一种废旧电线回收处理方法与流程

本发明涉及废旧电缆电线回收技术领域，具体涉及一种废旧电线回收处理方法。

背景技术：

电缆电线用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品，随着通讯行业的飞速发展，从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等，通过使用电缆电线给人们的生活带来了很多方便。

但是，随着电缆电线的广泛应用，电缆电线使用寿命到期后就得更换新的电缆电线，随之会产生大量的废旧电缆电线，回收废旧的电缆电线能节省大量的资源，由于电缆电线外表包裹有绝缘皮，回收时需要剥去绝缘皮，传统的电缆电线的回收常通过人工将电缆电线皮切开，将电缆电线芯剥离出来。目前已经有一些自动切割电缆电线的装置，但是这些装置对于电缆来说非常好用，而对于普通电线来说，由于电线较细在切割时容易跑刀以及误伤操作人员，效果很不好。

公开号为107979032a的发明公开了一种废旧电缆回收装置，包括机架，所述机架一端设有支撑杆，另一端设有支架，所述支撑杆上端设有气缸，所述气缸的伸缩杆上设有第一电机，第一电机的输出轴上设有切割刀，所述支架上端设有第二电机和导线轮，所述第二电机的输出轴上设有绕线辊，所述绕线辊的上端呈倒锥形，所述导线轮上设有水平的导线孔，所述机架上设有与绕线辊位置相对的绕线盘，所述支架中部设有水平的刮刀，所述机架中部设有转动连接的送线轮。本发明主要用于回收废旧电缆电线中的铜线，解决了回收过程中不能自动缠绕和收集剥皮后的铜线导致回收效率降低的问题。该专利就是利于切割电缆而不利于切割电线。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种废旧电线回收处理方法，可以对废旧电线进行回收处理，通过加热和施加风力将旧电线的绝缘层剥离，处理速度快，铜线和绝缘层分离更加彻底。

为解决上述技术问题，本发明提供一种废旧电线回收处理方法，包括如下步骤：

s1、将废旧电线收集整理，使其能够通过废旧电线回收处理装置的开口窗放在隔网上方；

s2、将旧电线放在隔网上，将密封部插入延伸板内，操作旋转手柄使得压杆仅仅贴在密封板的外侧，对密封板进行固定；

s3、打开加热开关和调速开关，使得电阻丝开始加热、气泵开始送风，时刻观察数码管显示器显示的温度；

s4、最佳温度为200度，如果显示器显示的温度较低，便降低气泵的送风速度；如果温度过高，便增加气泵的送风速度；

s5、旧电线在高温和高风速的情况下表面绝缘层会融化并被吹离铜线表面，落入收纳箱内的盛接盘中；

s6、在加热持续3分钟后关闭调速开关和加热开关，将压杆旋转至其它位置，将密封板取出；滑动连杆，使得密封门向上滑动将通槽露出，等待整个设备散热；

s7、散热完毕后通过开口窗将处理好的铜线取出，通过通槽将盛接盘取出，将融化的塑料刮下，准备下一个工作循环。

进一步的，所述废旧电线回收处理装置包括底座、设置在底座上的绝缘层剥离机构以及与绝缘层剥离机构连通的供热机构；

所述绝缘层剥离机构包括收纳箱，所述收纳箱的上表面设置与其内部连通的排气管和分离筒，所述分离筒水平截面为矩形，所述分离筒侧壁设置开口窗，所述分离筒内部在所述开口窗的下端设置隔网，所述开口窗上活动设置密封板，所述分离筒对应所述密封板设置固定机构，所述分离筒的上端与所述供热机构连通。

进一步的，所述供热机构包括所述底座上设置的气泵，所述分离筒上方连通设置加热筒，所述加热筒内设置加热电阻丝，所述气泵与所述加热筒的上端连通。

进一步的，所述分离筒内设置温度传感器，所述底座上设置与所述温度传感器依次连接的微控制器和数码管显示器，所述底座上还设置与所述气泵连接的调速开关以及与所述加热电阻丝连接的加热开关。

进一步的，所述开口窗边缘向外设置一圈延伸板，所述密封板包括骨架板和密封部，所述骨架板采用钢板，所述骨架板的外侧设置把手，所述密封部设置在骨架板的内侧，所述密封部为与所述延伸板契合的矩形体。

进一步的，所述密封部包括所述骨架板内侧设置的与所述延伸板契合的一圈固定板，所述固定板内部设置石棉板，所述固定板外侧设置一圈凹槽，所述凹槽内设置密封圈，所述密封圈采用硼硅橡胶制件。

