一种扭簧式开关面板装置的制作方法

本发明涉及智能家居技术领域，尤其涉及一种扭簧式开关面板装置。

背景技术

目前，墙面智能开关主要有纯平式，翘板式。纯平式墙面开关主要是采用面板塑胶件变形实现产品微动，行程过短的缺点明显影响用户体验。翘板式开关可分为下沉式翘板开关，传统凸起机械结构翘板开关，传统机械结构应用到智能产品领域，按键行程过长，按压区域面积偏小，按键手感过差的特点无法有效避免。电工电器附件装置领域目前没有扭簧式开关面板微动结构的电器附件装置应用。

因此，为了提高智能开关的用户体验、适用于智能产品领域，开发了一种扭簧式开关面板装置，调整智能开关的按压行程、增加按压有效区域面积，提高产品的用户体验、适用于智能产品领域。

技术实现要素：

本发明是为了调整智能开关的按压行程、增加按压有效区域面积，提高智能开关的用户体验、适用于智能产品领域，开发了一种扭簧式开关面板装置。

本发明的一实施例提供了一种扭簧式开关面板装置，包括面板模块，面板模板安装在后座模块上；

其中，面板模块用于接收按压，并触发后座模块上的开关启动和关闭。

进一步地，面板模块包括压板、外框单元、扭簧、触发装置组件和开关面板；

压板和外框单元的底面连接，并且外框单元通过压板与后座模块连接；

扭簧一侧设置为安装在外框单元的内部，另一侧设置与开关面板的底部接触；

触发装置组件设置为安装在外框单元底部；

开关面板设置为安装在外框单元的顶面。

进一步地，外框单元包括外框和安装板，安装板设置在外框内部，并且外框单元包括第一限位平台和第二限位平台，第一限位平台设置在外框单元的底面，第二限位平台设置在外框单元的顶面。

进一步地，压板通过第一限位平台与外框单元连接，开关面板通过第二限位平台与外框单元连接。

进一步地，扭簧设置为一个或多个。

进一步地，扭簧的初始角度设置为8°-12°，扭簧的力臂长度设置为15mm-20mm。

进一步地，安装板设有固定支撑结构，用于固定限位扭簧。

进一步地，固定支撑结构设置为楔形端口、勾形端口或其他形状端口。

进一步地，触发装置组件设置有缓冲物。

进一步地，开关面板的按压行程优选为2mm，按压面积优选为5000mm²。

本发明的一种扭簧式开关面板装置，通过扭簧的线性回弹，保证开关的手感平顺，同时保证开关的按压面积和按压行程最优，提高用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种扭簧式开关的整机结构示意图。

图2为本发明提供的一种扭簧式开关的面板模块结构示意图。

图3为本发明提供的一种扭簧式开关的扭簧结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本实施例提供了一种扭簧式开关面板装置，包括面板模块2，面板模板2安装在后座模块1上，如图1所示，后座模块1为面板模块2提供安装位置及电源。如图2所示，面板模块2包括压板3、外框单元4、扭簧5、触发装置组件7和开关面板8；

压板3和外框单元4的底面连接，并且外框单元4通过压板3与后座模块1连接；

扭簧5一侧设置为安装在外框单元4的内部，另一侧设置与开关面板8的底部接触；

触发装置组件7设置为安装在外框单元4底部；其中，触发装置组件7包括开关控制器和印制板，印制板设置为固定在外框单元4，开关控制器焊接在印制板上，并可以与开关面板8的背面连接，当开关面板8受到按压时，开关控制器受到开关面板8的按压，从而实现开关控制。其中，印制板与外框单元的固定通过螺钉固定，或扣位固定，扣位的设计形式可以根据需求设置成不同的样式。开关控制器设置为微动开关，本实施例中，微动开关的按键柄设置为带硅胶，此时开关面板背面设置为凸起，凸起部分与硅胶按键是直接接触，或者开关背面与硅胶按键直接接触。触发装置组件7用于通过按压开关面板8实现有效触发进而控制开关通断。

开关面板8设置为安装在外框单元4的顶面。

其中，外框单元4包括外框和安装板，安装板设置在外框内部，并且外框单元4包括第一限位平台和第二限位平台，第一限位平台设置在外框单元的底面，第二限位平台设置在外框单元的顶面。压板3通过第一限位平台与外框单元连接，开关面板8通过第二限位平台与外框单元连接。

本实施例中，扭簧设置为一个，扭簧的初始角度设置为12°，扭簧的力臂长度设置为20mm。当只有一个扭簧时，扭簧安装在开关面板8的a处(如图1所示)对应的外框单元的位置，此时的按压面积为5000mm²，按压行程为2mm。开关面板8通过扭簧的线性回弹来保证按键手感的平顺。

本实施例中，安装板设有固定支撑结构6，用于固定限位扭簧5。固定支撑结构6设置为楔形端口，扭簧5垂直按压固定。

本实施例中，为了保证按压手感和按压平顺，触发装置组件设置有缓冲物，缓冲物可以是硅胶或其他起到缓冲作用的物质。

本实施例中的一种扭簧式开关面板装置通过对扭簧的初始化设置、固定位置的设置、触发装置组件的设置来保证开关面板的按压手感。

实施例二

本实施在实施例一的基础上对扭簧的数量做了调整，本实施例中的扭簧设置有2个，扭簧的初始角度a＝8°，扭簧的力臂长度d＝15mm。其中一个扭簧安装在开关面板8的a处(如图1所示)对应的外框单元的位置，另一个扭簧安装在开关面板8的c处(如图1所示)对应的外框单元的任意位置。此时的按压面积为5000mm²，按压行程为2mm。如图3所示，扭簧5的宽度b与开关面板8上背面对应的定位宽度互相配合固定，宽度c与外框单元4上楔形扣位定位固定，b和c之间的差值为扭簧圈数。

本实施例中，对扭簧的数量、初始角度、力臂长度和安装位置进行设置，保证开关面板的按压平顺，提高用户体验。

本发明中扭簧的设计样式、安装位置、设计参数组合均可变，可根据实际需求设计，以保证开关面板顺利回弹，并且开关面板按压平顺。同理，也可以根据客户需求设计不同形状的开关面板，然后根据开关面板的形状设计扭簧的形状、设计参数、安装位置等，以保证开关面板按压平顺。

实施例三

本实施在实施例一的基础上对固定支撑结构做了调整，本实施例中的固定支撑结构的形状为勾形端口，扭簧侧压固定。

本发明的固定支撑结构也可以为其他形状，用于固定扭簧，保证扭簧有效地固定在外框单元内即可。

实施例四

本实施在实施例一的基础上对缓冲物做了调整，本实施中，微动开关的按键柄设置为金属，此时开关面板背面设置为凸起，凸起部分与按键是直接接触的，或者凸起部分与按键是通过缓冲物缓冲后接触。缓冲物可以设置在触发装置组件的邻近区域，缓冲物的作用在于保证开关面板按压平顺。缓冲物也可以其他具有缓冲作用的物质。

以上详细描述了本发明的具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。