一种钢芯铝绞线生产用框式绞线机的制作方法

本发明涉及铝合金电缆生产技术领域，具体为一种钢芯铝绞线生产用框式绞线机。

背景技术

目前国内电缆厂家在生产300平方以下的电力电缆，钢芯铝绞线等电缆线芯时，基本采用直径500型6+12+18+24盘框式绞线机此设备安装长度为60米，是有500型放线装置、6+12+18+24盘绞线装置、牵引装置和收排线装置，价格在100万左右，价格昂贵，且在部分工厂因场地局限无法安装此设备，由此制约部分工厂生产,因此本发明提出一种钢芯铝绞线生产用框式绞线机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢芯铝绞线生产用框式绞线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢芯铝绞线生产用框式绞线机，包括框式绞线机上的主轴管，所述主轴管两端的端面上设有定位沉槽，所述主轴管两端端面上通过螺钉均固定有封盖环，所述封盖环靠近主轴管的端面上凸出设有定位凸台，所述定位凸台的端面设有锥形沉槽，所述定位凸台插接在定位沉槽中，所述封盖环之间设有同步护线管，所述同步护线管插接在主轴管内，所述同步护线管由半母头护线管、公头护线管、母头护线管和半公头护线管组成，所述半母头护线管、公头护线管、母头护线管和半公头护线管的外侧壁中部均设焊有同步管套环，所述同步管套环的截面是t形，所述半母头护线管、公头护线管、母头护线管和半公头护线管互相靠近的一端通过母套环与公凸环连接，所述母套环套接在公凸环上后通过连接螺钉固定，所述半公头护线管靠近封盖环的一端外侧壁上设有锥形压环，所述半公头护线管上的锥形压环插接在封盖环上的锥形沉槽中，所述半母头护线管上的靠近封盖环的一端外侧壁上设有锥形压环，所述半母头护线管上的锥形压环插接在另一个封盖环上的锥形沉槽中，所述同步管套环和封盖环的端面上均贯穿设有六个圆周均布的同步管孔，所述同步管孔内插接有同步管，所述同步管的一端设有定位环，所述定位环的端面压在封盖环的端面上，所述同步管的另一端套接有锁紧套环，所述锁紧套环的端面压在另一个封盖环的端面上。

优选的，所述公头护线管、母头护线管的两端结构相同，所述公头护线管两端外侧壁均焊有公凸环，所述母头护线管的两端外侧壁均焊有母套环，所述半母头护线管远离封盖环的一端设有母套环，所述半母头护线管上的母套环套接在公头护线管靠近半母头护线管一端的公凸环上，所述半公头护线管远离封盖环的一端设有公凸环，所述半公头护线管上的公凸环插接在母头护线管靠近半公头护线管一端的母套环中。

优选的，所述母套环的内壁上涂有耐磨层，所述公凸环的外侧壁上涂有耐磨层。

优选的，所述同步管的直径小于同步管套环和封盖环的端面上的同步管孔直径，所述同步管为pc管。

优选的，所述锁紧套环的外侧壁上设有摩擦纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过同步管的使用，可将12盘式框绞机、18盘式框绞机改造成18盘式框绞机、24盘式框绞机，简化设备主要的绞体部分，减少了设备的占地空间，且设备价格可降低到60万，可减少了电缆厂对设备的投资支出。