进一步的，所述固定机构包括所述分离筒侧面通过支架设置的旋转轴承，所述旋转轴承内设置旋转轴，所述旋转轴的端部设置用于按压密封板的压杆，所述压杆的端部设置旋转手柄。

进一步的，所述收纳箱内在所述分离筒的下方设置盛接盘，所述收纳箱的侧壁设置可穿过盛接盘的通槽，所述收纳箱侧壁上在所述通槽的两侧设置滑动机构，所述滑动机构上设置密封门。

进一步的，所述滑动机构包括所述通槽的两侧在所述收纳箱外侧壁竖向设置的u型滑轨，两个u型滑轨的开口相对设置，两个u型滑轨内设置滑块，两个滑块之间设置连杆，所述连杆内侧对应所述通槽设置密封门，所述密封门内侧设置密封层，所述密封层采用硼硅橡胶制件。

本发明提供的废旧电线回收处理方法，包括底座、设置在底座上的绝缘层剥离机构以及与绝缘层剥离机构连通的供热机构；

所述绝缘层剥离机构包括收纳箱，所述收纳箱的上表面设置与其内部连通的排气管和分离筒，所述分离筒水平截面为矩形，所述分离筒侧壁设置开口窗，所述分离筒内部在所述开口窗的下端设置隔网，所述开口窗上活动设置密封板，所述分离筒对应所述密封板设置固定机构，所述分离筒的上端与所述供热机构连通；收纳箱用来收集融化的绝缘层，分离筒内通过开口窗将电线放入隔网上方，然后供热机构对分离筒内供热，温度控制在200摄氏度左右，绝缘层会融化再通过供热机构的风，将绝缘层从电线上吹掉，使其调入到收纳箱内，便完成对电线的剥皮处理。开口窗在工作时需要密封，避免热气泄露影响效率或对周围人员造成伤害，因此其通过固定机构来设置密封板封堵开口窗。

所述排气管与设置在底座上的废气处理机构连通。该回收尾气基本不需要处理，但是如果追求极致可以通过水和活性炭对尾气过滤一遍。

所述供热机构包括所述底座上设置的气泵，所述分离筒上方连通设置加热筒，所述加热筒内设置加热电阻丝，所述气泵与所述加热筒的上端连通。加热筒位于分离筒的上方与分离筒固定连接，气泵将风送入加热筒的上方，在压力的作用下，风被加热电阻丝加热后向下吹，从而将电线上的绝缘层吹下。

所述分离筒内设置温度传感器，所述底座上设置与所述温度传感器依次连接的微控制器和数码管显示器，所述底座上还设置与所述气泵连接的调速开关以及与所述加热电阻丝连接的加热开关。热风的温度不能过高也不能过低，否则会使得电线剥皮不干净或使得电线绝缘层燃烧，因此设置一个耐高温的温度传感器对温度进行监测，通过控制气泵的进风量，来调节热风的温度。

所述开口窗边缘向外设置一圈延伸板，所述密封板包括骨架板和密封部，所述骨架板采用钢板，所述骨架板的外侧设置把手，所述密封部设置在骨架板的内侧，所述密封部为与所述延伸板契合的矩形体。延伸板主要用来设置密封板，实现密封和隔热功能，该装置其它部位都需要在外层设置保温层，避免热量流失。骨架板作为支撑部件，其内侧设置密封部塞入延伸板内，实现密封和固定，并通过固定机构进行加固。

所述密封部包括所述骨架板内侧设置的与所述延伸板契合的一圈固定板，所述固定板内部设置石棉板，所述固定板外侧设置一圈凹槽，所述凹槽内设置密封圈，所述密封圈采用硼硅橡胶制件。密封部通过石棉板来实现，固定板包围石棉板对其进行加固，且固定板外侧设置的密封圈实现密封，在密封部塞入延伸板后，密封圈填入固定板与延伸板之间的缝隙。密封圈采用硼硅橡胶制件，该橡胶制件可以正常工作在350摄氏度以下的环境。

所述固定机构包括所述分离筒侧面通过支架设置的旋转轴承，所述旋转轴承内设置旋转轴，所述旋转轴的端部设置用于按压密封板的压杆，所述压杆的端部设置旋转手柄。压杆在旋转轴的作用下可以进行旋转。在需要固定密封板时将压杆转至密封板的外侧，压杆所旋转的平面基本与密封板外侧的平面重叠，这样压杆便可以在密封板外侧对密封板施加向内的压力，最终对密封板实现固定。

所述收纳箱内在所述分离筒的下方设置盛接盘，所述收纳箱的侧壁设置可穿过盛接盘的通槽，所述收纳箱侧壁上在所述通槽的两侧设置滑动机构，所述滑动机构上设置密封门。收纳箱内收集绝缘层熔融物，但是考虑到清理在收纳箱上设置通槽，以此来放入盛接盘，在盛接盘接满之后将其取出进行处理。通槽的大小要让盛接盘能够通过，在通槽处设置密封门，避免热气涌出伤人。

