显示装置的制作方法

本申请基于2017年05月19日向日本特许厅提交的日本专利申请第2017-100078并要求该日本专利申请的优先权，因此将所述日本专利申请的全部内容以引用的方式并入本文。

本实施方式涉及一种排列有多个有机发光元件的有机电致发光(el)显示装置。

背景技术

有机el显示装置由多个有机发光元件的排列构成。各有机发光元件具有像素区域，该像素区域由被称为堤部的隔壁包围，在各像素的阳极和阴极之间设置有例如由红(r)、绿(g)、蓝(b)构成的有机发光材料。

利用喷墨法涂布有机发光材料。涂布包含有机发光材料的墨水时，在堤部上产生异物或缺口等缺陷的情况下，在缺陷部位上，相邻的墨水之间会发生接触。相邻的墨水颜色相互不同时会发生混色而导致显示不良。因此，当发现堤部的缺陷部位时，通过利用例如修理材料(修补材料)对缺陷部位进行修补，防止由混色产生的显示不良或降低不良的程度。

但是，由于伴随像素的高精细化，堤部自身也微细化，所以配置具有疏液性的修理材料的区域变窄。因此，修理材料流入堤部以外的像素内时，在该区域的附近因排斥包含有机发光材料的墨水而不能形成发光层，因此阳极和阴极短路而发生像素的发光不良(暗点)。

另外，不实施由修理材料进行的修补时，混色会扩大到50像素以上，有时发生严重的显示不良。

技术实现要素：

本实施方式提供一种显示装置，即使在堤部(bank)上发生了缺陷时，也能够防止混色扩大，并且能够防止像素的发光不良。

本实施方式的显示装置具有：基板；多个第一堤部，设置在所述基板上；多个第二堤部，与所述第一堤部交叉配置，与所述第一堤部一起将多个像素隔开；以及具有疏液性的多个修理材料，设置在所述第一堤部上，所述第一堤部位于多个所述像素中与所述第二堤部的缺陷部位对应的像素的两侧。

按照上述结构的显示装置，利用修理材料的疏液性可以排斥墨水。因此，可以防止墨水越过配置有修理材料的第一堤部。因此，即使在第二堤部的缺陷部位中发生相邻的墨水之间的接触，虽然在缺陷部位中相邻的像素中发生混色，但是也能够防止混色越过第一堤部而扩大。

本发明的另外的显示装置包括：基板；多个第一堤部，设置在所述基板上；多个第二堤部，与多个所述第一堤部交叉配置，与多个所述第一堤部一起将多个像素隔开；以及多个修理材料，设置在多个所述第一堤部或多个所述第二堤部的缺陷部位上。

附图说明

图1是表示应用于本实施方式的显示装置的显示部的一例的平面图。

图2是沿图1的ii-ii线的断面图。

图3是用于说明堤部的异物的图。

图4是表示作为比较例的修理材料的配置的一例的平面图。

图5是沿图4的v-v线的断面图。

图6是表示本实施方式的修理材料的配置的一例的平面图。

图7是沿图6的vii-vii线的断面图。

图8是用于说明本实施方式的显示装置的制造方法的流程图。

图9a是表示本实施方式的显示装置的制造方法的图，是沿图1的ii-ii线的断面图。

图9b是表示图9a之后的制造方法的断面图。

图9c是表示图9b之后的制造方法的断面图。

图9d是表示图9c之后的制造方法的断面图。

图9e是表示图9d之后的制造方法的断面图。

图9f是表示图9e之后的制造方法的断面图。

图10a是表示应用于第二实施方式的显示装置的一例的立体图。

图10b是表示第二实施方式的显示装置的一例的立体图。

图11是表示应用本实施方式的显示装置的一例的构成图。

图12是表示取出图11所示的一个像素的电路图。

具体实施方式

以下，参照附图对实施方式进行说明。附图中相同的部分采用相同的附图标记。

图1表示应用于本实施方式的显示装置1的显示部2的一部分。

显示部2包含与红(r)、绿(g)、蓝(b)对应的多个像素px。同种颜色的像素px沿列方向(图示y方向)配置，不同颜色的像素px沿行方向(图示x方向)配置。

有时各像素px例如也被称为子像素，而将与红(r)、绿(g)、蓝(b)对应的三个子像素统称为像素。在此，将与红(r)、绿(g)、蓝(b)对应的子像素简单地称为像素。