2.通过将同步护线管分成几段，方便了设备的安装，提高了装配效率。

3.同步管采用pc管的型式，减轻了设备的重量，且方便更换。

附图说明

图1为本发明结构半剖轴侧示意图；

图2为本发明结构爆炸示意图；

图3为本发明半母头护线管示意图；

图4为本发明公头护线管示意图；

图5为本发明母头护线管示意图；

图6为本发明半公头护线管示意图；

图7为本发明封盖环示意图；。

图中：主轴管1、半母头护线管2、公头护线管3、母头护线管4、半公头护线管5、同步管套环6、母套环7、锥形压环8、公凸环9、封盖环10、定位凸台11、锥形沉槽12、同步管13、定位环14、锁紧套环15。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种钢芯铝绞线生产用框式绞线机，包括框式绞线机上的主轴管1，主轴管1两端的端面上设有定位沉槽，主轴管1两端端面上通过螺钉均固定有封盖环10，封盖环10靠近主轴管1的端面上凸出设有定位凸台11，定位凸台11的端面设有锥形沉槽12，定位凸台11插接在定位沉槽中，封盖环10之间设有同步护线管，同步护线管插接在主轴管1内，同步护线管由半母头护线管2、公头护线管3、母头护线管4和半公头护线管5组成，半母头护线管2、公头护线管3、母头护线管4和半公头护线管5的外侧壁中部均设焊有同步管套环6，同步管套环6的截面是t形，半母头护线管2、公头护线管3、母头护线管4和半公头护线管5互相靠近的一端通过母套环7与公凸环9连接，母套环7套接在公凸环9上后通过连接螺钉固定，母套环7的内壁上涂有耐磨层，公凸环9的外侧壁上涂有耐磨层，增加母套环7和公凸环9的使用寿命，半公头护线管5靠近封盖环10的一端外侧壁上设有锥形压环8，半公头护线管5上的锥形压环8插接在封盖环10上的锥形沉槽12中，半母头护线管2上的靠近封盖环10的一端外侧壁上设有锥形压环8，半母头护线管2上的锥形压环8插接在另一个封盖环10上的锥形沉槽12中，公头护线管3、母头护线管5的两端结构相同，公头护线管3两端外侧壁均焊有公凸环10，母头护线管5的两端外侧壁均焊有母套环7，半母头护线管2远离封盖环10的一端设有母套环7，半母头护线管2上的母套环7套接在公头护线管3靠近半母头护线管2一端的公凸环9上，半公头护线管5远离封盖环10的一端设有公凸环9，半公头护线管5上的公凸环9插接在母头护线管4靠近半公头护线管5一端的母套环7中，同步管套环6和封盖环10的端面上均贯穿设有六个圆周均布的同步管孔，同步管孔内插接有同步管13，同步管13的直径小于同步管套环6和封盖环10的端面上的同步管孔直径，同步管13为pc管，方便同步管13的安装，减轻整体的重量，同步管13的一端设有定位环14，定位环14的端面压在封盖环10的端面上，同步管13的另一端螺纹插接在锁紧套环15内，锁紧套环15的端面压在另一个封盖环10的端面上，锁紧套环15的外侧壁上设有摩擦纹，方便锁紧套环15的连接。

实施例1

一种钢芯铝绞线生产用框式绞线机，包括框式绞线机上的主轴管1，所述主轴管1两端的端面上设有定位沉槽，所述主轴管1两端端面上通过螺钉均固定有封盖环10，所述封盖环10靠近主轴管1的端面上凸出设有定位凸台11，所述定位凸台11的端面设有锥形沉槽12，所述定位凸台11插接在定位沉槽中，所述封盖环10之间设有同步护线管，所述同步护线管插接在主轴管1内，所述同步护线管由半母头护线管2、公头护线管3、母头护线管4和半公头护线管5组成，所述半母头护线管2、公头护线管3、母头护线管4和半公头护线管5的外侧壁中部均设焊有同步管套环6，所述同步管套环6的截面是t形，所述半母头护线管2、公头护线管3、母头护线管4和半公头护线管5互相靠近的一端通过母套环7与公凸环9连接，所述母套环7套接在公凸环9上后通过连接螺钉固定，所述半公头护线管5靠近封盖环10的一端外侧壁上设有锥形压环8，所述半公头护线管5上的锥形压环8插接在封盖环10上的锥形沉槽12中，所述半母头护线管2上的靠近封盖环10的一端外侧壁上设有锥形压环8，所述半母头护线管2上的锥形压环8插接在另一个封盖环10上的锥形沉槽12中，所述同步管套环6和封盖环10的端面上均贯穿设有六个圆周均布的同步管孔，所述同步管孔内插接有同步管13，所述同步管13的一端设有定位环14，所述定位环14的端面压在封盖环10的端面上，所述同步管13的另一端套接有锁紧套环15，所述锁紧套环15的端面压在另一个封盖环10的端面上。