所述滑动机构包括所述通槽的两侧在所述收纳箱外侧壁竖向设置的u型滑轨，两个u型滑轨的开口相对设置，两个u型滑轨内设置滑块，两个滑块之间设置连杆，所述连杆内侧对应所述通槽设置密封门，所述密封门内侧设置密封层，所述密封层采用硼硅橡胶制件。该处温度更低，因此常规的密封门即可，滑块在u型滑轨内滑动，u型滑轨即两个相对设置的u型滑槽，使得连杆可以带动密封门上下滑动，密封门内侧面的密封层在滑动至通槽位置后，便可以对通槽实现密封。

本发明可以对废旧电线进行回收处理，通过加热和施加风力将旧电线的绝缘层剥离，处理速度快，铜线和绝缘层分离更加彻底，非常适合家用供电中老久电线的回收处理。

附图说明

图1为本发明废旧电线回收处理方法的流程图；

图2为本发明废旧电线回收处理方法的结构示意图；

图3为本发明固定机构的结构示意图；

图4为本发明通槽的结构示意图；

图5为本发明密封门的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1-5，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，本发明提供了一种废旧电线回收处理方法，包括如下步骤：

s1、将废旧电线收集整理，使其能够通过废旧电线回收处理装置的开口窗放在隔网上方；

s2、将旧电线放在隔网上，将密封部插入延伸板内，操作旋转手柄使得压杆仅仅贴在密封板的外侧，对密封板进行固定；

s3、打开加热开关和调速开关，使得电阻丝开始加热、气泵开始送风，时刻观察数码管显示器显示的温度；

s4、最佳温度为200度，如果显示器显示的温度较低，便降低气泵的送风速度；如果温度过高，便增加气泵的送风速度；

s5、旧电线在高温和高风速的情况下表面绝缘层会融化并被吹离铜线表面，落入收纳箱内的盛接盘中；

s6、在加热持续3分钟后关闭调速开关和加热开关，将压杆旋转至其它位置，将密封板取出；滑动连杆，使得密封门向上滑动将通槽露出，等待整个设备散热；

s7、散热完毕后通过开口窗将处理好的铜线取出，通过通槽将盛接盘取出，将融化的塑料刮下，准备下一个工作循环。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：

所述废旧电线回收处理装置，包括底座21、设置在底座21上的绝缘层剥离机构以及与绝缘层剥离机构连通的供热机构；

所述绝缘层剥离机构包括收纳箱8，所述收纳箱8的上表面设置与其内部连通的排气管22和分离筒12，所述分离筒12水平截面为矩形，所述分离筒12侧壁设置开口窗36，所述分离筒12内部在所述开口窗36的下端设置隔网13，所述开口窗36上活动设置密封板，所述分离筒12对应所述密封板设置固定机构，所述分离筒12的上端与所述供热机构连通。

所述供热机构包括所述底座21上设置的气泵6，所述分离筒12上方连通设置加热筒10，所述加热筒10内设置加热电阻丝11，所述气泵6与所述加热筒10的上端连通。

所述分离筒12内设置温度传感器9，所述底座21上设置与所述温度传感器9依次连接的微控制器2和数码管显示器1，所述底座21上还设置与所述气泵6连接的调速开关3以及与所述加热电阻丝11连接的加热开关4。

实施例三

本实施例与实施例一的区别在于：

所述开口窗36边缘向外设置一圈延伸板14，所述密封板包括骨架板18和密封部，所述骨架板18采用钢板，所述骨架板18的外侧设置把手19，所述密封部设置在骨架板18的内侧，所述密封部为与所述延伸板14契合的矩形体。

所述密封部包括所述骨架板18内侧设置的与所述延伸板14契合的一圈固定板16，所述固定板16内部设置石棉板17，所述固定板16外侧设置一圈凹槽，所述凹槽内设置密封圈15，所述密封圈15采用硼硅橡胶制件。

所述固定机构包括所述分离筒12侧面通过支架28设置的旋转轴承30，所述旋转轴承30内设置旋转轴29，所述旋转轴29的端部设置用于按压密封板的压杆27，所述压杆27的端部设置旋转手柄26。

实施例四

本实施例与实施例一的区别在于：

所述收纳箱8内在所述分离筒12的下方设置盛接盘20，所述收纳箱8的侧壁设置可穿过盛接盘20的通槽7，所述收纳箱8侧壁上在所述通槽7的两侧设置滑动机构，所述滑动机构上设置密封门。

所述滑动机构包括所述通槽7的两侧在所述收纳箱8外侧壁竖向设置的u型滑轨33，两个u型滑轨33的开口相对设置，两个u型滑轨33内设置滑块35，两个滑块35之间设置连杆32，所述连杆32内侧对应所述通槽7设置密封门31，所述密封门31内侧设置密封层34，所述密封层34采用硼硅橡胶制件。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。