图1所示的像素px表示了设置在构成后述的发光元件el的阳极上的有机发光材料等，并且省略了阴极等。

显示部2是所谓线堤方式，不同颜色的像素px被作为线状隔壁的第二堤部12隔开，同种颜色的像素px被线状的第一堤部11隔开。

第一堤部11沿图示箭头x方向(行方向)例如呈线状配置，作为线状隔壁的第二堤部12沿与第一堤部11交叉的方向、即图示箭头y方向(列方向)延伸设置。第一堤部配置在同种颜色的像素px之间，第二堤部12配置在不同颜色的像素px之间。

第一堤部11具有第一高度h1(图2所示)，当涂布包含与r、g、b对应的有机发光材料的墨水13r、13g、13b时，墨水13r、13g、13b能够分别越过该第一高度h1。因此，能够使沿列方向配置的同种颜色的像素px之间的墨水的量均匀化。

第二堤部12具有比第一高度高的第二高度h2(图2所示)，当涂布墨水13r、13g、13b时，墨水13r、13g、13b不能越过该第二高度h2。因此，可以防止不同的两种颜色的墨水在沿行方向相邻的像素px之间混合。

图2表示沿图1的ii-ii线的断面图。

基板21例如包括基板主体21a和设置在基板主体21a上的层间绝缘膜21b。

在基板主体21a上形成有驱动像素的多个薄膜晶体管(tft)(未图示)等。多个tft等被层间绝缘膜21b覆盖。在层间绝缘膜21b上形成有供电端子22，该供电端子22例如与多个tft的源极区域或漏极区域的一方连接。

在基板21(层间绝缘膜21b)上形成有覆盖供电端子22的层间绝缘膜23，在层间绝缘膜23的与供电端子22对应的部分上设置有接触孔24。

在层间绝缘膜23上和接触孔24内，设置有构成发光元件el的阳极25。即，阳极25由设置成覆盖接触孔24的区域25a和设置在绝缘膜23上的区域25b构成。

在包含接触孔24内的阳极25的一端部25a上，设置有线状的第一堤部11。此外，在层间绝缘膜23上在与第一堤部11交叉的方向上，线状的第二堤部12沿同种颜色的多个像素px设置。第二堤部12由相对于墨水具有疏液性的材料构成。

如上所述，第一堤部11的第一高度h1比第二堤部12的第二高度h2低。例如利用喷墨法使喷墨头(未图示)从纸面眼前一侧、向里侧方向移动并涂布墨水13r时，如果从各喷嘴滴下的墨水量存在差异，则向沿列方向排列的各像素滴下的墨水量产生差异。但是，墨水13r越过第一堤部11并在列方向相邻的像素之间移动，从而可以使各像素的墨水13r的厚度均匀化。因此，能够使各像素的亮度和色度均匀化。

(堤部的缺陷的一例)

并且，如图3所示，设置在不同颜色的像素px之间的第二堤部12上具有异物或缺口等缺陷部位31时，相邻的像素px的墨水通过缺陷部位31移动。在这种情况下，在相邻的像素px的一方或两者中发生混色。因此，检测到缺陷部位31时进行修补，以使混色不会从与缺陷部位31对应的像素扩大到相邻的像素。

具体地说，如图4、图5所示，检测到第二堤部12的缺陷部位31时，对与像素pxr、pxg相邻的例如四个第一堤部11进行修补，以使混色不会从与缺陷部位31对应的像素pxr、pxg扩大到沿第二堤部12的方向相邻的多个像素。

即，在与对应于缺陷部位31的像素pxr沿列方向(沿第二堤部12的方向)相邻的像素pxr-1和像素pxr+1之间的两个第一堤部11、以及与对应于缺陷部位31的像素pxg沿列方向相邻的像素pxg-1和像素pxg+1之间的两个第一堤部11上，配置修理材料32。但是，当相对于必要的修理材料32的量而言配置的第一堤部11的面积窄时、以及第一堤部11的列方向的宽度窄时，如图5中虚线所示，修理材料32a会溢出到阳极25上。在这种情况下，由于因修理材料32的疏液性而不能在修理材料32a附近的阳极25上涂布作为发光层的墨水，所以像素发生发光不良(暗点)。

(第一实施方式)

