本发明涉及电缆生产
技术领域：
，具体涉及一种强效阻燃绝缘的电缆及其制备方法。
背景技术：
：电缆是由一根或多根导体和外包保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。目前电缆主要有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和保护层组成，用来连接电路、电器等。目前的电缆制备方法还不够成熟，导致电缆的阻燃性和绝缘性均较差，电缆安全性较低，尤其是使用在地铁、高层建筑和各种场馆建筑等人口密集的场所，如果发生火灾，导线燃烧会造成重大的危害，给使用者带来了较大的麻烦。技术实现要素：针对现有技术不足，本发明提供一种强效阻燃绝缘的电缆及其制备方法，本发明具有强效阻燃和绝缘的优点，在生产过程中采用多种阻燃材料制成两种阻燃层材料，使得电缆得到双重保护，阻燃性好，安全性高，并且采用多种绝缘材料制成绝缘层材料，使得电缆的绝缘性好，使用寿命长。为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：一种强效阻燃绝缘的电缆，所述电缆由以下重量份的原料制成：铜45-55份、铝15-25份、三聚磷酸酯25-35份、三聚氰胺6-8份、氢氧化镁2-4份、磷酸三甲苯酯25-35份、双氰胺6-8份、尿素2-4份、苯胺甲醛树脂15-25份、粉云母10-14份、聚酰亚胺6-8份、聚二苯醚2-4份。优选的，所述电缆由以下重量份的原料制成：铜50份、铝20份、三聚磷酸酯30份、三聚氰胺7份、氢氧化镁3份、磷酸三甲苯酯30份、双氰胺7份、尿素3份、苯胺甲醛树脂20份、粉云母12份、聚酰亚胺7份、聚二苯醚3份。优选的，所述电缆的制备方法包括以下步骤：(1)将铜和铝放入熔炼炉中进行熔融并搅拌，铜和铝熔融并混合均匀后，将熔融的铜和铝注入连铸连轧机内，得电缆杆材，将电缆杆材冷却后进行拉丝处理，再对电缆杆材依次进行退火和冷却成型处理，得电缆芯材；(2)将三聚磷酸酯、三聚氰胺和氢氧化镁投入到混炼机内进行混炼，混炼后再将其投入到造粒机内造粒，得第一阻燃层材料，将第一阻燃层材料投入到挤出机内，并在电缆芯材的外部包覆第一阻燃层材料，再对其进行冷却成型；(3)再将磷酸三甲苯酯、双氰胺和尿素投入到混炼机内进行混炼，混炼后再将其投入到造粒机内造粒，得第二阻燃层材料，将第二阻燃层材料投入到挤出机内，并在电缆芯材的外部再包覆第二阻燃层材料，再对其进行冷却成型，得阻燃电缆芯材；(4)将苯胺甲醛树脂和聚酰亚胺混合后投入到熔炼炉中进行熔炼，再将粉云母和聚二苯醚混合后加入到熔炼炉中，并进行搅拌混合，得绝缘层材料，将绝缘层材料投入到挤出机内，在阻燃芯材的外部包覆绝缘层材料，冷却成型后得电缆芯材成品；(5)在电缆芯材成品的外部包覆电缆护套，得到产品。优选的，步骤(1)中熔炼温度为840-960℃，熔融时间为4.5-5.5h，保温时间为3.5-4.5h，第一次冷却温度为25-40℃。优选的，步骤(1)中退火温度为460-540℃，退火时间为3.5-4.5h，第二次冷却温度为20-30℃。优选的，步骤(2)和步骤(3)中混炼温度为180-220℃，混炼时间为2.5-3.5h，冷却温度为25-35℃。优选的，熔炼温度为120-160℃，熔炼时间为1.5-2.5h，冷却温度为20-30℃。