本发明涉及电器工程零部件技术领域，具体涉及一种导电结构、连接单元及断路器。
背景技术：
现有断路器与电源相连接时，一般采用电线连接或汇流排连接。采用电线连接时，电线需要经过弯折、剥线才能与断路器的端子连接，接线方式复杂，当不同极数的多个断路器连接同一火线或零线时，需要多条电线才能将多个断路器连接，接线更加繁琐，且线路增多，使得检修难度增大；采用汇流排连接时，汇流排需要向厂家定制，成本较高。
为了解决上述技术问题，中国专利文献cn107591294a公开了一种断路器连接装置，包括断路器和若干并列设置的与断路器连接的连接单元，连接单元包括：本体，本体上设有若干供导线穿过的的第一通孔；导电结构，设置在本体上，包括与断路器的对应的连接端子电连接的第一端，以及与穿过其中一第一通孔的导线电连接的第二端，并列设置的连接单元上同一位置处的第一通孔配合形成供导线穿过的导体通道。在使用时先将若干连接单元并列设置的连接到断路器上，再断路器组合并排卡装在同一导轨上，不同的导线依次穿过每个连接单元上的第一通孔所形成的导体通道，这样的结构设置在不同极数断路器组合使用时，通过侧进线的方式只需要将导线穿过导体通道，所有的导体均布置在该连接单元内，布线整齐，导线不需要像目前采用的直接正面进线、出线的方式而弯折、拨线，接线方式简单安全。
然而，上述技术方案的缺陷在于：当若干个断路器并排安装使用时，如果其中一个断路器出现故障需要更换时，需要先将所有断路器的螺栓拧松与导线分离，导线从一侧抽出，等待更换的断路器完成更换后，再将导线从一侧穿入，最后将螺栓与导线拧紧连接，当组合断路器的数量较多时，维修更换断路器将会有极大的工作量，增加了维修更换成本。
为此，中国专利文献cn206992023u公开了一种便于接线的断路器，包括壳体，壳体内设有具有弹性的接线器，接线器包括上夹板、下夹板和设置在上下夹板中间的用于夹紧接线铜排的夹线槽，壳体侧壁设有与夹线槽连通的开放槽。使用时，接线铜排穿过开放槽后，进入夹线槽，与接线器配合卡接；维修更换时，将断路器从一侧抽出即可。上述技术方案虽然解决了断路器维修更换不方便的技术问题，但是依旧存在如下缺陷：1)为了使接线铜排与接线器保持一定的卡紧力，接线铜排的尺寸必须要和接线器相匹配，导致接线铜排的规格单一，可供客户选择范围小；2)接线铜排与若干断路器配合连接后，接线铜排需要通过安装座固定，以避免其中一个待更换断路器从一侧抽出时，接线器会使接线铜排发生移动，导致接线铜排与其他断路器的接线器卡接不牢固，从而影响导电性能。
技术实现要素：
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中接线器与接线铜排卡接不牢固，且接线铜排规格单一，可供客户选择范围小的技术缺陷，从而提供一种卡接牢固，且接线铜排选择范围大的一种导电结构、连接单元及断路器。
为此，本发明提供一种导电结构，包括：
支架；
夹持件，可转动地安装在所述支架上，且与所述支架之间形成导体的安装空间，所述夹持件具有远离所述支架以允许所述导体穿过的初始位置，和在驱动结构的作用下推动所述导体向着靠近所述支架的方向运动，从而夹紧所述导体的夹持位置；
驱动结构，设置在所述支架上，用于驱动所述夹持件在所述初始位置和所述夹持位置之间转换。
作为一种优选方案，所述夹持件通过设置在所述支架中部的转轴与所述支架可转动连接，具有分布于所述转轴两侧的第一旋转臂和第二旋转臂，所述驱动结构设置在所述第一旋转臂的一侧，所述第二旋转臂与所述支架相对设置，形成用于夹持所述导体的夹线槽。
作为一种优选方案，所述支架包括主体板和垂直设置在所述主体板两侧的用于安装所述转轴的两个连接板，所述第一旋转臂设置在两个所述连接板之间。
作为一种优选方案，所述驱动结构包括：
