效果是业内当前面临的主要技术难题。技术实现要素：有鉴于此，本发明实施例提供一种有机发光显示面板及其显示装置，用于减小边框宽度，改善阴极驱动端的压降，改善显示效果。第一方面，本发明提供一种有机发光显示面板，该有机发光显示面板包括：第一基板，所述第一基板包括显示区域和非显示区域，驱动芯片，所述驱动芯片设置在所述非显示区域内，且位于所述有机发光显示面板的第一边；阵列式排布的多个有机发光器件，多个所述有机发光器件设置在所述显示区域内，所述有机发光器件包括阴极，每个所述有机发光器件的阴极相互连接在一起，形成一整面的阴极层；阴极驱动端，所述阴极驱动端设置在所述非显示区域内，且位于驱动芯片靠近所述显示区域的一侧，所述阴极驱动端与所述阴极层电接触，且为所述阴极层提供驱动信号；其中，沿着所述第一边至第二边的方向上，所述阴极层的厚度逐渐增大，所述第二边为与所述第一边相对的一边。第二方面，本发明提供一种显示装置，该显示装置包括本发明第一方面所涉及到的有机发光显示面板。如上所述的方面和任一可能的实现方式的有益效果如下：本实施例中，阴极驱动端只设置在驱动芯片ic靠近显示区域的一侧，相对于现有技术在有机发光显示面板的四边均设置阴极驱动端而言，本实施例只在一边设置阴极驱动端，因此可有效地降低有机发光显示面板的边框宽度，利于窄边框的实现。并且，将远离阴极驱动端(沿着第一边至第二边)的方向上，阴极层的厚度逐渐增大，根据电阻公式可知，r＝ρl/s，其中r表示电阻，ρ表示电阻率，l表示长度，s表示横截面积。由于阴极层的材质不变，因此阴极层的电阻率ρ不变，虽然在远离阴极驱动端(沿着第一边至第二边)的方向上，距离阴极驱动端越来越远，长度l增大，但是由于横截面积s也随之增大，抵消了距离上的压降，使得有机发光显示面板上各个位置处的阴极的电阻趋于相等，因此有机发光显示面板上各个位置处的有机发光器件接收到的驱动信号均匀一致，改善了有机发光显示面板的显示效果。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中阴极驱动端与阴极层的关系示意图；图2为本发明实施例所提供的有机发光显示面板的一种结构示意图；图3为本发明实施例所提供的图1中aa’位置处的剖面图；图4为本发明实施例所提供的图1中bb’位置处的剖面图；图5为本发明实施例所提供的有机发光显示面板的另一种结构示意图；图6为本发明实施例所提供的有机发光显示面板的另一种结构示意图；图7为本发明实施例所提供的图6中cc’位置处的剖面图；图8为本发明实施例所提供的显示装置的结构示意图。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。应当理解，尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二来描述有机发光显示面板的边，但这些有机发光显示面板的边不应限于这些术语。这些术语仅用来将有机发光显示面板的边彼此区分开。例如，在不脱离本发明实施例范围的情况下，第一边也可以被称为第二边，类似地，第二边也可以被称为第一边。需要注意的是，本发明实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本发明实施例的限定。此外在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件被形成在另一个元件“上”或“下”时，其不仅能够直接形成在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接形成在另一元件“上”或者“下”。在详细的介绍本发明之前，简单阐述发明人设计本方案的思路，以便本领域技术人员可更好的理解本方案：有机发光器件在点亮过程中，需要对每个有机发光器件的阴极提供驱动信号，若每个有机发光器件均电连接一根导线，由于有机发光器件的数量比较庞大，因此这些导线会占用较大的空间，当导线从显示区域穿过时，则会影响像素的开口率，当导线从非显示区域穿过时，会影响边框的宽度。