本发明涉及电线电缆技术领域，尤其涉及一种接线端子组件及线缆装置。
背景技术：
电线电缆是用于传输电力、传输信息和实现电磁能量转换的一大类电工产品，在现代社会中，一切工业生产、交通运输、建筑工程和设施、现代农业和科研、军工装备或军事设施、太空、海洋的探测以及社会生活都与电线电缆产品息息相关。随着科学技术的发展和人民生活水平的不断提高，电线电缆的通用性也越来越受到人们的关注。
现有技术中，工业现场的调试和连接都需要使用线缆装置，线缆装置包括线缆以及接线端子。接线端子一端形成有与设备接口连接的安装通孔，另一端形成有与线缆直径大小相等的圆孔。安装时，先将线缆的一端插入圆孔内，然后通过压紧圆孔的侧壁，使得线缆与接线端子固定连接，然后将安装通孔对准设备接口，连接螺栓穿过安装通孔与设备接口螺接，以将接线端子压紧在设备接口上。
但是，对于不同的设备接口，其所需的安装通孔的大小和形状都不相同，如果需要更换线缆装置的连接设备，则需要将线缆从圆孔中取出，重新更换接线端子，但是由于线缆与圆孔是通过压紧固定，拆卸时容易破坏线缆或接线端子，拆卸困难。
技术实现要素：
本发明提供一种接线端子组件及线缆装置，以克服现有技术中线缆与接线端子拆卸困难的问题。
本发明提供一种接线端子组件，包括：连接器以及接线端子。
所述连接器上形成有用于与线缆固定连接的第一安装部；所述接线端子上形成有用于与设备接口固定连接的第二安装部；且所述连接器上还形成有连接部，所述接线端子上还形成有配合部，所述连接部与所述配合部可拆卸连接。
如上所述的接线端子组件，其中，所述连接部为连接柱，所述连接柱的外表面形成外螺纹，所述配合部为连接孔，所述连接孔的内表面形成有与所述外螺纹相配合的内螺纹。
如上所述的接线端子组件，其中，所述配合部为连接柱，所述连接柱的外表面形成外螺纹，所述连接部为连接孔，所述连接孔的内表面形成有与所述外螺纹相配合的内螺纹。
如上所述的接线端子组件，其中，所述连接部为卡槽，所述配合部为与所述卡槽相配合的凸起。
如上所述的接线端子组件，其中，所述配合部为卡槽，所述连接部为与所述卡槽相配合的凸起。
如上所述的接线端子组件，其中，所述连接器为沿预设方向延伸的圆柱体，所述圆柱体沿所述预设方向的一端设置有所述连接部，另一端设置有所述第一安装部。
如上所述的接线端子组件，其中，所述第一安装部为与所述线缆形状相配合的安装孔。
如上所述的接线端子组件，其中，所述安装孔的横截面为圆形，所述圆形的面积为120平方毫米。
如上所述的接线端子组件，其中，所述第二安装部为与所述设备接口相配合的通孔。
本发明还提供一种线缆装置，包括：线缆以及如上所述的接线端子组件，所述接线端子组件的所述第一安装部与所述线缆固定连接。
本发明提供的接线端子组件及线缆装置，通过设置连接器以及接线端子；其中，连接器上形成有与线缆固定连接的第一安装部；接线端子上形成有与设备接口固定连接的第二安装部；且连接器上还形成有连接部，接线端子上还形成有与连接部可拆卸连接的配合部，拆卸时，只需要将连接部与配合部分离即可更换线缆的接线端子，拆卸方便且不会破坏线缆或接线端子，通用性高。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，本发明不局限于下述的具体实施方式。
图1为本发明接线端子组件实施例一的整体结构示意图；
图2为图1的剖面爆炸视图；
图3为本发明接线端子组件实施例二的剖面爆炸视图；
图4为本发明接线端子组件实施例三的剖面爆炸视图；
图5为本发明接线端子组件实施例四的剖面爆炸视图。
附图标记说明：
1：连接器；
11：第一安装部；
12：连接部；
2：接线端子；
21：第二安装部；
22：配合部；
3：线缆。
具体实施方式