本实施方式抑制修理材料从堤部上溢出到阳极25上，防止由修补的堤部划分的像素的发光不良，并且通过利用修理材料确保修理部位的疏液性来抑制混色扩大。

具体地说，如图6、图7所示，检测到第二堤部12的缺陷部位31时，与上述同样对与像素pxr、pxg相邻的例如四个第一堤部11进行修补，以使混色不会从与缺陷部位31对应的像素pxr、pxg扩大到沿第二堤部12的方向相邻的多个像素。

在这种情况下，在四个第一堤部11上分别以点状配置数滴修理材料33。如后所述，各修理材料33由具有疏液性的材料构成，如图7所示，在第一堤部11上配置成点状的状态下因其表面张力而成为半球状。因此，各修理材料33之间具有间隔34。在此，半球状并不限定于球的一半的形状，可以是点状的各修理材料33不连续而具有间隔34的形状。

此外，多个修理材料33可以沿第一堤部11的行方向形成一列，也可以形成两列以上。

在多个修理材料33中，各修理材料33的液滴量可以分别不同。例如将修理材料33沿行方向配置为三列时，位于与像素pxr-1、pxg+1的边界的修理材料33，为了防止向像素pxr-1、pxg+1溢出并实现涂布在像素pxr-1、pxg+1上的墨水膜厚的合理化，可以比中央列的修理材料33的量少。

或者，为了在接触孔24内使三列修理材料33的高度一致，可以使三列修理材料33中的中央列的修理材料33比两侧的修理材料33的量多。虽然修理材料33具有疏液性，但是通过使三列修理材料33的高度一致，可以防止像素的墨水残留在接触孔24内。

如后所述，例如利用使用针的针涂布法、分配法或喷墨法等来配置各修理材料33。但是修理材料33的涂布方法并不限定于此，可以利用其他配置方法。

利用图8、图9a至图9f对显示部2的制造方法进行说明。

首先，如图9a所示，在基板主体21a上形成上述多个tft等(未图示)(s11)。在此，仅表示了tft中与有机发光元件的阳极连接的供电端子22。

基板主体21a例如由无碱玻璃、钠玻璃和聚碳酸酯系树脂等绝缘性材料形成。

接着，如图9b所示，在基板21(层间绝缘膜21b)上形成层间绝缘膜23，在层间绝缘膜23上形成使供电端子22的一部分露出的接触孔24(s12)。

层间绝缘膜23例如由聚酰亚胺系树脂、丙烯酸系树脂和硅氧烷系树脂等绝缘性材料形成。

此后，如图9c所示，在层间绝缘膜23上和接触孔24内形成阳极25(s13)。即，阳极25由设置成覆盖接触孔24的区域25a和设置在绝缘膜23上的区域25b构成。此外，在层间绝缘膜23上对每个像素分离形成阳极25。

阳极25优选的是光的反射率较高的导电性材料。因此，例如适合使用铝(al)、铝合金、银(ag)、银合金和钼(mo)等材料。

接着，如图9d所示，在与接触孔24对应的阳极25上，沿与阳极25的排列方向交叉的方向形成第一堤部11(s14)。即，第一堤部11形成为覆盖接触孔24和阳极25的两端部。第一堤部11具有第一高度h1，涂布包含后述的有机发光材料的墨水时，墨水能够越过该第一高度h1而在同种颜色的像素间移动。

第一堤部11是绝缘性材料，具体地说，例如由丙烯酸系树脂、聚酰亚胺系树脂、硅氧烷系树脂和酚醛清漆树脂(novolacphenolicresin)等材料形成。

接着，如图9e所示，与第一堤部11交叉形成线状的第二堤部12(s15)。第二堤部12具有比第一堤部11高的第二高度h2，利用并行的两个第一堤部11和两个第二堤部12来划分一个像素。通过设置第二堤部12，可以在涂布后述的墨水时，防止在不同颜色的像素间发生墨水的混色。

第二堤部12可以使用例如热固性树脂或紫外线固化树脂。作为热固性树脂可以使用例如具有丙烯酰基、烯丙基、乙烯基和乙烯基氧基等烯性双键的树脂。此外，第二堤部12以如下方法形成：以相对于涂布的墨水保持疏液性的方式，以包含氟的感光性材料利用光刻法形成，或者是利用干法蚀刻等对树脂系材料进行氟化而形成。

