本发明属于锂电池泄漏检查技术领域,具体涉及一种用于锂离子二次电池泄露检查的压力调节系统。
背景技术:
锂电池产品用于手机,电动汽车等方面的动力能源方面,原有的吸盘都是通过加大气压从而使不良品产生气泡,这样需要对气源的压强有一定的要求,并且以前的吸盘用于外形尺寸的限制,不良品产生的气泡都非常小,不易目检人员识别。
技术实现要素:
本发明为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种泄漏检查不会出现气泡的用于良品锂离子二次电池泄露检查的压力调节系统。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种用于锂离子二次电池泄露检查的压力调节系统,包括上密封腔、下密封座和夹持检测机构,所述上密封腔与下密封座扣合,上密封腔与下密封座扣合的腔室内设有多个夹持检测机构,夹持检测机构与上密封腔和下密封座的连接处与大气连通,上密封腔侧壁上设有进气孔,通过进气孔与减压阀连通。
进一步,所述夹持检测机构包括上受台和下受台,上受台与下受台的相对的面上分别设有密封圈,上受台位于上密封腔上,下受台位于下密封座上,上密封腔上对应上受台设有上泄气孔,下密封座上对应下受台设有下泄气孔。
进一步,所述上密封腔和下密封座上的各上泄气孔和各下泄气孔分别通过上密封腔和下密封座上对应的连通气道与出气孔连通。
进一步,所述上密封腔与下密封座扣合的腔室内设有三个夹持检测机构,上密封腔和下密封腔上分别设有连通气道,各夹持检测机构之间通过连通气道和出气孔与大气连通。
进一步,所述下受台上设有多个侧挡块,通过各侧挡块限定电池的位置,侧挡块的位置根据电池的外部轮廓部署在下受台上。
本发明的有益效果是:通过上受台与下受台上的密封圈增大检测时覆盖电池的接触面,使其在相同压强下,根据f=p*s公式,当p一定时,s越大,f越大,覆盖的电池外形变化量更大,更便于识别电池的好坏。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为本发明的剖视图。
图中,1上密封腔,2下密封座,3连通气道,4电池,5上受台,6下受台,7侧挡块,8密封圈,9上泄气孔,10出气孔,11下泄气孔,12进气孔。
具体实施方式
附图1、2为本发明的一种具体实施例。该发明一种用于锂离子二次电池泄露检查的压力调节系统,包括上密封腔1、下密封座2和夹持检测机构,所述上密封腔1与下密封座2扣合,上密封腔1与下密封座2扣合的腔室内设有多个夹持检测机构,夹持检测机构与上密封腔1和下密封座2的连接处与大气连通,上密封腔1侧壁上设有进气孔12,通过进气孔12与减压阀连通。
进一步,所述夹持检测机构包括上受台5和下受台6,上受台5与下受台6的相对的面上分别设有密封圈8,上受台5位于上密封腔1上,下受台6位于下密封座2上,上密封腔1上对应上受台5设有上泄气孔9,下密封座2上对应下受台6设有下泄气孔11。
进一步,所述上密封腔1和下密封座2上的各上泄气孔9和各下泄气孔11分别通过上密封腔1和下密封座2上对应的连通气道3与出气孔10连通。
进一步,所述上密封腔1与下密封座2扣合的腔室内设有三个夹持检测机构,上密封腔1和下密封腔上分别设有连通气道3,各夹持检测机构之间通过连通气道3和出气孔10与大气连通。
进一步,所述下受台6上设有多个侧挡块7,通过各侧挡块7限定电池的位置,侧挡块7的位置根据电池的外部轮廓部署在下受台6上。
该发明一种用于锂离子二次电池泄露检查的压力调节系统,使用时检测的电池4置于上受台5与下受台6之间,电池4通过下受台6上的侧挡块7进行限位,上密封腔1与下密封座2之间后和形成密闭空间,上受台5和下受台6的密封圈8分别覆盖电池4形成密封腔室,上密封腔1通过进气孔12接通气源进气,由于上受台5和下受台6分别通过密封圈8与电池4形成密封腔室,若电池4存在漏气情况,在同等压强下更容易产生气泡,气体经上受台5或下受台6对应的上泄气孔9或下泄气孔11排出,便于目检人员识别。
本发明不局限于上述实施方式,任何人应得知在本发明的启示下作出的与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。