家用电器的旋钮及家用电器的制作方法

【技术领域】

本发明涉及家用电器领域，尤其是指一种家用电器的旋钮以及具有该旋钮的家用电器。

背景技术：

许多家用电器的旋钮都是采用塑料利用模具注塑成型制造出来的，尤其是燃气灶的旋钮，广泛的采用塑料制成，因为塑料材质旋钮的温升测试，符合家用燃气灶具国家标准的要求。从而，燃气灶被打开一段时间后，旋钮表面不会烫手。

根据市场调查的结果，对于灶具的旋钮，用户更期望获得一种旋钮，具有易清洁的结构，为了满足这种市场需求，各种具有易清洁结构的旋钮被设计出来。而有一些形状的旋钮，尽管外观设计很新颖，可能会很受欢迎。但是，利用模具制造面临一些问题，比如出模问题，旋钮成型后难以顺利地将模具和旋钮分离。

尤其对于那种外径上大下小的旋钮，尽管易于清洁。但是，如果旋钮是等壁厚设计，模具很难从旋钮下面的开口出来。而本领域技术人员面对该出模问题，常用的技术手段是，将旋钮采用非等壁厚的设计，即旋钮的壁厚也是上大下小，这样一来，旋钮产品内部的模具基本呈一个直柱状，如此就解决了出模问题。但是，这会导致另一些问题，采用模具注塑成型过程中，由于旋钮的壁厚不等，内部模具直接脱出，易使旋钮表面产生缩孔、缩痕等缺陷，制造出的产品难以满足要求。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于，针对以上至少一个技术问题，提供一种改进的家用电器的旋钮以及具有该旋钮的家用电器。

本发明的另一个目的在于，针对这样一种易于清洁的旋钮，其至少部分的外径沿着旋钮的轴线由上至下逐渐变小，提供一种新的构造，以使所述旋钮可采用模具大规模制造。

为达到上述至少一个技术目的，本发明提出一种例如以下的技术方案：一种家用电器的旋钮，所述旋钮至少部分的外径沿着所述旋钮的轴线由上至下逐渐变小，其中，所述旋钮具有最大外径，所述旋钮在最大外径处分成座体结构和盖体结构，所述盖体结构覆盖在所述座体结构上；所述盖体结构和所述座体结构分别单独的制造成型。

上述方案是将盖体结构和座体结构分别单独的采用模具制造成型，然后再组合到一起，而形成一个旋钮。上述的技术方案的有益效果体现在，盖体结构和座体结构分别通过模具制造成型，制造出的产品可满足要求，具有良好的外观和品质，成功地解决了背景技术所述的这类旋钮整体采用模具制造成型所面临的问题。

上述技术方案解决了采用模具批量制造这类形状的塑料旋钮所面临的问题，与此同时，上述方案可提供一种盖体结构与座体结构采用不同材料的组合式旋钮，从而更利于提高旋钮的性能。比如，abs(英文全称是acrylonitrilebutadienestyreneplastic)材料的电镀性能好，可电镀多种颜色。pa66(聚己二酰己二胺，俗称尼龙-66)的电镀性能不好，但是机械强度好。从而，采用上述方案，可获得这样一种组合式旋钮，由abs制造成型的盖体结构及由pa66制造成型的座体结构。其中，盖体结构上可电镀ni、cr、cu或ag等，以获得不同的、独特外观效果。而座体结构的机械强度好，防止旋钮在使用中损坏。

此外，上述技术方案提供一种盖体结构与座体结构组合式旋钮，从而为家用电器的旋钮获得更多不同的外观效果或不同组合的外观效果提供了一种可能。比如，改变盖体结构的电镀材料，就可以改变旋钮的外观效果，如先镀cu打底后，再镀ag；改成先镀cu打底后，再镀cr，旋钮的呈现出不同的外观视觉效果。

需要额外说明的是，前述“所述旋钮至少部分的外径沿着所述旋钮的轴线由上至下逐渐变小”中的轴线(英文axis)是指，旋钮可绕着旋转或者可以设想着旋转的一根直线。而“所述旋钮至少部分的外径沿着所述旋钮的轴线由上至下逐渐变小”，可以是一种线性变小，也可以是非线性的变小，旋钮形状可以如倒圆台形或鼓形。其中，“由上至下”是指相对旋钮处于使用状态下而言的。