通孔，设置在与所述第一旋转臂相对的所述支架的主体板上；
驱动杆，穿过所述通孔后，抵顶在所述第一旋转臂上，以驱动所述第一旋转臂绕所述转轴转动。
一种连接单元，包括如上所述的导电结构,还包括：
本体，设有若干通槽；
所述导电结构设置在其中一所述通槽内，且所述导电结构的夹线槽与所述通槽的侧开口连通。
作为一种优选方案，所述通槽在所述本体上至少设置一排。
作为一种优选方案，所述通槽设有四排，且在所述本体上沿高度方向均匀分布。
作为一种优选方案，所述通槽包括允许所述夹持件的第二旋转臂向靠近所述支架的方向转动的第一部分，和与相邻的所述通槽连通的允许所述第一旋转臂向远离所述支架的方向转动的第二部分。
作为一种优选方案，所述通槽包括一对相向设置的、用于限定所述导电结构安装位置的第一挡块，以及设在所述本体的侧开口处、用于防止所述导电结构从所述通槽的侧开口移出的第二挡块。
作为一种优选方案，所述第一挡块包括靠近所述侧开口的第一子块和远离所述侧开口的第二子块，且所述第一子块的宽度大于所述第二子块的宽度，所述第一旋转臂安装在所述第二子块处，所述第二旋转臂安装在所述第一子块处。
作为一种优选方案，所述本体上设有与所述通槽第二部分连通的供所述驱动杆安装进入的贯通孔。
一种断路器，包括断路器本体以及如上所述的连接单元，所述导电结构的一端与导体电连接，另一端与设置在断路器本体内的控制电路电连接，并列设置的所述连接单元同一位置处的所述通槽配合形成供导体通过的导体通道。
作为一种优选方案，所述断路器本体与所述连接单元一体成型。
本发明技术方案，具有以下优点：
1.本发明的导电结构，夹持件可转动地安装在支架上，且与支架之间形成导体的安装空间，夹持件在驱动结构的作用下推动导体向着靠近支架的方向运动，从而夹紧导体，上述结构设置使得导体的规格变化并不影响导电结构对导体保持足够的夹紧力，也即可供客户选择的导体规格范围较大；同时由于驱动结构对夹持件施加的持续稳定的作用力，使得导体与导电结构的卡接更加牢固。
2.本发明的导电结构，夹持件通过设置在支架中部的转轴与支架可转动连接，具有分布于转轴两侧的第一旋转臂和第二旋转臂，第一旋转臂和第二旋转臂形成以转轴为支点的杠杆结构，使用时，驱动结构驱动第一旋转臂绕转轴转动，在杠杆力的作用下带动第二旋转臂推动导体向着靠近支架方向运动，从而夹紧导体，夹持件的结构设置简单，成本低，作用力稳定可靠。
3.本发明的连接单元，导电结构设置在本体的其中一通槽内，且导电结构的夹线槽与通槽的侧开口连通。使用时，导体从侧开口进入导电结构的夹线槽，再通过驱动结构驱动夹持件夹紧导体；拆卸时，导体可以从侧开口移出，这种设计使得导体的安装拆卸方便。
4.本发明的连接单元，通槽设有四排，且在本体上沿高度方向均匀分布，客户可以根据需求灵活选择导体的安装位置，且使得布线更整齐，安全性能更高。
5.本发明的连接单元，第一挡块包括靠近侧开口的第一子块和远离侧开口的第二子块，且第一子块的宽度大于第二子块的宽度，第一旋转臂安装在第二子块处，第二旋转臂安装在第一子块处。第一子块和第二子块用于限定导电结构的安装位置，且由于第一子块的宽度大于第二子块的宽度，两个第二子块相对形成允许第一旋转臂向远离支架的方向转的旋转空间；另外，第一子块将相邻通槽分开，这样设置使得不同导体之间保持距离，不发生接触，更加安全可靠。
6.本发明的断路器，包括断路器本体以及若干并列设置的连接单元，导电结构的一端与导体电连接，另一端与设置在断路器本体内的控制电路电连接，并列设置的连接单元同一位置处的通槽配合形成供导体通过的导体通道。这样的结构设置在不同极数断路器组合使用时，可以根据需要灵活设置导电结构在连接单元上的安装位置，导体只需要穿过侧开口，进入导电结构的夹线槽，再通过驱动结构驱动夹持件夹紧导体，安装快捷方便；另外，导电结构的结构设置使得其中一个断路器与导体拆卸更换时，并不影响该导体与其他断路器的导电结构之间的夹紧力，保证了良好的导电性能。