电线电缆是用于传输电力、传输信息和实现电磁能量转换的一大类电工产品，在现代社会中，一切工业生产、交通运输、建筑工程和设施、现代农业和科研、军工装备或军事设施、太空、海洋的探测以及社会生活都与电线电缆产品息息相关。随着科学技术的发展和人民生活水平的不断提高，电线电缆的通用性也越来越受到人们的关注。
现有技术中，工业现场的调试和连接都需要使用线缆装置，线缆装置包括线缆以及接线端子。接线端子一端形成有与设备接口连接的安装通孔，另一端形成有与线缆直径大小相等的圆孔。安装时，先将线缆的一端插入圆孔内，然后通过压紧圆孔的侧壁，使得线缆与接线端子固定连接，然后将安装通孔对准设备接口，连接螺栓穿过安装通孔与设备接口螺接，以将接线端子压紧在设备接口上。
但是，对于不同的设备接口，其所需的安装通孔的大小和形状都不相同，如果需要更换线缆装置的连接设备，则需要将线缆从圆孔中取出，重新更换接线端子，但是由于线缆与圆孔是通过压紧固定，拆卸时容易破坏线缆或接线端子，拆卸困难。
为了解决上述问题，本发明实施例提供一种接线端子组件及线缆装置以方便接线端子与线缆的拆卸，便于更换接线端子，通用性更高。
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，本发明不局限于下述的具体实施方式。
实施例一
图1为本发明接线端子组件实施例一的整体结构示意图；图2为图1的剖面爆炸视图。
请结合图1和图2，本实施例提供一种接线端子组件，包括：连接器1以及接线端子2；连接器1上形成有用于与线缆3固定连接的第一安装部11；接线端子2上形成有用于与设备接口固定连接的第二安装部21；且连接器1上还形成有连接部12，接线端子2上还形成有配合部22，连接部12与配合部22可拆卸连接。
具体地，接线端子组件可以用于连接线缆3和设备接口，其可以包括用于连接线缆3的连接器1、以及用于与设备接口连接的接线端子2。接线端子2与连接器1之间可拆卸连接，从而可以方便更换接线端子2，以适应不同的设备。
连接器1可以为现有技术中能够实现导电的材料加工而成，例如铜、铁、铝等金属材质。连接器1的结构可以有多种，例如其可以为圆柱体或长方体等多种形状，在此不做具体限定。连接器1形成有第一安装部11和连接部12，优选地，连接器1为沿预设方向延伸的圆柱体，圆柱体沿预设方向的一端设置有连接部12，另一端设置有第一安装部11，从而可简化连接器1的结构和体积。预设方向可以为线缆3与连接器1连接的一端的延伸方向。
第一安装部11可以与线缆3连接，其具体连接方式可以有多种，例如第一安装部11可以包括两个相对设置的连接板，线缆3的端部可以放入两个连接板之间，然后可以通过压紧将两个连接板夹紧线缆3。优选地，第一安装部11为与线缆3形状相配合的安装孔，提高线缆3与连接器1之间的接触面面积，增加导电效果。安装孔的形状可以根据线缆3的横截面形状进行设置，例如线缆3为扁平状时，第一安装部11可以为平板状，线缆3为椭圆形时，第一安装部11也可以为与线缆3相贴合的椭圆形结构。为了保证线缆3与连接器1的连接强度和导电性能，线缆3与第一安装部11配合后，可以通过压紧的方式，保证两者紧密连接。可以理解，第一安装部11可以为单独的零件，其可以通过焊接或螺接等方式固定在连接器1上，也可以通过一体成型的方式与连接器1成为一体件。
更进一步，安装孔的横截面为圆形，圆形的面积为120平方毫米。一般来说线缆3的横截面为25平方毫米、50平方毫米、75平方毫米等，不同横截面积的线缆3的允许的电流也不同，面积越大，其所允许的电流也越大。为了提高线缆装置的通用性，可以将第一安装部11设置为120平方毫米的圆形孔，线缆3可以选择横截面为120平方毫米的线缆，从而使得线缆装置可以适用于不同的电流。
