一种多功能光伏板组件的制作方法

文档序号:15810888发布日期:2018-11-02 22:11阅读:160来源:国知局
一种多功能光伏板组件的制作方法

本发明涉及光伏发电技术领域,尤其涉及一种多功能光伏板组件。

背景技术

随着新能源技术的不断发展,太阳能为人们提供了更为便捷的能源供应。光伏发电是国家绿色能源建设的重要组成部分,光伏板是利用太阳能进行发电的装置,由于光伏板主要是由多晶硅和单晶硅结构,在使用过程中,尤其是在需要承受巨大载荷时,容易造成光伏板变形及损坏,影响发电率,造成不必要的损失。

在天气寒冷时,光伏板会覆盖有积雪并结冰,会影响光伏板的光吸收率导致发电效率低,通常会在玻璃层上安装加热装置以解决此技术问题,由于玻璃层的下方是光伏板,当承载巨大载荷时,玻璃层所承受的负荷会直接传递给安装在玻璃层上的加热装置,容易造成加热装置的损坏,从而导致光伏板的损坏,影响发电率,造成损失。

因此亟需一种新型的多功能光伏板组件解决上述技术问题。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本发明的目的是提供一种多功能光伏板组件。

本发明是通过以下技术方案予以实现的。

一种多功能光伏板组件,由上而下依次包括钢化玻璃层、光伏板、基板,所述基板下方设有数个拱形支撑架,每个所述拱形支撑架相互连接,所述基板与所述拱形支撑架之间的间隙内设置有加热装置。

所述多功能光伏板组件主要应用于交通路面。

在所述基板的下方设置拱形支撑架主要是通过水平推力将钢化玻璃层传递的负荷产生的弯矩应力变成压应力或是大部分转化成压应力,使所述钢化玻璃层、光伏板及基板不会因不能承受负荷产生变形或损坏,在交通路面应用方面尤为重要。可在所述基板下方设置多个拱形支撑架,不仅增加了整个多功能光伏板组件的强度而且不会因其中一个拱形支撑架损坏而影响整个多功能光伏板组件的使用。

将加热装置安装所述基板与所述拱形支撑架之间的间隙内,有效的防止了不会因巨大载荷产生的压力对其的损坏,降低了不必要的损失;所述加热装置采用是光伏板组件发电的电量实现加热。

优选的,所述加热装置外设有保护套,所述保护套固定安装于所述基板下表面。其目的在于,不仅可以保护所述加热装置还可以对所述加热装置进行二次固定。

优选的,所述基板上方设置有缓冲层。

优选的,所述光伏板通过第一粘性密封层与所述钢化玻璃层粘接相连。所述光伏板与所述钢化玻璃层距离越近,所述光伏板对光的吸收率越高,发电率也会越高。

优选的,所述基板上表面设置有边框。

优选的,所述边框及所述基板一体成型,所述边框与所述基板由高强度导热材料制作。

优选的,所述拱形支撑架底部设有底板,所述拱形支撑架两端设有封板,所述拱形支撑架、底板、封板形成一密闭空间,所述拱形支撑架、底板、封板采用高强度导热材料制作。所述拱形支撑架的每个拱形均设有所述封板。

优选的,所述封板上设有水管接头。

由所述拱形支撑架、底板、封板形成的密闭空间可以储存一定的水,其中一所述封板上的水管接头可以与自来水管接通,另一端的所述封板上的水管接头用于释放所述密闭空间的水;所述密闭空间的水首先可以对光伏板组件进行散热;其次,由于所述边框、基板、拱形支撑架、底板、封板采用的是高强度导热材料制作的,当所述加热装置加热时会通过所述拱形支撑架、底板、封板将热量传递给密闭空间内的水,此时所述密闭空间的水可作为生活用水使用,即,光伏板组件可当做热水器使用。所述高强度导热材料为陶瓷。

优选的,所述钢化玻璃层、光伏板位于所述边框内,所述边框内侧通过第二粘性密封层分别与所述钢化玻璃层、光伏板的侧边粘接相连。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

1、所述拱形支撑架通过水平推力将钢化玻璃层传递的负荷产生的弯矩应力变成压应力或是大部分转化成压应力,使所述钢化玻璃层、光伏板及基板不会因不能承受负荷产生变形或损坏,降低了不必要的损失;

