1.一种高压VDMOS器件的制造方法,其特征在于所述方法通过在正面工艺前进行背面注入,对背面进行掺杂,并生长Si3N4对圆片背面进行保护,然后进行圆片正面工艺,从而提高背面掺杂浓度,降低接触电阻,得到更低的器件二极管正向压降和导通电阻。
2.根据权利要求1所述的一种高压VDMOS器件的制造方法,其特征在于所述方法主要包括以下步骤:
第一步、选择合适厚度的外延圆片;
第二步、对圆片背面进行元素注入,注入元素可以是硼,也可以是磷,量在30Kev到160Kev之间,剂量在1E14到1E16之间。
第三步、在圆片正面和背面生长一层SiO2层作为一个缓冲应力层;
第四步、在圆片正面和背面的SiO2层表面上生长Si3N4层对圆片背面进行保护;
第五步、去除圆片正面的Si3N4层,正面停留在SiO2层;
第六步、去除圆片正面的SiO2层,圆片背面生长的SiO2和Si3N4完全保留;
第七步、完成圆片的正面工艺;
第八步、去除圆片背面的Si3N4层和SiO2层;
第九步、在圆片背面生长背面金属。
3.根据权利要求1所述的一种高压VDMOS器件的制造方法,其特征在于对于常规厚度的外延圆片,减薄厚度厚于最终硅片厚度;或直接采购接近最终厚度的外延圆片。
4.根据权利要求1所述的一种高压VDMOS器件的制造方法,其特征在于背面注入元素为硼或磷,注入能量在30Kev到160Kev之间,剂量在1E14到1E16之间。
5.根据权利要求1所述的一种高压VDMOS器件的制造方法,其特征在于使用LPTEOS工艺形成SiO2层,厚度在到之间。
6.根据权利要求1所述的一种高压VDMOS器件的制造方法,其特征在于使用LPSiN工艺形成Si3N4层,厚度在到之间。
7.根据权利要求1所述的一种高压VDMOS器件的制造方法,其特征在于使用干法刻蚀工艺去除圆片正面的Si3N4层。
8.根据权利要求1所述的一种高压VDMOS器件的制造方法,其特征在于使用湿法腐蚀工艺去除圆片正面的SiO2层。