新型环式串联内燃机点火火花塞的制作方法

本发明涉及汽车领域，具体是新型环式串联内燃机点火火花塞。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在汽车领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，就是普通内燃机点火火花塞安装不变更换困难，一般的火花塞安装时需要几种不同工具，工具不全时安装困难，不利于车主自己跟换，而且火花塞使用时安装不牢，容易造成车辆故障，此装置有效解决了此问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供新型环式串联内燃机点火火花塞，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的新型环式串联内燃机点火火花塞，包括火花塞插接座以及火花塞插接头，所述火花塞插接座内设置有第一滑动腔，所述火花塞插接座右侧端壁内设置有开口向右的第二滑动腔，所述第一滑动腔与所述第二滑动腔之间连通设置有第三滑动腔，所述第一滑动腔内可左右滑动的设置有第一滑动块，所述第一滑动块内上下对称设置有左右贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有左右延伸的螺纹杆，所述螺纹杆左右两侧末端转动设置于所述第一滑动腔左右端壁内，所述第一滑动块右侧端壁上固定安装有向右延伸的第一齿条，所述火花塞插接座右侧端壁内开口向右设置有环绕所述第二滑动腔的第一环形腔，所述第一环形腔外侧端壁内连通设置有第二环形腔，所述第二环形腔内可转动的设置有第一齿轮，所述第一齿轮内设置有内齿圈，所述第二环形腔上下端壁内对称设置有与之连通的第一空腔，所述螺纹杆右侧末端贯穿所述第一空腔左侧端壁伸入所述第一空腔，所述第一空腔内的所述螺纹杆外表面固定安装有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二滑动腔上下端壁内设置有左右延伸的第一导滑槽，所述第一导滑槽内设置有左右延伸的第二齿条，所述第一导滑槽与所述第二滑动腔之间连通设置有第二空腔，所述第二空腔内转动设置有与所述第二齿条啮合的第三齿轮，所述第二滑动腔上下端壁内对称设置有贯穿所述第一导滑槽的第二导滑槽，所述第二导滑槽内可上下滑动的设置有第一导滑杆，所述第一导滑杆内设置有左右贯通的第一滑动孔以及位于所述第一滑动孔内侧的第二滑动孔，所述第三滑动腔上下端壁内对称设置有第三导滑槽，所述第三导滑槽内设置有左右滑动的第三齿条，所述第三导滑槽与所述第三滑动腔之间连通设置有第三空腔，所述第三空腔内转动设置有与所述第三齿条啮合的第四齿轮，所述第三导滑槽与所述第一导滑槽之间设置有贯穿所述第二导滑槽的第四导滑槽，所述第四导滑槽内设置有可左右滑动的设置有第二导滑杆,所述火花塞插接座内设置有指示装置，所述指示装置包括安装座以及故障指示灯。

作为优选地技术方案，所述火花塞插接头左侧端壁上固定安装有插头，所述插头外壁内设置有环绕所述插头的环形槽，所述环形槽内可左右滑动的设置有环形块，所述环形块与所述环形槽右侧端壁间弹性设置有第一顶压弹簧，所述环形块外表面可转动的设置有套筒，所述套筒外表面固定安装有外齿圈，所述插头上下端壁内设置有第四齿条，所述插头上下端壁内设置有连通外部的凹槽，所述插头左侧端壁内设置有接电孔。

作为优选地技术方案，所述火花塞插接头右侧端壁上固定安装有与所述接电孔电性连接的放电极。

作为优选地技术方案，所述第二导滑槽左右端壁内设置有开口相对第一限位槽，所述第一限位槽内设置有可上下滑动的第一限位块，所述第一限位块与所述第一限位槽端壁间弹性设置有第二顶压弹簧。

作为优选地技术方案，所述第四导滑槽与所述第三导滑槽之间连通设置有第二限位槽，所述第二限位槽内可左右滑动的设置有与所述第三齿条固定连接的第二限位块以及与所述第二导滑杆固定连接的第三限位块，所述第二限位块与所述第三限位块之间弹性设置有第三顶压弹簧。

