本发明涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器接线柱，还涉及一种包含上述变压器接线柱的高压线圈档位连接结构和一种包含上述变压器接线柱的变压器。
背景技术：
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置。随着中国电力建设的迅猛发展，对变压器的需求和质量要求都日益增加。其中，干式变压器广泛用于局部照明、电子线路中。现有技术中，干式变压器大多是使用环氧树脂浇注式的干式变压器，其高压线圈的档位连接一般是从高压线圈引线圈本线出头至浇注体面板上的铜接线柱上焊接好，然后将高压线圈和接线柱浇注成一个整体。如图1所示，高压线圈引线圈本线1和接线柱2的焊接是采用线圈出头后弯折，然后直接焊接在接线柱2的尾部。采用该焊接方式时，对焊接有较高的要求，同时，导线和接线柱的接触面积较小，接触电阻增大，易引起局部放电大增；而且，由于焊接面小，更容易引起焊接处接线柱脱落，造成短路，使变压器烧坏。
因此，提供一种能有效增加焊接接触面积的变压器接线柱是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种能有效增加焊接接触面积的变压器接线柱，还提出一种包含上述变压器接线柱的高压线圈档位连接结构和一种包含上述变压器接线柱的变压器。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种变压器接线柱，用于在变压器中连接线圈出头导线，所述接线柱与所述线圈出头导线相连接一端设置有凹形孔槽，该凹形孔槽直径大于所述线圈出头导线直径。
优选地，所述凹形孔槽的直径和深度分别为16mm和15mm。
本发明还公开一种高压线圈档位连接结构，包括上述变压器接线柱和线圈出头导线，所述线圈出头导线伸入所述凹形孔槽中，并进行满焊填充。
优选地，所述线圈出头导线的中轴线与所述凹形孔槽的中轴线重合。
本发明还公开一种变压器，包括上述变压器接线柱或上述高压线圈档位连接结构。
与现有技术相比，通过增加接线柱接头处的长度，并在其上钻孔形成凹形孔槽，使得焊接时不需要弯折线圈出头导线，可直接将线圈出头导线伸入凹形孔槽，并进行满焊填充即可。这样可有效增加导线和接线柱的接触面积，大大减小焊接处的接触电阻和局部放电现象的发生，同时能防止焊接不牢靠引起的接线柱脱落，使得变压器的产品性能更加稳定。
本发明所公开高压线圈档位连接结构和变压器的技术效果与上述变压器接线柱的技术效果基本相同，此处不再赘述。
附图说明
图1现有技术中变压器的高压线圈档位连接结构的结构示意图；
图2是本发明提出的一种高压线圈档位连接结构的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
本发明的目的是提供一种能有效增加焊接接触面积的变压器接线柱，还提出一种包含上述变压器接线柱的高压线圈档位连接结构和一种包含上述变压器接线柱的变压器。
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
请参考图2，在一种实施例中，本发明提出的一种高压线圈档位连接结构，包括接线柱4和线圈出头导线3，其中，接线柱4与线圈出头导线3相连接一端设置有凹形孔槽5，该凹形孔槽5的直径和深度分别为16mm和15mm；线圈出头导线3伸入凹形孔槽5中，并进行满焊填充，且线圈出头导线3的中轴线与凹形孔槽5的中轴线重合。
在上述实施例中，通过增加接线柱4接头处的长度，并在其上钻孔形成凹形孔槽5，使得焊接时不需要弯折线圈出头导线3，可直接将线圈出头导线3伸入凹形孔槽5，并进行满焊填充即可。这样可有效增加导线和接线柱4的接触面积，大大减小焊接处的接触电阻和局部放电现象的发生，同时能防止焊接不牢靠引起的接线柱4脱落，使得变压器的产品性能更加稳定。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。