本发明提供一种强效阻燃绝缘的电缆及其制备方法，与现有技术相比优点在于：(1)本发明采用三聚磷酸酯、三聚氰胺和氢氧化镁为原料制成的第一阻燃层材料，并将其包覆在电缆杆材的外部，能够对电缆进行有效保护，提高了电缆的阻燃性，并具有防水的特性，安全性高；(2)本发明采用磷酸三甲苯酯、双氰胺和尿素为原料制成的第二阻燃层材料，与第一阻燃层材料相互配合，使得电缆得到双重的阻燃保护，阻燃效果更好；(3)本发明采用苯胺甲醛树脂、粉云母、聚酰亚胺和聚二苯醚为原料制成的绝缘层材料，通过在包覆有阻燃层的电缆芯材外部再包覆绝缘层材料，能够有效提高电缆的绝缘性，延长了电缆的使用寿命。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1：一种强效阻燃绝缘的电缆，所述电缆由以下重量份的原料制成：铜45-55份、铝15-25份、三聚磷酸酯25份、三聚氰胺6份、氢氧化镁2份、磷酸三甲苯酯25份、双氰胺6份、尿素2份、苯胺甲醛树脂15份、粉云母10份、聚酰亚胺6份、聚二苯醚2份。所述电缆的制备方法包括以下步骤：(1)将铜和铝放入熔炼炉中进行熔融并搅拌，铜和铝熔融并混合均匀后，将熔融的铜和铝注入连铸连轧机内，得电缆杆材，将电缆杆材冷却后进行拉丝处理，再对电缆杆材依次进行退火和冷却成型处理，得电缆芯材；(2)将三聚磷酸酯、三聚氰胺和氢氧化镁投入到混炼机内进行混炼，混炼后再将其投入到造粒机内造粒，得第一阻燃层材料，将第一阻燃层材料投入到挤出机内，并在电缆芯材的外部包覆第一阻燃层材料，再对其进行冷却成型；(3)再将磷酸三甲苯酯、双氰胺和尿素投入到混炼机内进行混炼，混炼后再将其投入到造粒机内造粒，得第二阻燃层材料，将第二阻燃层材料投入到挤出机内，并在电缆芯材的外部再包覆第二阻燃层材料，再对其进行冷却成型，得阻燃电缆芯材；(4)将苯胺甲醛树脂和聚酰亚胺混合后投入到熔炼炉中进行熔炼，再将粉云母和聚二苯醚混合后加入到熔炼炉中，并进行搅拌混合，得绝缘层材料，将绝缘层材料投入到挤出机内，在阻燃芯材的外部包覆绝缘层材料，冷却成型后得电缆芯材成品；(5)在电缆芯材成品的外部包覆电缆护套，得到产品。其中，步骤(1)中熔炼温度为840-960℃，熔融时间为4.5-5.5h，保温时间为3.5-4.5h，第一次冷却温度为25-40℃；步骤(1)中退火温度为460-540℃，退火时间为3.5-4.5h，第二次冷却温度为20-30℃；步骤(2)和步骤(3)中混炼温度为180-220℃，混炼时间为2.5-3.5h，冷却温度为25-35℃；熔炼温度为120-160℃，熔炼时间为1.5-2.5h，冷却温度为20-30℃。实施例2：一种强效阻燃绝缘的电缆，所述电缆由以下重量份的原料制成：铜50份、铝20份、三聚磷酸酯30份、三聚氰胺7份、氢氧化镁3份、磷酸三甲苯酯30份、双氰胺7份、尿素3份、苯胺甲醛树脂20份、粉云母12份、聚酰亚胺7份、聚二苯醚3份。所述电缆的制备方法包括以下步骤：(1)将铜和铝放入熔炼炉中进行熔融并搅拌，铜和铝熔融并混合均匀后，将熔融的铜和铝注入连铸连轧机内，得电缆杆材，将电缆杆材冷却后进行拉丝处理，再对电缆杆材依次进行退火和冷却成型处理，得电缆芯材；(2)将三聚磷酸酯、三聚氰胺和氢氧化镁投入到混炼机内进行混炼，混炼后再将其投入到造粒机内造粒，得第一阻燃层材料，将第一阻燃层材料投入到挤出机内，并在电缆芯材的外部包覆第一阻燃层材料，再对其进行冷却成型；(3)再将磷酸三甲苯酯、双氰胺和尿素投入到混炼机内进行混炼，混炼后再将其投入到造粒机内造粒，得第二阻燃层材料，将第二阻燃层材料投入到挤出机内，并在电缆芯材的外部再包覆第二阻燃层材料，再对其进行冷却成型，得阻燃电缆芯材；(4)将苯胺甲醛树脂和聚酰亚胺混合后投入到熔炼炉中进行熔炼，再将粉云母和聚二苯醚混合后加入到熔炼炉中，并进行搅拌混合，得绝缘层材料，将绝缘层材料投入到挤出机内，在阻燃芯材的外部包覆绝缘层材料，冷却成型后得电缆芯材成品；(5)在电缆芯材成品的外部包覆电缆护套，得到产品。