本发明涉及汽车线束领域，具体涉及一种线束胶带缠绕装置。
背景技术
汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。在线束制造工艺中，需要对已经焊接在连接头上的导线进行多种缠胶带工艺，例如pvc胶带全缠、pvc胶带花缠、绒布胶带全缠、绒布胶带花缠、布基胶带全缠等，目前车间针对这种情况，线束的缠绕是通过人工纯手工缠绕来完成，由于工人之间的差异和手法的生疏、力度大小不一等导致缠绕后的线束产品的一致性差，外表不美观，影响线束的使用，且存在效率低、浪费劳动力的问题。
中国专利申请为cn107248434a公开了一种线束胶带缠绕装置，包括底板、竖直板一、竖直板二和胶带盘板，所述竖直板一与底板焊接，所述竖直板二与底板焊接，所述胶带盘板位于底板的右端边缘，且与底板通过螺栓连接，所述竖直板一上设有转动轮盘一，且转动轮盘一与竖直板一可转动连接，所述转动轮盘一上焊接有线束端子固定装置，所述竖直板二设有转动轮盘二和手轮盘，且位于竖直板二两侧，所述转动轮盘二和手轮盘共轴连接，且与竖直板二可转动连接，所述转动轮盘上设有线束端子固定装置，所述胶带盘板上设有胶带盘和转轴，所述胶带盘与胶带盘板通过转轴连接，且胶带盘可绕转轴转动，该装置的优点在于：结构简单，线束胶带缠绕方便，缠绕效率高，但是该种设备缠绕胶带时，胶带覆盖不均匀，且容易起皱，易造成线束变形等。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种线束胶带缠绕装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种线束胶带缠绕装置，包括“工”字形的工作台，所述工作台表面固定连接滑轨、气缸和胶带座，所述滑轨上滑动连接滑板，所述滑板一端与气缸连接，所述滑轨、气缸、滑板均有四个，所述滑板表面轴连接齿轮盘，所述齿轮盘表面固定安装线束夹并连接驱动机构一，所述驱动机构一驱动齿轮盘转动，所述胶带座包括底板，所述底板底面设有齿条，所述工作台表面开有异形槽，所述底板卡接于异形槽中，所述异形槽内安装驱动机构二，所述驱动机构二驱动底板左右运动，所述底板上固定连接立板，所述立板套接于轴外。
优选的，所述驱动机构一包括固定于滑板表面的电机一和齿轮一，所述电机一的输出轴连接齿轮一，所述齿轮一与齿轮盘啮合运动，所述驱动机构二包括电机二和齿轮二，所述电机二的输出轴连接齿轮二，所述齿轮二与齿条啮合运动。
优选的，所述工作台侧面安装有胶带储存箱。
优选的，所述工作台下方设置胶带回收桶。
优选的，所述轴的两端开有螺纹孔并与螺杆配合连接。
优选的，所述滑轨上涂有润滑油。
本发明的优点在于：结构简单，操作便捷，通过设置两个驱动机构，可以实现线束的转动、胶带座的左右运动，通过设置气缸与滑轨，使得本发明适用于多种长度的线束，提高了工作效率，胶带包裹线束更加均匀，作业标准化，节省了生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中工作台与底板连接示意图。
图3为本发明中齿轮盘与驱动机构一连接示意图。
图4为本发明中齿条与驱动机构二连接示意图。
其中，1-工作台，11-异形槽，12-驱动机构二，13-电机二，14-齿轮二，15-胶带储存箱，2-滑轨，21-滑板，22-齿轮盘，23-线束夹，24-驱动机构一，25-电机一，26-齿轮一，3-气缸，4-胶带座，41-底板，42-齿条，43-立板，44-轴，45-螺杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1至图4所示，一种线束胶带缠绕装置，包括“工”字形的工作台1，所述工作台1表面固定连接滑轨2、气缸3和胶带座4，所述滑轨2上滑动连接滑板21，所述滑板21一端与气缸3连接，所述滑轨2、气缸3、滑板21均有四个，所述滑板21表面轴连接齿轮盘22，所述齿轮盘22表面固定安装线束夹23并连接驱动机构一24，所述驱动机构一24驱动齿轮盘22转动，所述胶带座4包括底板41，所述底板41底面设有齿条42，所述工作台1表面开有异形槽11，所述底板41卡接于异形槽11中，所述异形槽11内安装驱动机构二12，所述驱动机构二12驱动底板41左右运动，所述底板41上固定连接立板43，所述立板43套接于轴44外。
在本实施例中，所述驱动机构一24包括固定于滑板21表面的电机一25和齿轮一26，所述电机一25的输出轴连接齿轮一26，所述齿轮一26与齿轮盘22啮合运动，所述驱动机构二12包括电机二13和齿轮二14，所述电机二13的输出轴连接齿轮二14，所述齿轮二14与齿条42啮合运动，所述工作台1侧面安装有胶带储存箱15。
实施例2
如图1至图4所示，一种线束胶带缠绕装置，包括“工”字形的工作台1，所述工作台1表面固定连接滑轨2、气缸3和胶带座4，所述滑轨2上滑动连接滑板21，所述滑板21一端与气缸3连接，所述滑轨2、气缸3、滑板21均有四个，所述滑板21表面轴连接齿轮盘22，所述齿轮盘22表面固定安装线束夹23并连接驱动机构一24，所述驱动机构一24驱动齿轮盘22转动，所述胶带座4包括底板41，所述底板41底面设有齿条42，所述工作台1表面开有异形槽11，所述底板41卡接于异形槽11中，所述异形槽11内安装驱动机构二12，所述驱动机构二12驱动底板41左右运动，所述底板41上固定连接立板43，所述立板43套接于轴44外。
在本实施例中，所述驱动机构一24包括固定于滑板21表面的电机一25和齿轮一26，所述电机一25的输出轴连接齿轮一26，所述齿轮一26与齿轮盘22啮合运动，所述驱动机构二12包括电机二13和齿轮二14，所述电机二13的输出轴连接齿轮二14，所述齿轮二14与齿条42啮合运动，所述工作台1侧面安装有胶带储存箱15。
此外，所述工作台1下方设置胶带回收桶，所述轴44的两端开有螺纹孔并与螺杆45配合连接，所述滑轨2上涂有润滑油。
工作过程及原理：使用本发明时，启动气缸3，调节滑板21间距离以适用于需要缠绕胶带的线束长度，夹住线束后，将胶带套入轴44外，螺杆45起到限位作用，防止作业过程中，胶带蹿动而脱落，将胶带一端粘贴在线束一端，启动电机一25带动齿轮一26、齿轮盘22转动，使得线束得以转动，启动电机二13，齿轮二14、齿条42啮合运动，使得胶带座4可以沿着工作台1左右运动，使得胶带缠绕线束时覆盖均匀，立板43两面均可放胶带，工作台1呈“工”字型，滑轨2、气缸3、滑板21均有四个，使得工作台1上可以同时操作两组线束，提高了工作效率。
基于上述，本发明结构简单，操作便捷，通过设置两个驱动机构，可以实现线束的转动、胶带座4的左右运动，通过设置气缸3与滑轨2，使得本发明适用于多种长度的线束，提高了工作效率，胶带包裹线束更加均匀，作业标准化，节省了生产成本。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。