一种高端凸型地电极火花塞的制作方法

本发明涉及汽油机点火技术领域，具体地说是一种高端凸型地电极火花塞。

背景技术

火花塞是汽车发动机点火系统中将高压电流引入气缸产生电火花，以点燃可燃混合气体的部件。目前常用的火花塞其电极受电火花的长时间电蚀或燃烧气体的化学腐蚀，会导致电极断损脱落而无法跳火，或者陶瓷绝缘体被高压击穿造成短路，工作失效。火花塞不跳火，发动机起动困难，就必须整个更换新的火花塞，且火花塞更换频率较高，存在较大不便，需要改进。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种高端凸型地电极火花塞。

本发明装置的一种高端凸型地电极火花塞，包括安装架、地电极以及中心电极，所述安装架内设置有工作腔，所述工作腔左右内壁下端分别设有第一物料口和第二物料口，所述工作腔底壁上固定安装有工作台，所述工作台上端面设置有可使所述地电极平稳放置的凹槽，所述工作腔上端壁左侧固定设置有操作架，所述操作架内设有第一空腔，所述第一空腔上下端壁可转动地设置有螺纹转动杆，所述螺纹转动杆与设置于所述第一空腔顶壁内的第一电机动力连接，所述第一空腔内设置有滑动块，所述滑动块上设有所述螺纹转动杆配合的第一螺纹槽，所述第一空腔右侧设置有连通外界的滑槽，所述滑槽内滑动安装有伸出所述操作架下端面的夹持臂，所述夹持臂下端面固定安装有夹持头，所述滑动块右侧端面与所述夹持臂固定连接，所述第一空腔底壁内设置有第一转动腔，所述螺纹转动杆与所述第一空腔和所述第一转动腔之间内壁转动配合连接，所述螺纹转动杆下端固定安装有位于所述第一转动腔内的第一齿轮，所述工作腔上顶壁部内设有第二转动腔，所述第一转动腔与所述第二转动腔之前内壁可转动地安装有第一转动轴，所述第一转动轴下端固定安装有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一转动轴上端固定安装有位于所述第二转动腔内的第一皮带轮，所述工作腔上端壁右侧可转动地安装有吊架，所述吊架内设有开口朝下的滑动槽，所述滑动槽左右端壁固定设置有滑杆，所述导杆上滑动安装有吊臂，所述滑动槽左右内壁固定设有位于所述导杆下方的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述吊臂的左右端面，所述吊臂内可转动地安装有套筒，所述套筒内设置与所述螺纹杆配合连接的螺纹腔，所述吊臂内设有第三转动腔，所述套筒上固定安装有位于所述第三转动腔内的第三齿轮，所述第三转动腔左右内壁可转动地安装有位于所述套筒下方的第二转动轴，所述第二转动轴与设置于所述第三转动腔右侧内壁中的第二电机动力连接，所述第二转动轴上固定安装有与所述第三齿轮啮合的第四齿轮，所述第三转动腔左侧内壁设有第四转动腔，所述第二转动轴与所述第四转动腔和所述第三转动腔之间内壁转动配合，所述第二转动轴上固定安装有位于所述第四转动腔内的第二皮带轮，第四转动腔右端壁下侧设有通槽，所述通槽内可转动地安装有第三转动轴，所述第三转动轴上固定安装有位于所述第四转动腔内的第三皮带轮，所述第三转动轴右端设有锁定头，所述锁定头上设有与所述中心电极右端形状配合的锁定槽，所述锁定槽内固定设有磁性垫片，所述机体上设置有移动装置，所述移动装置包括滚轮座以及滚轮。

进一步的技术方案，所述地电极包括金属外壳、固定设置于所述金属外壳左端的接地电极以及固定设置于所述金属外壳外部的六角外套，所述金属外壳内设有左右贯通的安装槽，所述安装槽内设有环形限位圈，所述安装槽位于所述限位圈右侧设有内螺纹。