为了解决上述问题，可将各个有机发光器件的阴极连接在一起，形成一整面阴极层，从而对该阴极层进行驱动，进而为每个有机发光器件的阴极提供了驱动信号。然而，由于阴极材料采用的是透明导电材料，其面电阻较大，会导致不同位置处对各个有机发光器件接收到的驱动信号不同，进而影响显示效果。为了解决上述问题，现有技术中，如图1所示，其为现有技术中阴极驱动端与阴极层的关系示意图，将阴极驱动端30设置在阴极层140的外侧四周，该阴极驱动端30从四周向阴极层140提供驱动信号。但是，由于在显示区域不同位置的有机发光器件的阴极离阴极驱动端的距离不同，导致电阻不同，进而使得不同位置的有机发光器件的驱动信号在阴极层上会有不同的电压损失，造成不同位置处的有机发光器件接收到的驱动信号不同，进而在点亮有机发光器件的过程中，造成显示区域各个位置处的显示不均匀的问题。发明人为了解决上述显示区域内各个位置处的有机发光器件的显示不均的问题，设计了如下技术方案：本实施例提供一种有机发光显示面板，如图2所示，其为本发明实施例所提供的有机发光显示面板的一种结构示意图，该有机发光显示面板100包括第一基板40，第一基板40包括显示区域10和非显示区域20，非显示区域20围绕显示区域10设置。可以理解的是，本实施例中的第一基板40可为柔性基板，相应的有机发光显示面板100可为柔性有机发光显示面板，柔性有机发光显示面板具有低功耗和可弯曲等特效，适用于各种显示设备，尤其适用于可穿戴显示设备中。可选的，柔性基板的材质为聚酯亚胺或聚对苯二甲酸乙二醇脂树脂。另外，第一基板40还可为刚性基板，相应的有机发光显示面板100为刚性有机发光显示面板。事实上，本实施例并不对有机发光显示面板的材质做特别限定。如图2所示，该有机发光显示面板100还包括驱动芯片ic，驱动芯片ic设置在非显示区域20内，且位于有机发光显示面板100的第一边101。可以理解的是，该有机发光显示面板100包括首尾依次相邻的四个边，其中第一边101和第二边102相对设置。继续参见图2，有机发光显示面板100还包括阵列式排布的多个有机发光器件11，多个有机发光器件11设置在显示区域10内，有机发光器件11包括阴极，每个有机发光器件11的阴极相互连接在一起，形成一整面的阴极层140。继续参见图2，本实施例中的有机发光显示面板100还包括阴极驱动端30，阴极驱动端30设置在非显示区域20内，且位于驱动芯片ic靠近显示区域10的一侧，阴极驱动端30与阴极层140电接触，且为阴极层140提供驱动信号。并且，如图3所示，其为本发明实施例所提供的图1中aa’位置处的剖面图，沿着第一边101至第二边102的方向上，阴极层140的厚度逐渐增大，如图3所示，靠近阴极驱动端30一侧的阴极层140的厚度为y，而远离阴极驱动端30的一侧的阴极层140的厚度为x，其中x的数值明显大于y的数值。本实施例中的第二边102可理解为与第一边101相对的一边。由于有机发光器件分布在有机发光显示面板的各个位置，而阴极驱动端在向各个有机发光器件传输驱动信号的过程中，距离阴极驱动端越远，电阻越大，驱动信号的压降越严重，进而会影响有机发光器件的显示效果。本实施例中，发明人逆向思维，将远离阴极驱动端30(沿着第一边101至第二边102)的方向上，阴极层140的厚度逐渐增大，根据电阻公式可知，r＝ρl/s，其中r表示电阻，ρ表示电阻率，l表示长度，s表示横截面积。由于阴极层140的材质不变，因此阴极层140的电阻率ρ不变，虽然在远离阴极驱动端30(沿着第一边101至第二边102)的方向上，距离阴极驱动端30越来越远，长度l增大，但是由于阴极层140的厚度逐渐增大，横截面积s也随之增大，抵消了距离上的压降，使得有机发光显示面板100上各个位置处的阴极的电阻趋于相等，换句话说，通过阴极层140厚度的增大补偿距离增大后的电压损失，进而可补偿远离阴极驱动端30(沿着第一边101至第二边102)的方向上的有机发光器件11的压降损失，因此有机发光显示面板100上各个位置处的有机发光器件11接收到的驱动信号均匀一致，改善了有机发光显示面板100的显示效果。需要强调的是，本实施例虽然只在有机发光显示面板100的一侧边设置阴极驱动端30，但是并不影响对显示区域10内的各个发光器件11的阴极提供驱动信号的能力。