实施例2

一种钢芯铝绞线生产用框式绞线机，包括框式绞线机上的主轴管1，所述主轴管1两端的端面上设有定位沉槽，所述主轴管1两端端面上通过螺钉均固定有封盖环10，所述封盖环10靠近主轴管1的端面上凸出设有定位凸台11，所述定位凸台11的端面设有锥形沉槽12，所述定位凸台11插接在定位沉槽中，所述封盖环10之间设有同步护线管，所述同步护线管插接在主轴管1内，所述同步护线管由半母头护线管2、公头护线管3、母头护线管4和半公头护线管5组成，所述半母头护线管2、公头护线管3、母头护线管4和半公头护线管5的外侧壁中部均设焊有同步管套环6，所述同步管套环6的截面是t形，所述半母头护线管2、公头护线管3、母头护线管4和半公头护线管5互相靠近的一端通过母套环7与公凸环9连接，所述母套环7套接在公凸环9上后通过连接螺钉固定，所述半公头护线管5靠近封盖环10的一端外侧壁上设有锥形压环8，所述半公头护线管5上的锥形压环8插接在封盖环10上的锥形沉槽12中，所述半母头护线管2上的靠近封盖环10的一端外侧壁上设有锥形压环8，所述半母头护线管2上的锥形压环8插接在另一个封盖环10上的锥形沉槽12中，所述同步管套环6和封盖环10的端面上均贯穿设有六个圆周均布的同步管孔，所述同步管孔内插接有同步管13，所述同步管13的一端设有定位环14，所述定位环14的端面压在封盖环10的端面上，所述同步管13的另一端套接有锁紧套环15，所述锁紧套环15的端面压在另一个封盖环10的端面上。

所述公头护线管3、母头护线管5的两端结构相同，所述公头护线管3两端外侧壁均焊有公凸环10，所述母头护线管5的两端外侧壁均焊有母套环7，所述半母头护线管2远离封盖环10的一端设有母套环7，所述半母头护线管2上的母套环7套接在公头护线管3靠近半母头护线管2一端的公凸环9上，所述半公头护线管5远离封盖环10的一端设有公凸环9，所述半公头护线管5上的公凸环9插接在母头护线管4靠近半公头护线管5一端的母套环7中。

实施例3

一种钢芯铝绞线生产用框式绞线机，包括框式绞线机上的主轴管1，所述主轴管1两端的端面上设有定位沉槽，所述主轴管1两端端面上通过螺钉均固定有封盖环10，所述封盖环10靠近主轴管1的端面上凸出设有定位凸台11，所述定位凸台11的端面设有锥形沉槽12，所述定位凸台11插接在定位沉槽中，所述封盖环10之间设有同步护线管，所述同步护线管插接在主轴管1内，所述同步护线管由半母头护线管2、公头护线管3、母头护线管4和半公头护线管5组成，所述半母头护线管2、公头护线管3、母头护线管4和半公头护线管5的外侧壁中部均设焊有同步管套环6，所述同步管套环6的截面是t形，所述半母头护线管2、公头护线管3、母头护线管4和半公头护线管5互相靠近的一端通过母套环7与公凸环9连接，所述母套环7套接在公凸环9上后通过连接螺钉固定，所述半公头护线管5靠近封盖环10的一端外侧壁上设有锥形压环8，所述半公头护线管5上的锥形压环8插接在封盖环10上的锥形沉槽12中，所述半母头护线管2上的靠近封盖环10的一端外侧壁上设有锥形压环8，所述半母头护线管2上的锥形压环8插接在另一个封盖环10上的锥形沉槽12中，所述同步管套环6和封盖环10的端面上均贯穿设有六个圆周均布的同步管孔，所述同步管孔内插接有同步管13，所述同步管13的一端设有定位环14，所述定位环14的端面压在封盖环10的端面上，所述同步管13的另一端套接有锁紧套环15，所述锁紧套环15的端面压在另一个封盖环10的端面上。