于本发明一种可能的实施方式中，所述家用电器的旋钮为一种灶具的旋钮。

于本发明一种可能的实施方式中，所述家用电器的旋钮为一种燃气灶的旋钮。

于本发明一种可能的实施方式中，所述盖体结构和所述座体结构分别采用塑料利用模具制造成型。家用电器的旋钮一般采用塑料注塑成型而形成。经过上述改进，盖体结构和座体结构可分别采用不同的模具、不同的塑料单独的制造成型后再组装到一起。

于本发明一种可能的实施方式中，所述座体结构的外径沿着所述旋钮的轴线由上至下逐渐变小，和/或所述盖体结构和所述座体结构在彼此结合处的外径相等。

从而，旋钮具有相对连贯的外表面甚至圆滑的外表，没有垂直的拐角、凹坑或陡起的突审结构，用户更好清洁。

根据市场调查的结果，带有突出扁形柄的旋钮已快被市场淘汰，因为，烹饪过程中，灶具的旋钮上容易粘上油脂，这种旋钮结构具有清洁死角，拐角处不易清洁，容易积油污。用户更希望有这样一种旋钮，没有清洁死角，易于擦拭。而本发明上述方案所提供的旋钮符合此要求。

于本发明一种可能的实施方式中，所述盖体结构包括相连的盖顶部和过渡部，所述过渡部的外径沿着所述旋钮的轴线由上至下逐渐变大；在所述旋钮的使用状态下，所述过渡部位于所述盖顶部与所述座体结构之间，且所述过渡部在外观视觉效果上是环绕在所述盖顶部的外围。从而，本改进的方案提供了一种鼓形的旋钮，当盖体结构与座体结构组合到一起，盖体结构的外径自然的过渡，和座体结构相连接而不失去协调，旋钮具有独特的外观，与现有的一般旋钮具有较大的区别，能给用户一种与众不同的感觉。

于本发明一种可能的实施方式中，于所述旋钮的径向剖面图上，所述座体结构和所述盖体结构的外轮廓由直线组成；或者，于所述旋钮的径向剖面图上，所述座体结构和/或所述盖体结构的外轮廓包括曲线。其中，于所述旋钮的径向剖面图上，所述座体结构和所述盖体结构的外轮廓由直线组成，这说明旋钮外径变化的部分是线性变化。于所述旋钮的径向剖面图上，所述座体结构和/或所述盖体结构的外轮廓包括曲线，并不排除所述座体结构和/或所述盖体结构的外轮廓包括部分的直线。

于本发明一种可能的实施方式中，所述座体结构包括转轴容纳部，所述转轴容纳部包括一个容纳孔，所述容纳孔用于容纳所述家用电器的一个旋转轴，所述旋钮在使用状态下借助于所述转轴容纳部安装于所述旋转轴上，以供用户控制所述家用电器。

用户使用旋钮时，抓持的主要部分是座体结构，因此，座体结构承受了大部分的扭矩，所以，优选的方案是，转轴容纳部形成在座体结构上。

一般来讲，盖体结构上形成有多个连接柱，座体结构对应多个连接柱分别设置有连接孔，盖体结构通过连接柱穿过连接孔后经过熔焊而与座体结构固定在一起。而若转轴容纳部设置在盖体结构上，与盖体结构一体成型的形成，为了防止连接柱及熔焊部位受扭力而出现断裂、连接不良等问题，需减少盖体结构上的连接柱的扭力传递，通常要在转轴容纳部与座体结构之间增加额外的结构。

于本发明一种可能的实施方式中，所述座体结构包括相连的底壁和周壁，所述底壁形成在所述周壁的底部，所述周壁为环绕所述旋钮的轴线一周延伸而成，其中，所述底壁与所述周壁一体成型的形成；所述转轴容纳部相对于所述底壁单独制造成型，或者，所述转轴容纳部与所述底壁、周壁一体成型的形成。