形成第二堤部12后，检查第一堤部11和第二堤部12的缺陷(s16)。即，拍摄形成在基板21上的第一堤部11和第二堤部12的平面(上面)图像，并且检查拍摄的平面图像的缺陷。其结果，如图3所示，例如在第二堤部12上检测到异物等缺陷部位31时，对与像素pxr、pxg相邻的例如四个第一堤部11进行修补，使混色不会从与缺陷部位31对应的像素pxr、pxg扩大到与沿第二堤部12的方向相邻的多个像素pxr-1、pxg-1、pxr+1、pxg+1。

即，对与对应于缺陷部位31的像素pxr沿列方向相邻的像素pxr-1和像素pxr+1之间的两个第一堤部11、以及与对应于缺陷部位31的像素pxg沿列方向相邻的像素pxg-1和像素pxg+1之间的两个第一堤部11进行修补。

如图9f所示，例如在第二堤部12上检测到缺陷部位31时，在与图3所示的像素pxr、pxg相邻的例如四个第一堤部11上配置修理材料33(s17)。

即，在与对应于缺陷部位31的像素pxr沿列方向相邻的像素pxr-1和像素pxr+1之间的两个第一堤部11、以及与对应于缺陷部位31的像素pxg沿列方向相邻的像素pxg-1和像素pxg+1之间的两个第一堤部11配置修理材料33。

具体地说，如图9f所示，例如在针35的前端保持修理材料33，并将保持在针35上的修理材料33配置在第一堤部11的表面上。多个修理材料33可以沿第一堤部11的行方向形成一列，也可以形成两列以上。由此，以修理材料33不会溢出到阳极25上的方式，将修理材料33配置在第一堤部11的表面上。

如图9f所示，通过利用针35来配置修理材料33，修理材料33成为点状。因此，与图5所示的在相邻的第二堤部12(未图示)之间连续配置修理材料32的情况相比，在修理材料32和修理材料33的表面面积为相同程度时，第一实施方式可以使修理材料33的体积更小。因此，在第一实施方式的情况下，可以防止修理材料33像图5所示的修理材料32那样溢出到阳极25上。

修理材料33由相对于涂布的墨水具有疏液性的材料、例如包含氟树脂的树脂构成。具体地说，可以使用向能够以光或热而固化的树脂例如聚酰亚胺、亚克力、或具有丙烯酰基、烯丙基、乙烯基等的树脂中导入氟得到的氟化聚合物等树脂材料。但是，修理材料33的材料并不限定于此。

在第一堤部11的表面上隔开大体一定间隔配置的各修理材料33因其表面张力而成为半球状的点，在各修理材料33的相互之间形成有间隔34。因此，半球状的多个修理材料33的列，与如图5所示将修理材料连续配置在未图示的相邻的第二堤部12之间的情况相比，在使体积相同的情况下，可以得到较大的表面面积。因此，涂布包含有机发光材料的墨水时，可以将墨水的疏液性保持为较高，从而可以防止墨水越过形成在第一堤部11上的修理材料33。

另外，在划分像素的一边上，将各像素内的墨水封闭在堤部内的能力与位于该区域的疏液性材料(材料相同)的表面面积成比例。因此，为了确保将各像素内的墨水封闭在堤部内而需要的修理材料的表面面积，与如图5所示将修理材料32连续配置在相邻的第二堤部12之间的情况相比，将修理材料33作为多个点列，可以减小修理材料33的体积。因此，由于能够削减配置在第一堤部11上的有限的面积上的修理材料33的体积，所以能够防止修理材料33从第一堤部11上流入像素内，并且能够起到将墨水封闭在堤部内的功能。

并不需要一定使多个修理材料33的间隔一定，只要修理材料33之间分开为不会接触的程度即可。

在将修理材料33配置在第一堤部11上之后，使修理材料33固化(s18)。即，仅向修理材料33定点照射紫外线，仅使修理材料33固化。另外，根据修理材料33的材料，有时不需要照射紫外线。

接着，通过热处理对修理材料33进行烧制(s19)。

此后，例如利用喷墨法，在第二堤部12的相互之间涂布作为与各像素的颜色对应的有机发光材料的墨水13r、13g、13b(s20)。墨水13r、13g、13b例如可以使用在有机材料中混合了溶剂的材料。