这是由于本实施例中的阴极驱动端30沿着第一边101至第二边102的方向上的厚度较大，从而可保证其与阴极层140之间的接触面积，可为各个有机发光器件11提供相应的驱动信号，保证显示效果。为了本领域技术人员更加清楚的了解本方案，下面对有机发光器件的结构进行介绍：如图4所示，其为本发明实施例所提供的图1中bb’位置处的剖面图，每个有机发光器件11包括阳极12、阴极14和设置在阳极12和阴极14之间的有机功能层13。必然的，多个有机发光器件11的阳极12可组成一整层的阳极层，在制备过程中，多个阳极可同时制备出，节约工序，进而到达节省成本的目的。本实施例中，在电致发光过程中可向阳极12施加正电压。本实施例中的阳极12的材质可为透明导电薄膜，例如氧化铟锡或者氧化铟锌。具体的，阳极12至少包括反射性膜，反射性膜可位于阳极12靠近发光层13的一侧表面上，反射性膜的材料可为银。并且，在电致发光过程中可向阴极14施加负电压。需要说明的是，上述图4示出的是顶发射结构，在顶发射结构中，该阳极12可为全反射阳极，阴极14可为半透明阴极，其中，全反射阳极与半透明阴极构成微腔(谐振腔)，当微腔腔长和光波波长满足一定关系时，特定波长(某一单色光的波长)的光会得到加强，光谱窄化，发生微腔效应。微腔效应对光源具有选择、窄化和加强等作用，常被用来提高有机发光器件的色度、加强特定波长的发射强度及改变有机发光器件的发光颜色等。但是需要说明的是，本实施例中的有机发光器件亦可为底发射结构，本实施例中并不对其进行特别限定，具体的结构可根据具体的产品而定。本实施例中的有机发光显示面板100可具有m种出光颜色，m为大于或者等于3的整数，示例性的本实施例可包括三种出光颜色，分别为红色、绿色和蓝色，每一个有机发光器件11对应一种出光颜色。本实施例中，阴极驱动端30只设置在驱动芯片ic靠近显示区域10的一侧，相对于现有技术在有机显示面板的四边均设置阴极驱动端而言，本实施例由于只在一边设置阴极驱动端30，没有在与第一边101相邻的两边上没有设置阴极驱动端30，因此可有效地降低有机发光显示面板100的边框宽度。并且，由于远离阴极驱动端30的方向上(第一边101至第二边102的方向上)，阴极层140的厚度越来越大，使得有机发光显示面板100上的各个有机发光器件11的阴极14接收到的驱动信号趋于均匀一致，因此相对于现有技术而言，本实施例可有效的改善阴极驱动端的压降，进而改善了显示效果。为了本领域技术人员可以清楚的了解本实施例，下面对本实施例的有机发光显示面板的发光原理进行简单介绍：如图5所示，其为本发明实施例所提供的有机发光显示面板的另一种结构示意图，有机发光器件11所包括的有机功能层13包括电子传输层131、空穴传输层133以及发光层132，其中电子传输层131靠近阴极14设置，空穴传输层133靠近阳极12设置，发光层132位于电子传输层131和空穴传输层133之间。在外加电场的作用下，电子e从阴极14向有机功能层13注入，空穴h从阳极12向有机功能层13注入。注入的电子e从有机功能层13的电子传输层131向发光层132迁移，注入的空穴h从有机功能层13的空穴传输层133向发光层132迁移。注入的电子e和注入的空穴h在发光层132复合后产生激子。激子在电场的作用下迁移，将能量传递给发光层132中的有机发光分子，有机发光分子的电子由基态跃迁到激发态并释放能量，最后能量通过光子的形式释放并发出光线。在一种实施方式中，继续参见图2，该有机发光显示面板100还包括至少一条连接线50，连接线50的一端与阴极驱动端30电连接，另一端与驱动芯片ic电连接，该连接线50将驱动芯片ic中的驱动信号通过阴极驱动端30传输至阴极层140，进而传输至各个有机发光器件11的阴极14中，从而保证各个有机发光器件11的显示。进一步的，继续参见图2，该有机发光显示面板100包括两条连接线50。两条连接线50通过驱动芯片ic并联，因此连接线50的阻值较小，从而提高了驱动芯片ic传输至阴极驱动端30的驱动信号的准确性。