为了让旋钮的具有满足市场需求，被消费者常见或关注的表面需要做电镀处理，从而让旋钮获得金属光泽的外表，容易清洁或耐擦拭。而转轴容纳部要承受一定的扭力，通常需要采用机械强度好的材料制造，以满足扭力承受要求。为了同时满足旋钮的外观视觉效果以及强度要求，所述转轴容纳部相对于所述底壁单独制造成型。

于本发明一种可能的实施方式中，所述周壁上设置有多个突出的卡钩，所述转轴容纳部包括圆盘，所述圆盘对应所述卡钩设置有豁口；所述圆盘通过所述豁口穿过所述卡钩后经过一定角度的旋转，而使所述卡钩卡持于所述圆盘的边沿，进而将所述转轴容纳部固定于所述座体结构中。从而，转轴容纳部的扭力经过圆盘与卡钩很好地传递到座体结构的周壁上。

于本发明一种可能的实施方式中，所述盖顶部与所述过渡部一体成型的形成；或者，所述盖顶部与所述过渡部单独的制造成型。其中，所述盖顶部与所述过渡部单独的制造成型，可进一步增加旋钮的外观视觉效果的多样性，这样，盖顶部与过渡部可电镀不同的颜色。

于本发明一种可能的实施方式中，所述盖顶部与所述过渡部分别由不同的材料制成和/或表面具有不同的颜色。从而，让旋钮获得多样的外观效果和不同的性能，以满足不同款产品需求。也就是说，本技术方案改进可提高旋钮的模具通用性，通过制造材质与表面电镀物质的改变与组合，而获得更多款不同的旋钮。比如，过渡部采用透明的塑料制成，可以透射出旋钮内部的光源，从而获得一款使用时可发光的旋钮。

于本发明一种可能的实施方式中，所述盖顶部上形成有多个连接柱，所述座体结构对应多个所述连接柱分别设置有连接孔，所述盖体结构通过所述连接柱穿过所述连接孔后经过熔焊而与所述座体结构固定在一起。

在制造盖顶部过程中，若模具压力、保压时间控制的不精准，盖顶部的外表面在连接柱对应的位置容易产生缩痕，从而影响旋钮的外观品质。于本发明一种可能的实施方式中，所述过渡部形成有多个连接柱，所述座体结构对应多个所述连接柱分别设置有连接孔，所述盖体结构通过所述连接柱穿过所述连接孔后经过熔焊而与所述座体结构固定在一起。即使过渡部对应连接柱的位置由于前述原因仍产生缩痕，但是由于过渡部在所述旋钮的使用状态下，大部分是不外露的，在外观视觉效果上，仅外边缘部分环绕在所述盖顶部的外围而外露，因此即使产生缩痕，也不影响旋钮的外观品质。

于本发明一种可能的实施方式中，所述过渡部包括一个凹部，所述盖顶部适于被压入所述凹部并与之过盈配合，从而将所述盖顶部与所述过渡部固定在一起；或者，所述盖顶部的底面形成有多个凸柱，所述过渡部对应所述凸柱形成有通孔，所述凸柱穿过所述通孔后经过熔焊，从而将所述盖顶部与所述过渡部固定在一起，或者，所述凸柱穿过所述通孔后可卡持于所述通孔的边沿，从而将所述盖顶部与所述过渡部固定在一起。

在装配过程中，所述盖顶部可压入凹部，从而，所述盖顶部与所述过渡部装配到一起。如果过盈配合面过低，可以在所述盖顶部的底面形成有多个凸柱，在过渡部上对应形成通孔。

由于座体结构的和过渡部相接的部分，在进行电镀或作其他表面处理过程中，存在变形的可能，开口处易变成椭圆，从而导致与过渡部配合不好。为了解决该技术问题，于本发明一种可能的实施方式中，所述过渡部设有沿所述旋钮的轴线方向延伸的环状的延伸壁或多个延伸柱，所述延伸壁或延伸柱在所述旋钮的使用状态下卡入所述座体结构的壁体中。从而，过渡部有结构伸进座体结构中，对座体结构有牵制作用，可防止其变形。