作为优选地技术方案，所述第一齿条右侧端壁上固定安装有与电源电性连接的接电片。

作为优选地技术方案，所述火花塞插接头上下端壁上固定安装有安装座，所述安装座内设置有左右贯通的安装孔。

作为优选地技术方案，所述火花塞插接座左侧端壁上固定安装有安装座，所述安装座左侧端壁上固定安装有故障指示灯。

本发明的有益效果是：当用本发明的设备工作时，首先将所述火花塞插接头插入所述火花塞插接座，当所述套筒左侧端壁与所述第一环形腔左侧端壁抵接时，所述内齿圈与所述外齿圈啮合，此时继续推动所述火花塞插接头左移，所述火花塞插接头左移带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮转动带动所述第二齿条右移，当所述火花塞插接头左侧端壁与所述第二滑动腔左侧端壁抵接时，转动所述套筒，所述套筒转动带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮转动带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆转动带动所述第一滑动块右移，所述第一滑动块右移带动第一齿条右移，所述第一齿条右移带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮转动带动所述第三齿条向左移动，所述第三齿条左移带动所述第二限位块左移，所述第二限位块左移带动所述第三顶压弹簧拉伸，从而带动所述第三限位块左移，所述第三限位块左移带动所述第二导滑杆左移，此时所述第一导滑杆在所述第二顶压弹簧作用下弹入所述凹槽，将所述插头锁紧，与此同时，所述第一齿条右移带动所述接电片与所述接电孔电性连接，所述火花塞通电。

当用本发明的设备更换火花塞时，首先反向转动所述套筒，所述套筒转动带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮转动带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆转动带动所述第一滑动块左移，所述第一滑动块左移带动第一齿条左移，所述第一齿条左移带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮转动带动所述第三齿条向右移动，所述第三齿条右移带动所述第二限位块右移，所述第二限位块右移压缩所述第三顶压弹簧，从而带动所述第三限位块右移，所述第三限位块右移带动所述第二导滑杆右移推动所述第一导滑杆移动，此时拉动所述火花塞插接头，所述火花塞插接头被拔出更换。

本发明的设备结构简单，操作方便，不采用任何工具转动火花塞插接头的锁紧与接电，各个工序之间相互配合而又不影响，不仅时安装更牢固更换方便，而且时接电跟安全可靠，提高了装置实用性能。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的新型环式串联内燃机点火火花塞整体结构示意图；