此时，如图6所示，利用像素pxr-1和像素pxr之间的多个修理材料33、像素pxr和像素pxr+1之间的多个修理材料33、像素pxg-1和像素pxg之间的修理材料33、以及像素pxg和像素pxg+1之间的多个修理材料33，可以防止红(r)和绿(g)混色的像素pxr的墨水通过缺陷部位31而进入像素pxr-1、pxr+1内，并且可以防止红(r)和绿(g)混色的像素pxg的墨水通过缺陷部位31而进入像素pxg-1、pxg+1内。因此，可以防止在像素pxr和像素pxg的至少一方中发生的混色扩大到相邻的多个像素。

(第一实施方式的效果)

按照上述第一实施方式，在第一堤部11上配置成点状的多个修理材料33具有半球状的表面。因此，可以确保在第一堤部11的位置上封闭像素pxr内和像素pxg内的墨水所需要的修理材料33的表面面积，与图5所示将修理材料32连续配置在相邻的第二堤部12之间的情况相比，能够减少修理材料33的体积。因此，可以防止修理材料33从第一堤部11上溢出到阳极25上，可以防止混色超过第一堤部11而扩大到相邻的多个像素。因此，能够防止像素的发光不良。

此外，配置在第一堤部11上的点状的多个修理材料33不会向第一堤部11的宽度方向伸出。因此，可以防止修理材料33对涂布在像素pxr-1、pxr+1和像素pxg-1、pxg+1上的墨水产生影响。因此，能够防止像素pxr-1、pxr+1和像素pxg-1、pxg+1的发光特性与未修理的其他像素的发光特性之间产生差异。

此外，由于修理材料不会从第一堤部11上流入阳极25的区域，所以在阳极25上不会产生未涂布墨水的区域。由此，可以防止阳极25与阴极短路，从而可以防止像素的发光不良。

(第二实施方式)

上述第一实施方式说明了防止因线状的堤部产生的缺陷导致混色扩大。但是并不限定于此，例如可以将第一实施方式应用于由格子状的堤部包围像素的所谓像素堤部。

图10a表示应用于第二实施方式的像素堤部的一例。

在基板21内形成有未图示的多个tft。在基板21上设置有多个第一堤部41，并且设置有与多个第一堤部41交叉且具有第二高度的多个第二堤部42。利用多个第一堤部41和多个第二堤部42来划分多个像素px。在各像素px内的基板21上设置有未图示的阳极(未图示)，在阳极上涂布有作为有机发光材料的墨水。在图10a中第一堤部41和第二堤部42的高度相同，但是也可以不同。

形成第一堤部41和第二堤部42之后，检测第一堤部41和第二堤部42的缺陷。其结果，例如检测到第二堤部42的缺陷部位51时，对该缺陷部位51进行修补。

具体地说，如图10b所示，在缺陷部位51上隔开一定间隔以点状配置多个修理材料33。多个修理材料33的材料和配置方法与第一实施方式相同。配置成点状的多个修理材料33具有疏液性，并且形成为半球状。因此，与第一实施方式同样，多个修理材料33与如图5所示的将修理材料32连续配置在第二堤部12上的情况相比，具有较大的表面面积。

另外，在多个修理材料33中，各修理材料33的液滴量可以与第一实施方式同样，分别不同。例如通过使配置在缺陷部位51的最深部位上的修理材料33的量比配置在缺陷部位51的浅部位上的修理材料33的量多，可以使各修理材料33的高度一致。由此，通过调整各修理材料33的液滴量，可以根据缺陷部位51的形状，适当地对缺陷部位51进行修补。

此外，涂布成点状的多个修理材料33与连续且平坦地配置修理材料33的情况相比，可以减少涂布量。由此，可以防止修理材料33溢出到像素内的未图示的阳极上。因此，能够防止像素的发光不良。

此后，对多个修理材料33进行烧制，此外，在各像素上涂布作为有机发光材料的墨水。例如利用喷墨法来涂布墨水。

另外，在上述例子中，说明了对在第二堤部42上产生的缺陷部位51进行修补的情况，但是并不限定于此，也可以同样对在第一堤部41上产生的缺陷部位进行修补。

(第二实施方式的效果)