遵照本发明的目的，本发明还提出了一种例如以下的技术方案，一种家用电器，其包括以上任意一种实施方式所述的家用电器的旋钮。本发明的家用电器是可以是一种灶具，例如燃气灶、电磁灶或燃气电磁组合灶；家用电器还可以是一种烤箱、蒸箱、洗碗机、洗衣机、咖啡机或其他家用电器。

于本发明一种可能的实施方式中，所述家用电器为一种灶具。

对于灶具来讲，易清洁是一种很重要的方面，因此，灶具的旋钮的结构易于清洁，是受市场欢迎的。带有突出扁形柄的旋钮已快被市场淘汰，因为，烹饪过程中，灶具的旋钮上容易粘上油脂，这种旋钮结构具有清洁死角，拐角处不易清洁，容易积油污。

于本发明一种可能的实施方式中，所述家用电器为一种燃气灶。

【附图说明】

图1为本发明第一实施例的旋钮的爆炸图；

图2为本发明第一实施例的旋钮的盖体结构立体图；

图3为本发明第一实施例的旋钮的座体结构立体图；

图4为本发明第一实施例的旋钮的座体结构于另一视角下的立体图；

图5为本发明第二实施例的旋钮被剖开后的局部示意图；

图6为本发明第二实施例的旋钮的座体结构被剖开后的局部示意图；

图7为本发明第三实施例的旋钮被剖开后的局部示意图；

图8为本发明第四实施例的旋钮被剖开后的局部示意图；

图9为本发明第五实施例的旋钮被剖开后的局部示意图；

图10为本发明一实施例的家用电器的示意图。

附图标记：

1-家用电器；2-旋钮；3-燃烧器；10-座体结构；11-底壁；12-周壁；13-转轴容纳部；20-盖体结构；21-盖顶部；22-过渡部；110-连接孔；121-卡钩；130-容纳孔；131-圆盘；131a-豁口；1310-穿孔；210，220-连接柱；211-凸柱；221-斜面；222-贯穿孔；223-凹部，224-通孔；225-延伸壁。

【具体实施方式】

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

本发明所提及的家用电器以一种燃气灶为例进行描述，但本发明不以此为限。如图1至图9所示，旋钮2至少部分的外径沿着旋钮2的轴线o-o线(示于图5中)由上至下逐渐变小。旋钮2具有最大外径，旋钮2在最大外径处分成座体结构10和盖体结构20，其中，盖体结构20覆盖在座体结构10上。盖体结构20和座体结构10分别单独的制造成型。

下面，将详细介绍不同实施例的旋钮。请参照图1至图4，图1为本发明第一实施例的旋钮的爆炸图；图2为本发明第一实施例的旋钮的盖体结构立体图；图3为本发明第一实施例的旋钮的座体结构立体图；图4为本发明第一实施例的旋钮的座体结构于另一视角下的立体图。具体到本发明第一实施例中，盖体结构20和座体结构10分别采用塑料利用模具制造成型。座体结构10采用尼龙(pa66)制造而成，盖体结构20采用abs制造而成。

进一步的，盖体结构20包括相连的盖顶部21和过渡部22，过渡部22的外径沿着旋钮2的轴线o-o线由上至下逐渐变大(见图5所示)。在旋钮2的使用状态下，过渡部22位于盖顶部21与座体结构10之间，且过渡部22在外观视觉效果上是环绕在盖顶部21的外围。

本实施例的盖顶部21与过渡部22是一体成型的形成，通过模具注塑成型时便形成了盖顶部与过渡部。过渡部22环绕在盖顶部21外围。

座体结构10基本呈一个顶部敞口的杯状。座体结构10的外径沿着旋钮2的轴线o-o线由上至下逐渐变小。

具体的，座体结构10包括相连的底壁11和周壁12，底壁11形成在周壁12的底部，本实施中，底壁11与周壁12是一体成型的形成。周壁12为环绕旋钮2的轴线o-o线一周延伸而成，而且，周壁12的外径沿着旋钮2的轴线o-o线由上至下逐渐变小。因此，周壁12的顶端是本实施例的旋钮2最大外径处。过渡部22的外径大于盖顶部21，过渡部22的外径沿着旋钮2的轴线o-o线由上至下逐渐变大，直至与周壁12的顶端处的外径等同。也就是说，本实施例中，盖体结构20与座体结构10在彼此结合处，二者的外径相等。

