本发明属于金属化电容器生产技术领域，具体涉及一种低噪音薄膜电容器的制备方法。
背景技术
随着智能家居照明的不断发展，市场对调光灯静音的要求越来越高，调光灯特别是在夜间使用的时候，噪声的问题更易凸显，因此针对智能家居用的led调光灯提出了超低噪声的需求。现有智能家居对照明灯具的噪音要求是≤30db，现在这个要求已经不能再满足市场的需求，故led调光灯提出了25db的超低噪音要求，并且led调光灯电路中pfc、dc-link的薄膜电容器直接影响了led调光灯噪音分贝。但以现有led调光灯电路中的电容器往往噪音会超过25db且接近30db，难以满足智能家居对照明灯具的噪音要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种低噪音薄膜电容器的制备方法，其制备出的低噪音薄膜电容器保持了原有电气特性，同时其噪音测试的分贝小于25db，满足智能家居对噪音分贝的要求。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：本发明公开了一种低噪音薄膜电容器的制备方法，包括以下步骤：
s1)，将两片金属化膜卷绕以形成薄膜卷；
s2)，将薄膜卷热压，热压温度为135℃，热压时间为270-600s；将经过热压的薄膜卷热处理，热处理温度为140℃，热处理时间为8.5h；将经过热处理的薄膜卷自然降温至常温；
s3)，将步骤s2)处理后得到的薄膜卷的两端分别喷金；
s4)，将步骤s3)处理后得到的薄膜卷的两端取毛刺，并且在薄膜卷的两端分别焊接引线；
s5)，将步骤s4)处理后得到的薄膜卷的最外层侧面进行烙飞膜；
s6)，将步骤s5)处理后得到的薄膜卷的引线涂硅油；将薄膜卷浸渍于改性酸酐环氧树脂中然后再固化，且薄膜卷浸渍的真空度小于或者等于-0.092mpa；
s7)，将步骤s6)固化的改性酸酐环氧树脂表面涂覆一层柔性环氧粉末，然后再机修固化，得到产品。
进一步地，在步骤s1)前对金属化膜的两面均进行等离子处理。
进一步地，步骤s7)中涂覆环氧粉的厚度大于或者等于0.5mm。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明的低噪音薄膜电容器的制备方法采用热压温度为135℃，使得薄膜卷的两片金属化膜贴合；将经过热压后的薄膜卷于140℃的温度下进行热处理8.5h，然后将经过热处理的薄膜卷自然降温至常温，利于消除薄膜卷热压后的应力，并缓慢降温使其形态稳定；使得制备的低噪音薄膜电容器工作时噪音变小。薄膜卷浸渍于改性酸酐环氧树脂中时，且薄膜卷浸渍的真空度小于或者等于-0.092mpa，将薄膜卷内部的空气尽可能的排除，让环氧树脂充分填充，减小膜层气隙，采用改性酸酐环氧树脂，利用其固化后良好的绝缘特性，改材料在固化后不会影响电容器的任何电气特性，是非常良好的填充材料，使得制备的低噪音薄膜电容器工作时噪音变小。在已固化的改性酸酐环氧树脂表面涂覆一层柔性环氧粉，起到了对噪音吸收的作用。最后经过本发明的低噪音薄膜电容器的制备方法制得的低噪音薄膜电容器以正弦波形峰值位置为测试初始点测试时，噪音小于25db，并且此位置的电压变化最快，振幅最明显，故制备的低噪音薄膜电容器满足led调光灯电路中的电容器对噪音的要求。
附图说明
图1是本发明的低噪音薄膜电容器的制备方法的流程图；
图2是本发明制备的低噪音薄膜电容器的结构示意图；
图3是本发明制备的低噪音薄膜电容器的a-a向剖面图；
图4是本发明的两片金属化膜错位叠放结构示意图；
附图标记：