接线端子2也可以为现有技术中能够实现导电的材料加工而成，例如铜、铁、铝等金属材质。接线端子2上形成有第二安装部21和配合部22，接线端子2的结构可以有多种，例如其可以为圆柱状结构，第二安装部21和配合部22可以分别设置在接线端子2的两端；又例如接线端子2可以包括柱状部以及平板部，平板部的侧面固定在柱状部沿轴线方向的端面上，配合部22可以设置在柱状部背离平板部的端面，第二安装部21可以设置在平板部上。第二安装部21的形状和结构可以有多种，其可以根据设备接口的形状进行设置。例如其可以为片状，设备接口可以包括夹板，夹板可以将第二安装部22夹紧以实现电连接；又例如，设备接口还可以为孔状，第二安装部21可以为插设设备接口的柱状，在此不做具体限定。可以理解，第二安装部21可以为单独的零件，其可以通过焊接或螺接等方式固定在接线端子2上，也可以通过一体成型的方式与接线端子2成为一体件。
优选地，第二安装部22为与设备接口相配合的通孔。设备接口可以包括螺纹孔，连接螺栓穿过通孔与设备接口螺接，以将接线端子2压紧在设备接口表面，该方式结构简单，固定强度及导电性高。
连接器1上的连接部12以及接线端子2上的配合部22之间能够可拆卸连接从而方便将接线端子2与线缆3拆卸。连接部12和配合部22的结构可以有多种，例如连接部12可以为钩状的第一卡钩，配合部22可以为钩状的第二卡钩，通过第一卡钩与第二卡钩的卡合可以实现接线端子2与连接器1的固定连接。连接部12或配合部22可以为单独的零件，其可以通过焊接或螺接等方式固定在连接器1或接线端子2上，也可以通过一体成型的方式与连接器1或接线端子2一体成型为一体件，在此不做具体限定。
安装时，先将线缆3与第一安装部11固定连接，然后将连接部12和配合部22配合，从而将连接器1和接线端子2连接，最终把第二安装部21与设备接口连接，从而实现线缆3与设备接口的电连接。当需要更换设备时，只需要将连接部12和配合部22分离，即可将接线端子2和线缆3分开，并重新安装与设备接口相匹配的接线端子2，拆卸方便，通用性高。
本实施例提供的接线端子组件，通过设置连接器以及接线端子；其中，连接器上形成有与线缆固定连接的第一安装部；接线端子上形成有与设备接口固定连接的第二安装部；且连接器上还形成有连接部，接线端子上还形成有与连接部可拆卸连接的配合部，拆卸时，只需要将连接部与配合部分离即可更换线缆的接线端子，拆卸方便且不会破坏线缆或接线端子，通用性高。
作为一种连接部12和配合部22的优选地实施方式，请参考图2，连接部12为连接柱，连接柱的外表面形成外螺纹，配合部22为连接孔，连接孔的内表面形成有与外螺纹相配合的内螺纹。
具体地，连接部12和配合部22之间可以通过螺纹连接进行连接。连接器1上可以设置连接柱，连接柱的外表面可以设置有外螺纹；接线端子2上可以形成有连接孔，连接孔的内表面形成有内螺纹，从而使得连接柱可以螺接在连接孔内，螺接结构简单，容易实现，可以降低成本。
实施例二
图3为本发明接线端子组件实施例二的剖面爆炸视图。请结合图3，本实施例是在上述实施例的基础上，对连接部12与配合部22进行改进，其余实现方式与实施例一相同。
本实施例中，配合部22为连接柱，连接柱的外表面形成外螺纹，连接部12为连接孔，连接孔的内表面形成有与外螺纹相配合的内螺纹。
具体地，连接部12和配合部22之间可以通过螺纹连接进行连接。连接器1上可以形成有连接孔，连接孔的内表面形成有内螺纹，接线端子2上可以设置连接柱，连接柱的外表面可以设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹能够配合，从而使得连接柱可以螺接在连接孔内，螺接结构简单，容易实现，可以降低成本。