盖顶部21上形成有多个连接柱210，图中显示为四个连接柱。座体结构10对应多个连接柱210在底壁11上设置有连接孔110。盖体结构20通过连接柱210穿过连接孔110后经过熔焊而与座体结构10固定在一起。

再请参照图2与图3，座体结构10还包括转轴容纳部13，转轴容纳部13包括一个容纳孔130，容纳孔130用于容纳家用电器1的一个旋转轴，旋钮2在使用状态下借助于转轴容纳部13安装于旋转轴上，以供用户控制家用电器。

本实施例中，转轴容纳部13与底壁11、周壁12一体成型的形成。

下面请参照图5和图6，其中，图5为本发明第二实施例的旋钮被剖开后的局部示意图；图6为本发明第二实施例的旋钮的座体结构被剖开后的局部示意图。为了更一目了然的展示相关结构，防止过多的剖面线扰乱视线，图5上省去了部分结构的剖面线。本实施例的旋钮与第一实施例相同的部件采用相同的编号，其功能或作用相同，在此不再赘述，请参照之前的相关描述。

与第一实施例不同的是，本实施例中，转轴容纳部13相对于底壁11单独制造成型。底壁11和周壁12依然是一体成型的制造出来。这样一来，转轴容纳部13与周壁12就可以采用不同的材料制造。底壁11和周壁12采用电镀性能更好的abs制造而成，转轴容纳部13采用机械强度更好的尼龙(pa66)制造而成，这样保证旋钮的承受扭力的部分有足够的强度，不容易发生破裂或折断。周壁12外表面电镀ni或cr，使周壁12形成具有金属光泽的外表。这样，旋钮在获得更好的外观效果的同时，可保证旋钮的强度。

从图5可以看出，本实施例中的座体结构10和盖体结构20的外轮廓由直线组成。那么就是说，周壁12的外径沿着旋钮2的轴线o-o线由上至下呈线性逐渐变小，过渡部22的外径沿着旋钮2的轴线o-o线由上至下呈线性逐渐变大。

为了传递扭力，转轴容纳部13包括圆盘131，周壁12上设置有多个突出的卡钩121，圆盘131对应卡钩121设置有豁口131a。考虑到均衡定位，间隔相同大小的圆心角设置有四个卡钩121。圆盘131通过豁口131a穿过卡钩121后，经过一定角度的旋转，从而使卡钩121卡持于圆盘131的边沿，进而将转轴容纳部13固定于座体结构10中。

为了让连接柱210能够穿过圆盘131，圆盘131上对应连接柱210设置有穿孔1310。连接柱210依次穿过穿孔1310、连接孔110后再经熔焊，从而将盖体结构20与座体结构10固定在一起。

下面再请参照图7，图7为本发明第三实施例的旋钮被剖开后的局部示意图。同样的，为了更一目了然的展示相关结构，防止过多的剖面线扰乱视线，图7上省去了部分结构的剖面线，基于该目的，后面展示的图仍然采用相同的做法。本实施例的旋钮与第二实施例相同的部件采用相同的编号，其功能或作用相同，在此不再赘述，请参照之前的相关描述。

与第二实施例不同的是，本实施例中，盖顶部21与过渡部22单独的制造成型。盖顶部21与过渡部22上下贴合相连。本实施例的过渡部22大致呈圆形的板状，并且在外边缘加厚并形成一个斜面221。并且，在旋钮2的使用状态下，过渡部22在外观上呈现出来部分仅是斜面221，斜面221环绕在盖顶部21的外围，因此，过渡部22的外径沿轴线o-o线由上至下外径逐渐变大，直至与座体结构的周壁12在彼此结合处外径相等。