图2为图1中火花塞插接座的结构示意图；

图3为图1中火花塞插接头的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明的新型环式串联内燃机点火火花塞，包括火花塞插接座100以及火花塞插接头200，所述火花塞插接座100内设置有第一滑动腔101，所述火花塞插接座100右侧端壁内设置有开口向右的第二滑动腔121，所述第一滑动腔101与所述第二滑动腔121之间连通设置有第三滑动腔109，所述第一滑动腔101内可左右滑动的设置有第一滑动块103，所述第一滑动块103内上下对称设置有左右贯通的螺纹孔102，所述螺纹孔102内设置有左右延伸的螺纹杆134，所述螺纹杆134左右两侧末端转动设置于所述第一滑动腔左右端壁内，所述第一滑动块103右侧端壁上固定安装有向右延伸的第一齿条110，所述火花塞插接座100右侧端壁内开口向右设置有环绕所述第二滑动腔121的第一环形腔122，所述第一环形腔122外侧端壁内连通设置有第二环形腔125，所述第二环形腔125内可转动的设置有第一齿轮124，所述第一齿轮124内设置有内齿圈123，所述第二环形腔125上下端壁内对称设置有与之连通的第一空腔127，所述螺纹杆134右侧末端贯穿所述第一空腔127左侧端壁伸入所述第一空腔127，所述第一空腔127内的所述螺纹杆134外表面固定安装有与所述第一齿轮124啮合的第二齿轮126，所述第二滑动腔121上下端壁内设置有左右延伸的第一导滑槽132，所述第一导滑槽132内设置有左右延伸的第二齿条133，所述第一导滑槽132与所述第二滑动腔121之间连通设置有第二空腔128，所述第二空腔128内转动设置有与所述第二齿条133啮合的第三齿轮129，所述第二滑动腔121上下端壁内对称设置有贯穿所述第一导滑槽132的第二导滑槽131，所述第二导滑槽131内可上下滑动的设置有第一导滑杆130，所述第一导滑杆130内设置有左右贯通的第一滑动孔117以及位于所述第一滑动孔117内侧的第二滑动孔116，所述第三滑动腔109上下端壁内对称设置有第三导滑槽106，所述第三导滑槽106内设置有左右滑动的第三齿条105，所述第三导滑槽106与所述第三滑动腔109之间连通设置有第三空腔108，所述第三空腔103内转动设置有与所述第三齿条105啮合的第四齿轮107，所述第三导滑槽106与所述第一导滑槽132之间设置有贯穿所述第二导滑槽131的第四导滑槽114，所述第四导滑槽114内设置有可左右滑动的设置有第二导滑杆115,所述火花塞插接座100内设置有指示装置，所述指示装置包括安装座302以及故障指示灯301。

有益地，所述火花塞插接头200左侧端壁上固定安装有插头201，所述插头201外壁内设置有环绕所述插头201的环形槽202，所述环形槽202内可左右滑动的设置有环形块204，所述环形块204与所述环形槽202右侧端壁间弹性设置有第一顶压弹簧203，所述环形块204外表面可转动的设置有套筒205，所述套筒205外表面固定安装有外齿圈207，所述插头201上下端壁内设置有第四齿条206，所述插头201上下端壁内设置有连通外部的凹槽208，所述插头201左侧端壁内设置有接电孔209。

有益地，所述火花塞插接头200右侧端壁上固定安装有与所述接电孔209电性连接的放电极210，当所述接电孔209通电时所述放电级210产生电弧点燃内燃机内燃料。

有益地，所述第二导滑槽131左右端壁内设置有开口相对第一限位槽120，所述第一限位槽120内设置有可上下滑动的第一限位块118，所述第一限位块118与所述第一限位槽120端壁间弹性设置有第二顶压弹簧119。

有益地，所述第四导滑槽114与所述第三导滑槽106之间连通设置有第二限位槽135，所述第二限位槽135内可左右滑动的设置有与所述第三齿条105固定连接的第二限位块104以及与所述第二导滑杆115固定连接的第三限位块113，所述第二限位块104与所述第三限位块113之间弹性设置有第三顶压弹簧113。

有益地，所述第一齿条110右侧端壁上固定安装有与电源电性连接的接电片111。

有益地，所述火花塞插接头200上下端壁上固定安装有安装座136，所述安装座136内设置有左右贯通的安装孔137，便于所述火花塞插接座100在内燃机上的安装。

有益地，所述火花塞插接座100左侧端壁上固定安装有安装座302，所述安装座302左侧端壁上固定安装有故障指示灯301，当所述火花塞接触不良时，所述故障指示灯301发光警示.

本发明的设备在初始状态时，所述火花塞插接座100与所述火花塞插接头200分离，所述环形块204位于所述环形槽左侧末端，所述所述第一滑动块103位于所述第一滑动腔101最左侧，所述接电片111与所述接电孔209脱离，所述第二顶压弹簧119处于压缩状态。