本实施例提供的接线端子组件，通过将连接部设置为带有内螺纹的连接孔，将配合部设置为带有外螺纹的连接柱，内螺纹与外螺纹配合，以将连接器与接线端子可拆卸连接，结构简单，容易实现。
实施例三
图4为本发明接线端子组件实施例三的剖面爆炸视图。请结合图4，本实施例是在上述实施例的基础上，对连接部12与配合部22进行改进，其余实现方式与实施例一相同。
本实施例中，连接部12为卡槽，配合部22为与卡槽相配合的凸起，凸起的形状可以根据实际情况进行设置，例如长方体或圆柱体，优选地，凸起可以具有一定弹性，其可以在弹力作用下发生形变，卡槽的形状可以与凸起相配合。当凸起与卡槽配合时，凸起可以在弹力的作用下抵顶卡槽，从而保证卡槽与凸起之间紧密接触，导电性好。
进一步，卡槽的数量可以为多个，凸起的数量也可以为多个，每个凸起可以分别与一个卡槽相卡合，从而增加连接强度。
本实施例提供的接线端子组件，通过将连接部设置为卡槽，将配合部设置为凸起，卡槽与凸起卡合，以将连接器与接线端子可拆卸连接，结构简单，容易实现。
实施例四
图5为本发明接线端子组件实施例四的剖面爆炸视图。请结合图5，本实施例是在上述实施例的基础上，对连接部12与配合部22进行改进，其余实现方式与实施例一相同。
本实施例中，配合部22为卡槽，连接部12为与卡槽相配合的凸起。配合部22为凸起，连接部12为与卡槽相配合的凸起，凸起的形状可以根据实际情况进行设置，例如长方体或圆柱体，优选地，凸起可以具有一定弹性，其可以在弹力作用下发生形变，卡槽的形状可以与凸起相配合。当凸起与卡槽配合时，凸起可以在弹力的作用下抵顶卡槽，从而保证卡槽与凸起之间紧密接触，导电性好。
进一步，卡槽的数量可以为多个，凸起的数量也可以为多个，每个凸起可以分别与一个卡槽相卡合，从而增加连接强度。
本实施例提供的接线端子组件，通过将连接部设置为凸起，将配合部设置为卡槽，卡槽与凸起卡合，以将连接器与接线端子可拆卸连接，结构简单，容易实现。
实施例五
本实施例还提供一种线缆装置，包括：线缆3以及接线端子组件，其中，接线端子组件，包括：连接器1以及接线端子2；连接器1上形成有用于与线缆3固定连接的第一安装部11；接线端子2上形成有用于与设备接口固定连接的第二安装部21；且连接器1上还形成有连接部12，接线端子2上还形成有配合部22，连接部12与配合部22可拆卸连接；接线端子组件的第一安装部11与线缆3固定连接。
具体地，线缆3可以为现有技术中常见的线缆结构，优选地其可以为横截面积较大的线缆，例如75平方毫米和120平方毫米，从而增加线缆装置允许通过的最大电流，通用性高。接线端子组件的结构和功能与上述实施例相同，具体可以参考上述实施例，在此不再赘述。
安装时，先将线缆3与第一安装部11固定连接，然后将连接部12和配合部22配合，从而将连接器1和接线端子2连接，最终把第二安装部21与设备接口连接，从而实现线缆3与设备接口的电连接。当需要更换设备时，只需要将连接部12和配合部22分离，即可将接线端子2和线缆3分开，并重新安装与设备接口相匹配的接线端子2，拆卸方便，通用性高。
本实施例提供的线缆装置，通过设置连接器以及接线端子；其中，连接器上形成有与线缆固定连接的第一安装部；接线端子上形成有与设备接口固定连接的第二安装部；且连接器上还形成有连接部，接线端子上还形成有与连接部可拆卸连接的配合部，拆卸时，只需要将连接部与配合部分离即可更换线缆的接线端子，拆卸方便且不会破坏线缆或接线端子，通用性高。
在本发明中，术语“第一”、“第二”仅仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”等术语均应广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。