另外，驱动芯片ic的驱动端口有限，考虑驱动芯片ic的成本与效果之后，本实施例优选的将连接线50的条数设置成两条。在一种实施方式中，如图6所示，其为本发明实施例所提供的有机发光显示面板的另一种结构示意图，多个有机发光器件11至少包括出光颜色为红色的有机发光器件111、出光颜色为绿色的有机发光器件112和出光颜色为蓝色的有机发光器件113。需要说明的是，示例性的，图6示出了三种出光颜色的有机发光器件的排布方式，但是事实上，三种出光颜色的有机发光器件的排布方式有多种，本实施例并不对其进行特别限定，可根据具体的产品而定。进一步的，如图7所示，其为本发明实施例所提供的图6中cc’位置处的剖面图，该有机发光显示面板100还包括像素定义层60，像素定义层60用于划分出光颜色为红色的有机发光器件111、出光颜色为绿色的有机发光器件112和出光颜色为蓝色的有机发光器件113。像素定义层60还可调节各个有机发光器件11的出光面积，示例性的以出光颜色为红色的有机发光器件111为例，像素定义层60对出光颜色为红色的有机发光器件111的遮挡面积越大，则红光的出光口越小；反之，像素定义层60对出光颜色为红色的有机发光器件111的遮挡面积越小，则红光的出光口越大，出光越多。事实上，本实施例中并不对每个有机发光器件11的出光面积进行特别限定，具体数值可根据不同的产品而定。更进一步的，继续参见图7，在非显示区域20中，该像素定义层60还用于控制阴极层140与阴极驱动端30的接触面积。通过控制像素定义层60即可控制阴极驱动端30的开口，进而控制其余阴极层140的接触面积，需要额外的膜层来控制上述二者的接触面积，从而达到简化制备工艺的目的。另外，像素定义层60还可做为保护层保护阴极驱动端30，避免其被氧化。在一种实施方式中，阴极14的材料可为ag，al，ca，in，li，mg等低功函数金属材料或着低功函数复合金属材料。本实例中的阴极层的材质可为镁银合金或者金属镁。镁银合金和金属镁的功函数较低，利于阴极产生的电子跃迁至发光层，进而提高电子和空穴的复合率，提高出光效率。并且二者的导电性能也很好，价格便宜，利于节省成本。在一种实施方式中，阴极驱动端30的材质为铝，这是由于铝的导电性能比较好，利于驱动信号的传输。需要说的是，为了保护铝在有机层中不被氧化，本实施还可将铝包裹在金属钼内，即在制备过程中将阴极驱动端30制备成钼、铝、钼三层结构，进而起到保护铝的目的。本实施例提供一种显示装置，如图8所示，其为本发明实施例所提供的显示装置的结构示意图，该显示装置500包括本实施例所涉及到的有机发光显示面板100。需要说明的是，图8以手机作为显示装置为例进行示例，但显示装置并不限制为手机，具体的，该显示装置可以包括但不限于个人计算机(personalcomputer，pc)、个人数字助理(personaldigitalassistant，pda)、无线手持设备、平板电脑(tabletcomputer)、mp4播放器或电视机等任何具有显示功能的电子设备。本实施例中，该显示装置500包括上述有机发光显示面板100，在该显示装置500中，阴极驱动端30只设置在驱动芯片ic靠近显示区域的一侧，相对于现有技术在有机发光显示面板的四边均设置阴极驱动端而言，本实施例只在一边设置阴极驱动端，因此可有效地降低有机发光显示面板的边框宽度，利于窄边框的实现。并且，将远离阴极驱动端(沿着第一边至第二边)的方向上，阴极层的厚度逐渐增大，根据电阻公式可知，r＝ρl/s，其中r表示电阻，ρ表示电阻率，l表示长度，s表示横截面积。由于阴极层的材质不变，因此阴极层的电阻率ρ不变，虽然在远离阴极驱动端(沿着第一边至第二边)的方向上，距离阴极驱动端越来越远，长度l增大，但是由于阴极层140的厚度逐渐增大，横截面积s也随之增大，抵消了距离上的压降，使得有机发光显示面板上各个位置处的阴极的电阻趋于相等，因此有机发光显示面板上各个位置处的有机发光器件接收到的驱动信号均匀一致，改善了有机发光显示面板的显示效果。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。当前第1页12当前第1页12