附图说明
为了更清楚地说明现有技术或本发明具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是导电结构的结构示意图。
图2是图1的剖视图。
图3是连接单元连接到断路器上的结构示意图。
图4是图3的导电结构设置在不同位置处的结构示意图。
图5是图3中去除导电结构后的结构示意图。
图6是连接单元安装在组合断路器上的结构示意图。
图7是图6中去除侧面板后的结构示意图。
附图标记：1、支架；10、转轴；11、主体板；12、连接板；13、通孔；2、夹持件；21、第一旋转臂；22、第二旋转臂；23、夹线槽；3、本体；31、通槽；32、侧开口；33、第一挡块；331、第一子块；332、第二子块；34、第二挡块；35、贯通孔；4、断路器本体。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明的技术方案进行描述，显然，下述的实施例不是本发明全部的实施例。基于本发明所描述的实施例，本领域普通技术人员在没有做出其他创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供一种如图1和2所示的导电结构，包括：支架1；夹持件2，可转动地安装在支架1上，且与支架1之间形成导体的安装空间，安装空间在导体延伸方向上为贯通设置，以方便导体的安装；夹持件2具有远离支架1以允许导体穿过的初始位置，和在驱动结构的作用下推动导体向着靠近支架1的方向运动，从而夹紧导体的夹持位置；驱动结构，设置在支架1上，用于驱动夹持件2在初始位置和夹持位置之间转换。上述结构设置使得导体的规格变化并不影响导电结构对导体保持足够的夹紧力，也即可供客户选择的导体规格范围较大。在本实施例中，导体为接线铜排，当然也可以为导线等。
本实施例中，夹持件2通过设置在支架1中部的转轴10与支架1可转动连接，具有分布于转轴10两侧的第一旋转臂21和第二旋转臂22，第一旋转臂21和第二旋转臂22一体成型，夹持件2和支架1平行设置，转轴10的轴向垂直于夹持件2和支架1的长度方向，以使得夹持件2转动时，夹持件2与支架1的间距发生改变；驱动结构设置在第一旋转臂21的一侧，第二旋转臂22与支架1相对设置，形成用于夹持导体的夹线槽23。使用时，驱动结构驱动第一旋转臂21绕转轴10向下转动，带动第二旋转臂22推动导体向着靠近支架1方向，即向上运动，第二旋转臂22与支架1的间距减小，从而夹紧导体，夹持件2的结构设置简单，成本低。
具体地，第二旋转臂22的边缘位置设有加强筋，与第二旋转臂22相对的支架1的边缘位置也设有加强筋。
本实施例中，支架1包括主体板11和垂直设置在主体板11两侧的用于安装转轴10的两个连接板12，主体板11与两个连接板12一体加工成型，并由此形成具有开口的u字型结构，两个连接板12设置在与第一旋转臂21对应的一侧，即在第二旋转臂22的一侧没有设置连接板，侧部为开口设置，以方便导体的延伸设置，第一旋转臂21设置在两个连接板12之间，且在两侧同样成型用于安装转轴10的两个侧板，转轴10同时穿过支架1的两个连接板12和第一旋转臂1的两个侧板，使二者形成转动连接。
作为替代的实施方式，用于安装转轴10的两个连接板12和两个侧板也可以只成型在主体板11和夹持件的中间，即连接板12和侧板的两侧均形成侧部开口的安装空间，只要夹持件2可绕转轴10上下转动即可。