进一步的技术方案，所述中心电极包括绝缘体外壳、设置于所述绝缘体外壳左端的裙部以及安装与所述绝缘体外壳内的中心电极，所述绝缘体外壳外侧安装有与所述内螺纹配合的外螺纹套筒，所述裙部外侧右端固定安装有密封垫圈。

进一步的技术方案，所述吊架上端中心固定安装有第四转动轴，所述第四转动轴向上伸入所述第二转动腔内且与壁体转动配合连接，所述第四转动轴上固定安装有第四皮带轮，所述第一皮带轮与所述第四皮带轮通过第一传动皮带配合连接，所述第二皮带轮与所述第三皮带轮通过第二传动皮带配合连接。

进一步的技术方案，所述滚轮座分别固定连接于所述安装架下端面四个边角，所述滚轮座内可转动的设置有滚轮轴，所述滚轮轴上固定连接有所述滚轮，所述滚轮座上可转动的设置有与所述滚轮配合的刹车片。

本发明的有益效果是：

使用时，从所述第一物料口将所述地电极部分平稳放置于所述工作台上且所述接地电极朝向左边，从所述第二物料口将所述中心电极部分右端插入所述锁定槽内，所述中心电极部分受所述磁性垫片作用吸附在所述锁定头上，启动所述第一电机驱动所述螺纹转动杆转动，所述螺纹转动杆带动所述滑动块、所述夹持臂以及所述夹持头向下运动，所述螺纹转动杆驱动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴驱动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动所述第四皮带轮转动，所述第四皮带轮带动所述第四转动轴转动，所述第四转动轴带动所述吊架转动，当所述吊架转动180度且所述夹持头压紧地电极部分的所述六角外套时停止所述第一电机，启动所述第二电机并驱动所述第二转动轴转动，所述第二转动轴驱动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮带动所述套筒转动，所述套筒转动带动所述吊臂向左移动并使所述中心电极部分向左移动，所述第二转动轴带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第三皮带轮转动，所述第三皮带轮带动所述第三转动轴转动，所述第三转动轴带动所述锁定槽以及所述中心电极部分转动，所述绝缘体外壳插入所述安装槽内且所述外螺纹套筒旋入所述内螺纹内，当所述密封垫圈与所述限位圈相抵时，停止所述第二电机，所述火花塞地电极部分与中心电极部分完成组合，使用专用装置装配火花塞，减少人工装配的磕碰损伤绝缘体部分；

反转所述第一电机，所述夹持头脱离夹紧所述六角外套，所述吊架转动且火花塞随所述锁定头转动，当所述夹持臂与所述燕尾槽上端壁相抵，停止所述第一电机，从所述第二物料口取出装配完成的火花塞，反转所述第二电机使所述吊臂恢复初始位置即可；

本发明装置，结构简单，自动化程度高，可实现对火花塞的易损的中心电极部分的快速装配，降低火花塞的使用更换成本。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种高端凸型地电极火花塞的安装架的结构示意图；