按照上述第二实施方式，在第二堤部42上具有缺陷部位51时，在缺陷部位51上以一定间隔呈点状设置具有疏液性的多个修理材料33，对缺陷部位51进行修补。因此，在各像素px上涂布墨水时，可以利用修理材料33来防止墨水越过缺陷部位51而流入相邻的像素内。因此，可以防止发生混色。

此外，配置在缺陷部位51上的点状的多个修理材料33，与连续且平坦地配置修理材料33的情况相比，可以减少修理材料33的量。因此，可以防止修理材料33溢出到阳极上，从而可以防止像素的发光不良。

此外，配置在第二堤部42的缺陷部位51上的点状的多个修理材料33几乎不会使第二堤部42的形状变化。特别是多个修理材料33不会向第二堤部42的宽度方向伸出。因此，在各像素px上涂布墨水时，可以防止修理材料33遮挡墨水的涂布。因此，由于不会对涂布在各像素px上的墨水的量产生影响，所以能够防止像素的发光不良。

(应用本实施方式的显示装置)

图11简要表示应用本实施方式的显示装置1的一例。显示装置1是例如具有有机el元件的有源矩阵型显示装置。

显示装置1包括：上述显示部2、设置在显示部2周围的第一扫描线驱动电路3、第二扫描线驱动电路4、数据线驱动电路5、控制电路6和电源电路7。

显示部2包括配置成矩阵状的多个像素px。沿行方向配置的多个像素px与连接于第一扫描线驱动电路3的多个第一扫描线wl(wl1～wlm)和连接于第二扫描线驱动电路4的多个第二扫描线rl(rl1～rlm)连接。沿与行方向交叉的列方向配置的多个像素与连接于数据线驱动电路5的多个数据线dl(dl1～dln)连接。其中，m、n是自然数。

第一扫描线驱动电路3向各第一扫描线wl依次提供写入扫描信号ws。由此，依次选择沿行方向配置的多个像素px。

第二扫描线驱动电路4与由第一扫描线驱动电路3提供的写入扫描信号ws同步，向第二扫描线rl提供驱动扫描信号az。由此，控制像素px的发光动作和消光动作。

数据线驱动电路5选择性地向数据线dl提供例如信号电压vsig和基准电压vofs。信号电压vsig是与影像信号的亮度对应的信号的电压。基准电压vofs是成为信号电压的基准的电压，例如相当于表示黑电平的信号的电压。

控制电路6基于从外部信号源提供的外部信号，生成用于驱动第一扫描线驱动电路3、第二扫描线驱动电路4、数据线驱动电路5所需要的各种信号。电源电路7向第一扫描线驱动电路3、第二扫描线驱动电路4、数据线驱动电路5和控制电路6提供电源。

图12简要表示像素px的驱动电路的一例。但是，驱动电路并不限定于此。

像素px包括：写入晶体管tr1、驱动晶体管tr2、复位晶体管tr3、电容元件cs和发光元件el。写入晶体管tr1、驱动晶体管tr2和复位晶体管tr3例如是薄膜晶体管(tft)。作为薄膜晶体管适合使用底栅型晶体管和顶栅型晶体管中的任意一种。

写入晶体管tr1的栅极电极与第一扫描线wlm连接，源极/漏极电极中的一个与数据线dln连接，另一个与电容元件cs的第一电极和驱动晶体管tr2的栅极电极连接。

驱动晶体管tr2的源极/漏极电极中的一个与提供电源电压vcc的布线连接，另一个与发光元件el的阳极(例如图2、图9f所示的25)、电容元件cs的第二电极和复位晶体管tr3的源极/漏极电极中的一个连接。向发光元件el的阴极提供阴极(负极)电压vcath。

复位晶体管tr3的栅极电极与第二扫描线rlm连接，源极/漏极电极的另一个与提供固定电压vini的布线连接。

上述各实施方式的显示装置能够应用于电视机、个人计算机和手机等装置、或其他具有显示装置的电子设备。

尽管已经描述了某些实施方式，但是这些实施方式仅以示例的方式呈现，并不旨在限制本发明的范围。事实上，在此描述的新的实施方式可以以各种其他方式来实施。此外，在不脱离本发明的宗旨的情况下，可以对在此描述的实施方式进行各种省略、替换和变形。权利要求及其等同物旨在覆盖落入本发明的范围和宗旨内的这些方式或变形。