当用本发明的设备工作时，首先将所述火花塞插接头200插入所述火花塞插接座100，当所述套筒205左侧端壁与所述第一环形腔122左侧端壁抵接时，所述内齿圈123与所述外齿圈207啮合，此时继续推动所述火花塞插接头200左移，所述火花塞插接头200左移带动所述第三齿轮129转动，所述第三齿轮129转动带动所述第二齿条133右移，当所述火花塞插接头200左侧端壁与所述第二滑动腔121左侧端壁抵接时，转动所述套筒205，所述套筒205转动带动所述第一齿轮124转动，所述第一齿轮124转动带动所述第二齿轮126转动，所述第二齿轮126转动带动所述螺纹杆134转动，所述螺纹杆134转动带动所述第一滑动块103右移，所述第一滑动块103右移带动第一齿条110右移，所述第一齿条110右移带动所述第四齿轮107转动，所述第四齿轮107转动带动所述第三齿条105向左移动，所述第三齿条105左移带动所述第二限位块104左移，所述第二限位块104左移带动所述第三顶压弹簧113拉伸，从而带动所述第三限位块113左移，所述第三限位块113左移带动所述第二导滑杆115左移，此时所述第一导滑杆130在所述第二顶压弹簧119作用下弹入所述凹槽208，将所述插头201锁紧，与此同时，所述第一齿条110右移带动所述接电片111与所述接电孔209电性连接，所述火花塞通电。

当用本发明的设备更换火花塞时，首先反向转动所述套筒205，所述套筒205转动带动所述第一齿轮124转动，所述第一齿轮124转动带动所述第二齿轮126转动，所述第二齿轮126转动带动所述螺纹杆134转动，所述螺纹杆134转动带动所述第一滑动块103左移，所述第一滑动块103左移带动第一齿条110左移，所述第一齿条110左移带动所述第四齿轮107转动，所述第四齿轮107转动带动所述第三齿条105向右移动，所述第三齿条105右移带动所述第二限位块104右移，所述第二限位块104右移压缩所述第三顶压弹簧113，从而带动所述第三限位块113右移，所述第三限位块113右移带动所述第二导滑杆115右移推动所述第一导滑杆130移动，此时拉动所述火花塞插接头200，所述火花塞插接头200被拔出更换。

本发明的有益效果是：当用本发明的设备工作时，首先将所述火花塞插接头插入所述火花塞插接座，当所述套筒左侧端壁与所述第一环形腔左侧端壁抵接时，所述内齿圈与所述外齿圈啮合，此时继续推动所述火花塞插接头左移，所述火花塞插接头左移带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮转动带动所述第二齿条右移，当所述火花塞插接头左侧端壁与所述第二滑动腔左侧端壁抵接时，转动所述套筒，所述套筒转动带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮转动带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆转动带动所述第一滑动块右移，所述第一滑动块右移带动第一齿条右移，所述第一齿条右移带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮转动带动所述第三齿条向左移动，所述第三齿条左移带动所述第二限位块左移，所述第二限位块左移带动所述第三顶压弹簧拉伸，从而带动所述第三限位块左移，所述第三限位块左移带动所述第二导滑杆左移，此时所述第一导滑杆在所述第二顶压弹簧作用下弹入所述凹槽，将所述插头锁紧，与此同时，所述第一齿条右移带动所述接电片与所述接电孔电性连接，所述火花塞通电。

当用本发明的设备更换火花塞时，首先反向转动所述套筒，所述套筒转动带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮转动带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆转动带动所述第一滑动块左移，所述第一滑动块左移带动第一齿条左移，所述第一齿条左移带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮转动带动所述第三齿条向右移动，所述第三齿条右移带动所述第二限位块右移，所述第二限位块右移压缩所述第三顶压弹簧，从而带动所述第三限位块右移，所述第三限位块右移带动所述第二导滑杆右移推动所述第一导滑杆移动，此时拉动所述火花塞插接头，所述火花塞插接头被拔出更换。

本发明的设备结构简单，操作方便，不采用任何工具转动火花塞插接头的锁紧与接电，各个工序之间相互配合而又不影响，不仅时安装更牢固更换方便，而且时接电跟安全可靠，提高了装置实用性能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。