一种液冷板及锂电池模组的制作方法

本发明涉及锂电池模组液冷散热的
技术领域：
，具体地，涉及一种液冷板及锂电池模组。
背景技术：
：锂离子动力电池已广泛应用在新能源纯电动汽车及混合动力新能源汽车领域，随着技术的成熟，工序的简化，市场的需求，对锂电池使用寿命、散热效率和防护等级也提出了新的要求。锂电池的发热问题严重影响着锂电池系统的寿命，提高电池系统散热效率成为解决上述问题的根本。技术实现要素：本发明提出一种液冷板，其技术方案为：一种液冷板，其应用于锂电池模组，其特征在于，所述液冷板包括金属主体和导热绝缘涂层，所述导热绝缘涂层设置于所述金属主体的至少一个表面上，所述金属主体内部设置有多个均匀分布的流道。进一步地，所述导热绝缘涂层导热系数大于1.5w/m·k，厚度为0.3～2mm。进一步地，所述导热绝缘涂层绝缘耐压符合ac>2400v，dc>3400v时不击穿，不拉弧。进一步地，所述金属主体为铝合金材质，宽为80～150mm，厚度为8～20mm，壁厚为0.5～4mm。进一步地，所述液冷板的两侧设置有安装凸台。本发明还提供了一种锂电池模组，其包括以上记载的液冷板，还包括极耳串联板，所述导热绝缘涂层紧贴所述极耳串联板。本发明提供的一种液冷板的优势在于：采用极耳散热方案，取消了传统模组附加的导热结构，极耳串联板一般为铜或铝，两者都具有极高的导热系数，液冷板通过绝缘导热涂层直接与极耳串联板接触，大大提高了系统的散热效率，节省了导热结构，使锂电池模组结构更加紧凑，质量更轻，提高了系统的能量密度比。此结构，简单，实用，便于安装和维修。附图说明图1示出了本发明的液冷板的结构示意图；图2示出了本发明的锂电池模组的结构示意图；附图标记说明：1、金属主体2、导热绝缘涂层3、流道4、安装凸台5、极耳串联板6、锂电池模组具体实施方式如图1所示，一种液冷板，该液冷板应用于锂电池模组6中。该液冷板包括金属主体1和导热绝缘涂层2，金属主体1内部设置有多个均匀分布的流道3，其中金属主体1为铝合金材质，宽为80～150mm，厚度为8～20mm，壁厚为0.5～4mm。导热绝缘涂层2为一种导热系数较高的绝缘材料，其设置于金属主体1的至少一个表面上，优选地，导热绝缘涂层设置于金属主体1的工作面上。此外，导热绝缘涂层2的导热系数大于1.5w/m·k，厚度为0.3～2mm。进一步地，导热绝缘涂层2绝缘耐压符合ac>2400v，dc>3400v时不击穿，不拉弧。进一步地，具体参照图2，液冷板两侧设置有安装凸台4，液冷板通过安装凸台4与锂电池模组6连接，具体地，将液冷板安装于锂电池模组6上，让导热绝缘涂层2与极耳串联板5充分接触，用压紧装置压紧安装凸台4，使液冷板牢固固定在锂电池模组6上。进一步地，锂电池发热，热量通过锂电池极耳传到极耳串联板5，再由导热绝缘涂层2导入金属主体1。此时，空调中的低温冷却液通过液冷管进入液冷板流道3，带走热量，再次通过液冷管回流到空调中，完成一个散热循环。如此重复上述散热循环，不断带走锂电池模组6产生的热量。上文中提供了对本发明的具体描述以用于进行阐述和说明。但并非要穷举或者将本发明限于所公开的精确形式。根据以上教导，可实现很多修改和变型。上述实施例被选取用于最佳地解释本发明的原理及其实际应用，从而使得本领域技术人员能够以不同的实施例并利用适于特定预期用途的不同变型来最佳地利用本发明。本发明的范围要由所附权利要求来定义。技术特征：技术总结本发明公开了一种液冷板，其应用于锂电池模组，其特征在于，所述液冷板包括金属主体和导热绝缘涂层，所述导热绝缘涂层设置于所述金属主体的至少一个表面上，所述金属主体内部设置有多个均匀分布的流道。技术研发人员：陆庆友;毛永志;王瑞军;李晓冬受保护的技术使用者：中信国安盟固利动力科技有限公司技术研发日：2018.04.12技术公布日：2019.10.25