2、可在所述基板下方设置多个拱形支撑架,不仅增加了整个多功能光伏板组件的强度而且不会因其中一个拱形支撑架损坏二影响整个多功能光伏板组件的使用,减少了维修次数;

3、将所述加热装置安装在所述基板与所述拱形支撑架之间的间隙内,有效的防止了不会因巨大载荷产生的压力对其的损坏;

4、光伏板组件具有散热功能,且可做热水器使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图。

图2为实施例2的结构示意图。

图3为实施例3的结构示意图。

图4为图3的侧视图。

图中:1、钢化玻璃层;2、光伏板;3、基板;301、边框;4、拱形支撑架;401、底板;402、封板;403、储水器;404、水管接头;5、加热装置;501、保护套;6、缓冲层;7、第一粘性密封层;8、第二粘性密封层。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本发明所保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示,一种多功能光伏板组件,由上而下依次包括钢化玻璃层1、光伏板2、基板3,所述基板3下方设有数个拱形支撑架4,每个所述拱形支撑架4相互连接,所述基板3与所述拱形支撑架4之间的间隙内设置有加热装置5。

所述多功能光伏板组件主要应用于交通路面。

所述加热装置5外设有保护套501,所述保护套501固定安装于所述基板下表面。

具体的,在所述基板3的下方设置拱形支撑架4主要是通过水平推力将钢化玻璃层1传递的负荷产生的弯矩应力变成压应力或是大部分转化成压应力,使所述钢化玻璃层1、光伏板2及基板3不会因承受负荷产生变形或损坏,在交通路面应用方面尤为重要。可在所述基板3下方设置多个拱形支撑架4,不仅增加了整个多功能光伏板组件的强度而且不会因其中一个所述拱形支撑架4损坏而影响整个多功能光伏板组件的使用。

所述保护套501不仅可以保护所述加热装置5不受外界因素的影响而损坏而且具有多所述加热装置5二次的固定的作用,由于所述加热装置5安装在所述基板3与所述拱形支撑架4之间的间隙内,有效的防止了不会因巨大载荷产生的压力对其的损坏,降低了不必要的损失。

实施例2

如图2所示,一种多功能光伏板组件,本实施例与实施例1结构和原理类似,与实施例1的区别在于,所述基板3上方设置有缓冲层6。所述缓冲层5能有效缓解部分压力,具有缓冲减震作用。

实施例3

如图3-4所示,一种多功能光伏板组件,本实施例与实施例1和实施例2的结构和原理类似,与实施例1和实施例2的区别在于,所述光伏板2通过第一粘性密封层7与所述钢化玻璃层1粘接相连。所述基板3上表面设置有边框301。所述钢化玻璃层1、光伏板2位于所述边框301内,所述边框301内侧通过第二粘性密封层8分别与所述钢化玻璃层1、光伏板2的侧边粘接相连。粘性密封层不仅可以将所述光伏板2、钢化玻璃层1、边框301粘接在一起也具有密封的作用,以防止水或其他物质进入太阳能电池板组件破坏太阳能电池板。

所述边框301及所述基板3一体成型,所述边框301与所述基板3由高强度导热材料制作。

所述拱形支撑架4底部设有底板401,所述拱形支撑架4两端设有封板402,所述拱形支撑架4、底板401、封板402形成一储水器403,所述拱形支撑架4、底板401、封板402采用高强度导热材料制作。所述拱形支撑架4的每个拱形均设有所述封板402。

所述封板402上设有水管接头404。

所述拱形支撑架4、底板401、封板402形成的密闭空间可以储存一定的水,其中一所述封板402上的水管接头404可以与自来水管接通,另一端的所述封板402上的水管接头404用于释放所述储水器403的水;所述密闭空间的水首先可以对光伏板组件进行散热;其次,由于所述边框301、基板3、拱形支撑架4、底板401、封板402采用的是高强度导热材料制作的,当所述加热装置5加热时会通过所述拱形支撑架4、底板401、封板402将热量传递给储水器403的水,此时所述储水器403的水可作为生活用水使用,即,光伏板组件可当做热水器使用。所述高强度导热材料为陶瓷。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案。

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