本发明涉及电池技术领域，特别涉及一种基于射频感应的锂动力电池。
背景技术：
由于锂电池在生产制造和使用不含重金属污染，但是仍然需要通过正规的环保手段进行回收处理，锂电池经过多年使用过之后依然具体一定的剩余电量也是可以回收再次使用，直接拆解处理比较浪费。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于：提供一种基于射频感应的锂动力电池，它通过射频技术，长期记录电池出厂时填入的信息，在回收时能够方便判断电池容量。
上述技术目的是通过以下技术方案实现的，一种基于射频感应的锂动力电池，包括电池以及用于盛装电池的外壳，所述外壳上设置有用于储存电池信息的存储模块，所述存储模块选用为rfid射频芯片。
通过上述技术方案，代替传统的二维码识别技术，工序简单存储时间长，由于电池使用寿命大约为15-20年，经过长期使用之后，贴在电池上的二维码将会渐渐淡化，等到电池回收时已经不易辨认，导致无法读出其中数据，通过rfid射频芯片能够长期存储数据，通过感应器感应即可读出数据，相对二维码或条形码识别，操作更简单，同时，在出厂加工过程中，需要录入信息，通过二维码识别则需要一直为该信息保留服务器，长时间维护成本较高，通过rfid芯片，能够将该信息存储在芯片中，节省大部分成本，同时在生产过程中，需要一个一个电池进行读取信息，通过二维码识别技术收到角度、距离、清晰度的影响较大，通过rfid芯片则对上述参数要求较小，操作更加方便快捷，提高生产效率。
进一步的，所述rfid芯片埋设在外壳内部。
通过上述技术方案，通过预埋方式将芯片设置在外壳上，能够将该芯片藏在内部避免了外界的破坏。
进一步的，所述rfid芯片上包覆有隔热层。
通过上述技术方案，通过保护层保护芯片，减少了由于电池发热等原因造成的芯片性能减少。
进一步的，所述隔热层外包覆有防腐层。
通过上述技术方案，通过防腐层减少了电池催芯片的腐蚀。
进一步的，所述外壳上位于埋设芯片位置设置有用于提示rfid位置的标签。
通过上述技术方案，通过标签对芯片位置进行提示，避免由于埋设在外壳内的芯片不易被检测。
进一步的，所述电池信息包括出厂日期、出厂编号、电池容量、额定电压、电池内阻以及额定电流。
通过上述技术方案，通过预存上述出厂信息，能够方便在回收过程中计算出大约剩余电量，进而判断该电池的可利用价值。
进一步的，所述外壳侧壁内开设有置入腔，所述rfid射频芯片置于置入腔内。
通过上述技术方案，通过将芯片置于置入腔内，能够方便该芯片的安装。
进一步的，所述rfid芯片设置有读取权限。
通过上述技术方案，通过该权限能顾控制信息可公示人群，能够在该芯片中填入一些不应被一些人知道的核心机密。
进一步的，rfid芯片内的权限设置有客户端、员工端、以及核心端。
通过上述技术方案，通过三个不同的端口，能够让客户、员工、以及核心管理层分别能够得到不同的信息。
上述技术目的还通过一下技术方案实现：一种基于射频感应的锂动力电池的制备、回收方法，包括：
设置射频感应程序并将信息录入程序中；
s1：将数据信息录入rfid芯片；
s2：将rfid芯片包覆在保护层内；
s3：将包覆好的rfid芯片的放置在用于制备电池外壳的熔浆内并通过模具制备外壳；
s4：将电池置入对应的外壳内；
s5：读取芯片中信息并录入存储；
s6：通过芯片中的信息读取估算电池剩余容量以及可利用信息。
综上所述本发明具有以下技术效果：
通过采用rfid射频芯片，代替传统的二维码识别技术，工序简单存储时间长，由于电池使用寿命大约为10-20年，经过长期使用之后，贴在电池上的二维码将会渐渐淡化，等到电池回收时已经不易辨认，导致无法读出其中数据，通过rfid射频芯片能够长期存储数据，通过感应器感应即可读出数据，相对二维码或条形码识别，操作更简单，同时，在出厂加工过程中，需要录入信息，通过二维码识别则需要一直为该信息保留服务器，长时间维护成本较高，通过rfid芯片，能够将该信息存储在芯片中，节省大部分成本，同时在生产过程中，需要一个一个电池进行读取信息，通过二维码识别技术收到角度、距离、清晰度的影响较大，通过rfid芯片则对上述参数要求较小，操作更加方便快捷，提高生产效率。
具体实施方式
实施例1，一种基于射频感应的锂动力电池，将rfid芯片预埋在电池外壳内，并在该芯片中存入电池出厂时的出厂信息、电池容量、额定电压、额定电流等信息。通过该芯片代替现有的二维码或条形码识别技术，在生产过程中将需要将每一个电池信息录入存储单元中通过二维码识别技术需要控制二维码与感应装置的距离，同时二维码的清晰度也会影响感应器的识别，通过rfid的识别技术，能够减少感应距离的影响，以及二维码清晰度的影响，只需要将带有芯片的电池一个一个的经过感应装置即可将信息录入存储单元中，提高工作效率。
由于电池需要使用时间较长，二维码贴在电池外壳上很难保证清晰度，通过rfid识别技术能够将信息存储时间更长，为了减少电池产生的热量对芯片的影响，在芯片外包覆有隔热层，本实施例中该隔热层用聚苯材料制成，并在该隔热层外包覆有塑料防腐层，减少电池的干扰，以及电池的腐蚀。能够让芯片更长的保存时间。
本实施例中在该芯片中存储有出厂日期、出厂编号、电池容量、额定电压、电池内阻以及额定电流、电池材料的选材或其他技术信息，并设置有客户端、员工端、以及核心端三个权限，并设置权限密码，通过将不同的密码告知不同的所需人群能够合理的将信息告知不同的群众。
在电池回收过程中，通过芯片存储的信息依然能够保持，通过该信息能够判断该电池的回收情况，能够继续使用或者需要降解，或者部分零件依然保持良好，但是通过二维码识别技术，二维码所对应的服务器可能已经不在维护，或这二维码已经不在，或这二维码已经不够清晰无法读取信息，很难时间分类回收，只能进行拆解，浪费了大量的资源。
具体实施过程，将出厂信息等存储在该芯片内，并将隔热层、防腐层将其包覆，并将其埋在塑料外壳内，读取时，通过感应装置读取，通过不同的权限密码能够得知不同的权限信息。
一种基于射频感应的锂动力电池的制备、回收方法，包括：
设置射频感应程序并将信息录入程序中；
s1：将数据信息录入rfid芯片，所述数据包括电池容量、额定电压、额定电流、以及组成成分，制备工艺，各部分元件的使用年限等信息，并将上述信息进行分类，将制备工艺、组成成分、以及各部分元件的使用年限设置高级权限，并设置权限密码，该部分机密信息不被公众所知；
s2：将rfid芯片包覆在保护层内，
s3：将包覆好的rfid芯片的放置在用于制备电池外壳的熔浆内并通过模具制备外壳；
s4：将电池置入对应的外壳内；
s5：读取芯片中信息并录入存储，对芯片中的信息读取，进行留存。相对二维码技术读取速度更快；
s6：通过芯片中的信息读取估算电池剩余容量以及可利用信息，通过可利用信息得知，该电池中的部分零件是否可利用，该电池中是否具有可利用资源，是否能够对其重复利用。
能够节约大部分能源。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。