图2为本发明的一种高端凸型地电极火花塞的地电极的结构示意图；

图3为本发明的一种高端凸型地电极火花塞的中心电极的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明装置的一种高端凸型地电极火花塞，包括安装架10、地电极以及中心电极，所述安装架10内设置有工作腔11，所述工作腔11左右内壁下端分别设有第一物料口50和第二物料口51，所述工作腔11底壁上固定安装有工作台12，所述工作台12上端面设置有可使所述地电极平稳放置的凹槽13，所述工作腔11上端壁左侧固定设置有操作架14，所述操作架14内设有第一空腔15，所述第一空腔15上下端壁可转动地设置有螺纹转动杆17，所述螺纹转动杆17与设置于所述第一空腔15顶壁内的第一电机16动力连接，所述第一空腔15内设置有滑动块18，所述滑动块18上设有所述螺纹转动杆17配合的第一螺纹槽19，所述第一空腔15右侧设置有连通外界的滑槽20，所述滑槽20内滑动安装有伸出所述操作架14下端面的夹持臂21，所述夹持臂21下端面固定安装有夹持头26，所述滑动块18右侧端面与所述夹持臂21固定连接，所述第一空腔15底壁内设置有第一转动腔23，所述螺纹转动杆17与所述第一空腔15和所述第一转动腔23之间内壁转动配合连接，所述螺纹转动杆17下端固定安装有位于所述第一转动腔23内的第一齿轮22，所述工作腔11上顶壁部内设有第二转动腔26，所述第一转动腔23与所述第二转动腔26之前内壁可转动地安装有第一转动轴25，所述第一转动轴25下端固定安装有与所述第一齿轮22啮合的第二齿轮24，所述第一转动轴25上端固定安装有位于所述第二转动腔26内的第一皮带轮27，所述工作腔11上端壁右侧可转动地安装有吊架28，所述吊架28内设有开口朝下的滑动槽34，所述滑动槽34左右端壁固定设置有滑杆29，所述导杆29上滑动安装有吊臂33，所述滑动槽34左右内壁固定设有位于所述导杆29下方的螺纹杆30，所述螺纹杆30贯穿所述吊臂33的左右端面，所述吊臂33内可转动地安装有套筒35，所述套筒35内设置与所述螺纹杆30配合连接的螺纹腔36，所述吊臂33内设有第三转动腔37，所述套筒35上固定安装有位于所述第三转动腔37内的第三齿轮40，所述第三转动腔37左右内壁可转动地安装有位于所述套筒35下方的第二转动轴41，所述第二转动轴41与设置于所述第三转动腔37右侧内壁中的第二电机38动力连接，所述第二转动轴41上固定安装有与所述第三齿轮40啮合的第四齿轮39，所述第三转动腔37左侧内壁设有第四转动腔43，所述第二转动轴41与所述第四转动腔43和所述第三转动腔之间内壁转动配合，所述第二转动轴41上固定安装有位于所述第四转动腔43内的第二皮带轮42，第四转动腔43右端壁下侧设有通槽52，所述通槽52内可转动地安装有第三转动轴46，所述第三转动轴46上固定安装有位于所述第四转动腔43内的第三皮带轮45，所述第三转动轴46右端设有锁定头49，所述锁定头49上设有与所述中心电极右端形状配合的锁定槽48，所述锁定槽48内固定设有磁性垫片47，所述机体10上设置有移动装置，所述移动装置包括滚轮座301以及滚轮303。

有益地或示例性地，其中，所述地电极包括金属外壳53、固定设置于所述金属外壳53左端的接地电极54以及固定设置于所述金属外壳53外部的六角外套55，所述金属外壳53内设有左右贯通的安装槽56，所述安装槽56内设有环形限位圈57，所述安装槽56位于所述限位圈57右侧设有内螺纹58。

有益地或示例性地，其中，所述中心电极包括绝缘体外壳64、设置于所述绝缘体外壳64左端的裙部60以及安装与所述绝缘体外壳64内的中心电极59，所述绝缘体外壳64外侧安装有与所述内螺纹58配合的外螺纹套筒61，所述裙部60外侧右端固定安装有密封垫圈62。

有益地或示例性地，其中，所述吊架28上端中心固定安装有第四转动轴31，所述第四转动轴31向上伸入所述第二转动腔26内且与壁体转动配合连接，所述第四转动轴31上固定安装有第四皮带轮65，所述第一皮带轮27与所述第四皮带轮65通过第一传动皮带配合连接，所述第二皮带轮42与所述第三皮带轮45通过第二传动皮带配合连接。

有益地或示例性地，其中，所述滚轮座301分别固定连接于所述安装架10下端面四个边角，所述滚轮座301内可转动的设置有滚轮轴302，所述滚轮轴302上固定连接有所述滚轮303，所述滚轮座301上可转动的设置有与所述滚轮303配合的刹车片304，通过所述滚轮303与所述刹车片304，提高了所述设备移动的便利性。