其中，步骤(1)中熔炼温度为840-960℃，熔融时间为4.5-5.5h，保温时间为3.5-4.5h，第一次冷却温度为25-40℃；步骤(1)中退火温度为460-540℃，退火时间为3.5-4.5h，第二次冷却温度为20-30℃；步骤(2)和步骤(3)中混炼温度为180-220℃，混炼时间为2.5-3.5h，冷却温度为25-35℃；熔炼温度为120-160℃，熔炼时间为1.5-2.5h，冷却温度为20-30℃。实施例3：一种强效阻燃绝缘的电缆，所述电缆由以下重量份的原料制成：铜55份、铝25份、三聚磷酸酯35份、三聚氰胺8份、氢氧化镁4份、磷酸三甲苯酯35份、双氰胺8份、尿素4份、苯胺甲醛树脂25份、粉云母14份、聚酰亚胺8份、聚二苯醚4份。所述电缆的制备方法包括以下步骤：(1)将铜和铝放入熔炼炉中进行熔融并搅拌，铜和铝熔融并混合均匀后，将熔融的铜和铝注入连铸连轧机内，得电缆杆材，将电缆杆材冷却后进行拉丝处理，再对电缆杆材依次进行退火和冷却成型处理，得电缆芯材；(2)将三聚磷酸酯、三聚氰胺和氢氧化镁投入到混炼机内进行混炼，混炼后再将其投入到造粒机内造粒，得第一阻燃层材料，将第一阻燃层材料投入到挤出机内，并在电缆芯材的外部包覆第一阻燃层材料，再对其进行冷却成型；(3)再将磷酸三甲苯酯、双氰胺和尿素投入到混炼机内进行混炼，混炼后再将其投入到造粒机内造粒，得第二阻燃层材料，将第二阻燃层材料投入到挤出机内，并在电缆芯材的外部再包覆第二阻燃层材料，再对其进行冷却成型，得阻燃电缆芯材；(4)将苯胺甲醛树脂和聚酰亚胺混合后投入到熔炼炉中进行熔炼，再将粉云母和聚二苯醚混合后加入到熔炼炉中，并进行搅拌混合，得绝缘层材料，将绝缘层材料投入到挤出机内，在阻燃芯材的外部包覆绝缘层材料，冷却成型后得电缆芯材成品；(5)在电缆芯材成品的外部包覆电缆护套，得到产品。其中，步骤(1)中熔炼温度为840-960℃，熔融时间为4.5-5.5h，保温时间为3.5-4.5h，第一次冷却温度为25-40℃；步骤(1)中退火温度为460-540℃，退火时间为3.5-4.5h，第二次冷却温度为20-30℃；步骤(2)和步骤(3)中混炼温度为180-220℃，混炼时间为2.5-3.5h，冷却温度为25-35℃；熔炼温度为120-160℃，熔炼时间为1.5-2.5h，冷却温度为20-30℃。实施例4：检测本发明电缆的阻燃绝缘性能，选取上述实施例1-3所制得的电缆和市面上普通的电缆，采用耐火试验装置检测电缆的阻燃性(750℃-850℃温度条件下的运行时间：min)，采用绝缘电阻测试仪检测电缆的绝缘性(绝缘电阻值：ω/m)，以实施例1-3所得材料为实验组1-3，普通电缆为对照组，结果如下表所示：组别实验组1实验组2实验组3对照组阻燃性10012011030绝缘性6500750068004500由上表可知，本发明所制得电缆的阻燃和绝缘性远远优于普通电缆，且实施例2所制得的电缆的阻燃和绝缘性能最佳。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。当前第1页12