所述公头护线管3、母头护线管5的两端结构相同，所述公头护线管3两端外侧壁均焊有公凸环10，所述母头护线管5的两端外侧壁均焊有母套环7，所述半母头护线管2远离封盖环10的一端设有母套环7，所述半母头护线管2上的母套环7套接在公头护线管3靠近半母头护线管2一端的公凸环9上，所述半公头护线管5远离封盖环10的一端设有公凸环9，所述半公头护线管5上的公凸环9插接在母头护线管4靠近半公头护线管5一端的母套环7中。

所述母套环7的内壁上涂有耐磨层，所述公凸环9的外侧壁上涂有耐磨层。

实施例4

一种钢芯铝绞线生产用框式绞线机，包括框式绞线机上的主轴管1，所述主轴管1两端的端面上设有定位沉槽，所述主轴管1两端端面上通过螺钉均固定有封盖环10，所述封盖环10靠近主轴管1的端面上凸出设有定位凸台11，所述定位凸台11的端面设有锥形沉槽12，所述定位凸台11插接在定位沉槽中，所述封盖环10之间设有同步护线管，所述同步护线管插接在主轴管1内，所述同步护线管由半母头护线管2、公头护线管3、母头护线管4和半公头护线管5组成，所述半母头护线管2、公头护线管3、母头护线管4和半公头护线管5的外侧壁中部均设焊有同步管套环6，所述同步管套环6的截面是t形，所述半母头护线管2、公头护线管3、母头护线管4和半公头护线管5互相靠近的一端通过母套环7与公凸环9连接，所述母套环7套接在公凸环9上后通过连接螺钉固定，所述半公头护线管5靠近封盖环10的一端外侧壁上设有锥形压环8，所述半公头护线管5上的锥形压环8插接在封盖环10上的锥形沉槽12中，所述半母头护线管2上的靠近封盖环10的一端外侧壁上设有锥形压环8，所述半母头护线管2上的锥形压环8插接在另一个封盖环10上的锥形沉槽12中，所述同步管套环6和封盖环10的端面上均贯穿设有六个圆周均布的同步管孔，所述同步管孔内插接有同步管13，所述同步管13的一端设有定位环14，所述定位环14的端面压在封盖环10的端面上，所述同步管13的另一端套接有锁紧套环15，所述锁紧套环15的端面压在另一个封盖环10的端面上。

所述公头护线管3、母头护线管5的两端结构相同，所述公头护线管3两端外侧壁均焊有公凸环10，所述母头护线管5的两端外侧壁均焊有母套环7，所述半母头护线管2远离封盖环10的一端设有母套环7，所述半母头护线管2上的母套环7套接在公头护线管3靠近半母头护线管2一端的公凸环9上，所述半公头护线管5远离封盖环10的一端设有公凸环9，所述半公头护线管5上的公凸环9插接在母头护线管4靠近半公头护线管5一端的母套环7中。

所述母套环7的内壁上涂有耐磨层，所述公凸环9的外侧壁上涂有耐磨层。

所述同步管13的直径小于同步管套环6和封盖环10的端面上的同步管孔直径，所述同步管13为pc管。

所述锁紧套环15的外侧壁上设有摩擦纹。

工作原理：先将以封盖环10通过螺钉固定在主轴管1的端面上，然后将同步管13插接在封盖环10的同步管孔中，从主轴管1的另一端将半母头护线管2插接入主轴管1内，然后将公头护线管3插接入主轴管1内，将母头护线管4插接入主轴管1内，将半公头护线管5插接入主轴管1内，半母头护线管2、公头护线管3、母头护线管4和半公头护线管5之间互相靠近的一端通过母套环7和公凸环9连接，母套环7套接在公凸环9上后通过连接螺钉连接固定，最后通过另一个封盖环10将半母头护线管2、公头护线管3、母头护线管4和半公头护线管5组成的同步护线管压紧，最后将锁紧套环15螺纹套接在同步管13上，并将锁紧套环15的端面紧紧压在封盖环10的端面上，通过六根同步管的使用，可将12盘式框绞机变成18盘式框绞机，将18盘式框绞机变成24盘式框绞机，再将两种改造后的框绞机同步连接后，即可形成可绞制18+24的线芯的12+18式框绞机，如需恢复成绞制12+18线芯的12+18式框绞机，将主轴管上的六根同步管取出即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。