10-环氧粉外层，11-引线，12-改性酸酐环氧树脂层，13-薄膜卷，130-导电金属层,131b-第一片金属化膜，131c-第二片金属化膜。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示，本发明提供了一种低噪音薄膜电容器的制备方法，包括以下步骤：
s0)，将金属化膜进行双面等离子化处理，其一方面将金属化膜两面的凸点打掉，另一方面金属化膜的两面均不会存在太过光滑的现象，有利于低噪音薄膜电容器内两片膜充分贴合，从而减小低噪音薄膜电容器的噪音分贝；金属化膜的结缘膜为聚酯薄膜；
s1)，将第一片金属化膜131b和第二片金属化膜131c进行如图4所示的错位叠放，将错位叠放的第一片金属化膜131b和第二片金属化膜131c卷绕以形成薄膜卷13，其中第一片金属化膜131b的凸出端作为薄膜卷13的第一引线端，而第二片金属化膜131c的凸出端作为薄膜卷13的第二引线端；
s2)，将薄膜卷13热压，热压温度为135℃，热压时间为270-600s，使得第一片金属化膜131b和第二片金属化膜131c贴合；将经过热压的薄膜卷13热处理，热处理温度为140℃，热处理时间为8.5h；将经过热处理的薄膜卷13自然降温至常温，充分消除了热压后的应力，并缓慢降温使其形态稳定；然后将自然降温后的薄膜卷13的第一引线端和第二引线端进行掩膜，也就遮蔽以避免生产车间的灰尘附着于第一引线端或者第二引线端。
s3)，将步骤s2)处理后得到的薄膜卷13的第一引线端和第二引线端分别喷金且均形成导电金属层；
s4)，将步骤s3)处理后得到的薄膜卷13及其导电金属层进行取毛刺，并且在薄膜卷13的两端的导电金属层分别焊接引线11，引线11的材料为镀锡铜包钢；
s5)，将步骤s4)处理后得到的薄膜卷13的最外层侧面进行烙飞膜，以将薄膜卷13的最外层的聚酯薄膜上的皱褶或者不规整处进行整平；
s6)，将步骤s5)处理后得到的薄膜卷13的引线11涂硅油，也即是涂硅过程；将薄膜卷13浸渍于改性酸酐环氧树脂中然后再固化，且薄膜卷13浸渍的真空度小于或者等于-0.092mpa；薄膜卷13浸渍于改性酸酐环氧树脂中时，且薄膜卷13浸渍的真空度小于或者等于-0.092mpa，形成改性酸酐环氧树脂层12，将薄膜卷13内部的空气尽可能的排除，让环氧树脂充分填充，减小膜层气隙，采用改性酸酐环氧树脂，利用其固化后良好的绝缘特性，改材料在固化后不会影响电容器的任何电气特性，是非常良好的填充材料，使得制备的低噪音薄膜电容器工作时噪音变小；改性酸酐环氧树脂的型号为东莞福佑电子科技有限公司生产的fc-505a-2/fc-505b-2(hf)的环氧树脂；
s7)，将步骤s6)固化的改性酸酐环氧树脂表面涂覆一层柔性环氧粉末，形成环氧粉外层10，在本实施例中，固化的改性酸酐环氧树脂的可为长方体环状，环氧粉外层也为长方体环状；涂覆环氧粉的厚度大于或者等于0.5mm，不仅良好的保证了电容器的外观和绝缘特性，同时柔性材料能起到非常良好的振动缓冲作用；然后再机修固化，也就是对电容器的外壁进行打磨，得到产品；
s8)，然后在产品表面印字，进行外检，撕带，分选，交收，包装等过程形成最终产品。
对本实施的产品进行检测，耐压测试大于1.4ur；耐久性测于85℃，工作电压为1.25ur，持续工作1000h，电容容量衰减小于灯能的10％；噪音以正弦波形峰值位置为测试初始点测试时，噪音小于25db。ur为额定电压。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。