本实施例中，多个连接柱210一体成型的形成在盖顶部21上，过渡部22对应连接柱210设置有贯穿孔222。连接柱210依次穿过过渡部22上贯穿孔222、圆盘上的穿孔、底壁上的连接孔110后再经熔焊，从而将盖体结构20与座体结构10固定在一起。

相比于之前的实施例，本实施例具有的进一步的好处是，盖顶部21与过渡部22表面可以具有不同的颜色，盖顶部21与过渡部22可以采用不同的材料制造，以满足旋钮外观多样化的需求。盖顶部21与过渡部22表面分别电镀不同的物质，从而两者颜色不同。或者，盖顶部21与过渡部22采用不同的材料制造，从而两者具有不同的颜色。

下面再请参照图8，图8为本发明第四实施例的旋钮被剖开后的局部示意图。本实施例的旋钮与第三实施例相同的部件采用相同的编号，其功能或作用相同，在此不再赘述，请参照之前的相关描述。

与第三实施例不同的是，本实施例中，多个连接柱220形成过渡部22上。本实施例比第三实施例具有的进一步的好处是，即使在制造成型过程中，由于模具压力、保压时间控制的不精准，对应连接柱形成处的上表面形成缩痕，也对旋钮的外观品质不够成影响，因为由图8可以看出，除了斜面221在外观上显示出来，过渡部的其他结构是不外露的，而斜面221显然没有对应连接柱的形成部位。

本实施例的过渡部22包括一个凹部223，盖顶部21适于被压入凹部223并与之过盈配合，从而将盖顶部21与过渡部22固定在一起。

最后请参照图9，图9为本发明第五实施例的旋钮被剖开后的局部示意图。本实施例的旋钮与第四实施例相同的部件采用相同的编号，其功能或作用相同，在此不再赘述，请参照之前的相关描述。

与第四实施例不同的是，本实施例中盖顶部21与过渡部22的连接方式不同。具体的，盖顶部21的底面形成有多个凸柱211，过渡部22对应凸柱211形成有通孔224，凸柱211穿过通孔224后经过熔焊，从而将盖顶部21与过渡部22固定在一起。或者，凸柱211穿过通孔224后可卡持于通孔的边沿，从而将盖顶部21与过渡部22固定在一起。

此外，过渡部22设有沿旋钮2的轴线o-o线方向延伸的环状的延伸壁225，延伸壁225在旋钮2的使用状态下卡入座体结构10的壁体中，即延伸壁225卡入周壁12中。

当然，在另一实施例中，过渡部22设有沿旋钮2的轴线方向延伸多个延伸柱，多个延伸柱在旋钮2的使用状态下分别卡入座体结构10的壁体中。

以上仅是旋钮的几个实施例，本领域技术人员应当明白，通过修改与组合，本发明可以产生更多不同的实施方式。比如，周壁的外径沿着于旋钮2的轴线由上至下呈非线性的逐渐变小。在旋钮的径向剖面图上，周壁的外轮廓呈内凹或外凸的曲线。

而于另一个实施例中，在旋钮的径向剖面图上，周壁的外轮廓呈内凹或外凸的曲线，而过渡部的外轮廓对应地也呈内凹或外凸的曲线，并且过渡部与周壁在彼此结合处，两者的外径相等。盖顶部21的外轮廓呈一水平的直线。

所以，在旋钮的径向剖面图上，座体结构10和盖体结构20的外轮廓可以均包括曲线，或者，座体结构10和盖体结构20其中一个的外轮廓包括曲线。

最后，请参照图10，图10为本发明一实施例的家用电器的示意图。本发明在此展示一种家用电器1，其包括上述的旋钮2。家用电器1为一种燃气灶，燃气灶包括两个燃烧器3，燃气灶包括控制供给燃烧器3的燃气开、关及流量大小的燃气阀(图上未示出)，燃气阀具有阀杆，旋钮2的座体结构10包括转轴容纳部13(参照图1、图3至图9)，旋钮2在使用状态下借助于转轴容纳部13安装于阀杆上，以供用户控制燃气阀，从而控制燃气灶的开关以及火焰大小。

结合图1至图10说明的单个零部件的各种实施例可以任何给定的方式互相组合，以实现本发明的优势。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。