本实施例中，驱动结构包括：通孔13，设置在与第一旋转臂21相对的支架1的主体板11上；驱动杆，穿过通孔13后，抵顶在第一旋转臂21上，以驱动第一旋转臂21绕转轴10转动，驱动杆向下施力，第一旋转臂21向下转动，在杠杆力的作用下，第二旋转臂22相应向上转动，夹紧导体。具体地，驱动杆为螺栓，通孔13具有与螺栓匹配的内螺纹。当然，驱动杆也可以为表面光滑的杆体，通孔的内径与驱动杆的直径匹配，以允许驱动杆在其内部上下运动即可。
实施例2
本实施例提供一种连接单元，包括如实施例1所述的导电结构,如图3和4所示，还包括：本体3，设有若干通槽31；导电结构设置在其中一通槽31内，且导电结构的夹线槽23与通槽31的侧开口32连通，通槽31与导电结构的安装空间相对应的导体延伸方向上也为开口设置。使用时，导体从侧开口32进入导电结构的夹线槽23，再通过驱动结构驱动夹持件2夹紧导体；拆卸时，导体可以从侧开口32移出，这种设计使得导体的安装拆卸方便。
本实施例中，通槽31设有四排，且在本体3上沿高度方向均匀分布，客户可以根据需求灵活选择导体的安装位置，且使得布线更整齐，安全性能更高。通槽31沿长度方向的一侧为开口设置，方便导电结构的安装；通槽的形状与导电结构的形状相同。
本实施例中，通槽31包括允许夹持件2的第二旋转臂22向靠近支架1的方向转动的第一部分，和与相邻的通槽31连通的允许第一旋转臂21向远离支架1的方向转动的第二部分。具体地，如图5所示，通槽31包括一对相向设置的、用于限定导电结构安装位置的第一挡块33，以及设在本体3的侧开口处、用于防止导电结构从通槽31的侧开口32移出的第二挡块34。第二挡块34成型在第一挡块33的一个端部，与第一挡块33垂直设置，两端均延伸出第一挡块33，即上下两部分分别用于阻挡安装在上一个通槽31中的导电结构和安装在相邻的下一个通槽31中的导电结构，方便加工，降低成本，一对第一挡块33和两个第二挡块34形成用于限定导电结构安装位置的空间。
具体地，第一挡块33包括靠近侧开口32的第一子块331和远离侧开口32的第二子块332，且第一子块331的宽度大于第二子块332的宽度，第一旋转臂21安装在第二子块332处，第二旋转臂22安装在第一子块331处，第一子块331起到主要的支撑作用，第二子块332起辅助支撑作用，并能在驱动力的作用下使得第一旋转臂21脱离与第二子块332的限位发生转动。第一子块331和第二子块332用于限定导电结构的安装位置，且由于第一子块331的宽度大于第二子块332的宽度，两个第二子块332相对形成允许第一旋转臂21向远离支架1的方向转的旋转空间；另外，第一子块331将相邻通槽31分开，这样设置使得不同导体之间保持距离不接触，更加安全可靠。
本实施例中，本体3上设有与通槽31第二部分连通的供驱动杆安装进入的贯通孔35，贯通孔35与通孔13对应设置，方便驱动杆的竖直安装。
实施例3
本实施例提供一种断路器，如图6和7所示，包括断路器本体4以及若干并列设置的如实施例2所述的连接单元，导电结构的一端与导体电连接，另一端与设置在断路器本体4内的控制电路电连接，并列设置的连接单元同一位置处的通槽31配合形成供导体通过的导体通道，导体通道远离断路器本体4的一侧为敞口设置。这样的结构设置在不同极数断路器组合使用时，可以根据需要灵活设置导电结构在连接单元上的安装位置，导体只需要穿过侧开口32，即导体通道侧部的敞口，进入导电结构的夹线槽23，再通过驱动结构驱动夹持件2夹紧导体，安装快捷方便；另外，导电结构的结构设置使得其中一个断路器与导体拆卸更换时，并不影响该导体与其他断路器的导电结构之间的夹紧力，保证了良好的导电性能。
本实施例中，断路器本体4与连接单元一体成型。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。