本发明装配部分的安装架10在初始状态时，所述锁定头49位于所述吊臂33右侧，所述夹持臂21与所述燕尾槽20上端壁相抵。

使用时，从所述第一物料口50将所述地电极部分平稳放置于所述工作台12上且所述接地电极54朝向左边，从所述第二物料口51将所述中心电极部分右端插入所述锁定槽48内，所述中心电极部分受所述磁性垫片47作用吸附在所述锁定头49上，启动所述第一电机16驱动所述螺纹转动杆17转动，所述螺纹转动杆17带动所述滑动块18、所述夹持臂21以及所述夹持头26向下运动，所述螺纹转动杆17驱动所述第一齿轮22转动，所述第一齿轮22带动所述第二齿轮24转动，所述第二齿轮24带动所述第一转动轴25转动，所述第一转动轴25驱动所述第一皮带轮27转动，所述第一皮带轮27带动所述第四皮带轮65转动，所述第四皮带轮65带动所述第四转动轴31转动，所述第四转动轴31带动所述吊架28转动，当所述吊架28转动180度且所述夹持头26压紧地电极部分的所述六角外套55时停止所述第一电机16，启动所述第二电机38并驱动所述第二转动轴41转动，所述第二转动轴41驱动所述第四齿轮39转动，所述第四齿轮39带动所述第三齿轮40转动，所述第三齿轮40带动所述套筒35转动，所述套筒35转动带动所述吊臂33向左移动并使所述中心电极部分向左移动，所述第二转动轴41带动所述第二皮带轮42转动，所述第二皮带轮42带动所述第三皮带轮45转动，所述第三皮带轮45带动所述第三转动轴46转动，所述第三转动轴46带动所述锁定槽48以及所述中心电极部分转动，所述绝缘体外壳64插入所述安装槽56内且所述外螺纹套筒61旋入所述内螺纹58内，当所述密封垫圈62与所述限位圈57相抵时，停止所述第二电机38，所述火花塞地电极部分与中心电极部分完成组合；

反转所述第一电机16，所述夹持头26脱离夹紧所述六角外套55，所述吊架28转动且火花塞随所述锁定头49转动，当所述夹持臂21与所述燕尾槽20上端壁相抵，停止所述第一电机16，从所述第二物料口51取出装配完成的火花塞，反转所述第二电机38使所述吊臂33恢复初始位置。

本发明的有益效果是：

使用时，从所述第一物料口将所述地电极部分平稳放置于所述工作台上且所述接地电极朝向左边，从所述第二物料口将所述中心电极部分右端插入所述锁定槽内，所述中心电极部分受所述磁性垫片作用吸附在所述锁定头上，启动所述第一电机驱动所述螺纹转动杆转动，所述螺纹转动杆带动所述滑动块、所述夹持臂以及所述夹持头向下运动，所述螺纹转动杆驱动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴驱动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动所述第四皮带轮转动，所述第四皮带轮带动所述第四转动轴转动，所述第四转动轴带动所述吊架转动，当所述吊架转动180度且所述夹持头压紧地电极部分的所述六角外套时停止所述第一电机，启动所述第二电机并驱动所述第二转动轴转动，所述第二转动轴驱动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮带动所述套筒转动，所述套筒转动带动所述吊臂向左移动并使所述中心电极部分向左移动，所述第二转动轴带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第三皮带轮转动，所述第三皮带轮带动所述第三转动轴转动，所述第三转动轴带动所述锁定槽以及所述中心电极部分转动，所述绝缘体外壳插入所述安装槽内且所述外螺纹套筒旋入所述内螺纹内，当所述密封垫圈与所述限位圈相抵时，停止所述第二电机，所述火花塞地电极部分与中心电极部分完成组合，使用专用装置装配火花塞，减少人工装配的磕碰损伤绝缘体部分；

反转所述第一电机，所述夹持头脱离夹紧所述六角外套，所述吊架转动且火花塞随所述锁定头转动，当所述夹持臂与所述燕尾槽上端壁相抵，停止所述第一电机，从所述第二物料口取出装配完成的火花塞，反转所述第二电机使所述吊臂恢复初始位置即可；

本发明装置，结构简单，自动化程度高，可实现对火花塞的易损的中心电极部分的快速装配，降低火花塞的使用更换成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。