本发明涉及太阳能光伏电池技术领域，特别是涉及一种太阳能绝缘背板。
背景技术：
目前太阳能光伏电池的整体结构大致但并不绝对限于包括：框体、安装于框体上的太阳能光伏玻璃、位于太阳能光伏玻璃下方的电池片(也称硅片或硅板)、热熔胶层、接线盒和绝缘背板。太阳能电池封装的顺序为：光伏玻璃、热熔胶层、电池片、热熔胶层和绝缘背板。
太阳能绝缘背板(简称太阳能背板)位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，须具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。
太阳能背板一般具有三层结构，中间结构增强层和分别复合于中间增强层两面的外层耐候层和内层耐候层，所述中间结构增强层和耐候层之间通常通过粘胶剂连接。外层耐候层需具有良好的抗环境侵蚀能力，中间结构增强层需具有良好的绝缘性能，内层耐候层还需具有和热熔胶层具有良好的粘结性能。
技术实现要素：
本发明的目的在提供一种太阳能绝缘背板，能够在保证优异性能的同时，降低成本，制造简单。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型太阳能绝缘背板，包括：结构增强层、粘结层、耐候层和e粘合层，所述耐候层热复合于所述粘结层背对结构增强层的一侧的表面，所述e粘合层直接结合在所述结构增强层的另一侧的表面。
在本发明一个较佳实施例中，所述结构增强层和粘结层为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述耐候层为聚偏氟乙烯，e粘合层层为聚乙烯颗粒共挤流延膜。
在本发明一个较佳实施例中，所述结构增强层的厚度为180～300μm。
在本发明一个较佳实施例中，所述耐候层的厚度范围为20～35μm，所述e粘合层的厚度范围为40～80μm。
本发明的另一个目的是提供一种新型太阳能绝缘背板的制备方法，所述绝缘背板包括：结构增强层、粘结层、耐候层、e粘合层；首先将耐候层热复合于粘结层背对结构增强层的一侧的表面；接着将结构增强层的另一侧进行表面处理；同时将聚乙烯颗粒、氟助剂、耐uv剂共挤流延成聚乙烯膜即e粘合层；然后将e粘合层热复合于结构增强层的另一侧表面。
本发明的有益效果是：本发明的太阳能绝缘背板，结构增强层和e粘合层之间，直接热复合，结合性好，本发明的太阳能绝缘背板的制备过程，可在做膜的过程中直接与结构增强层复合，有效降低成本增加产能。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
实施例一
一种太阳能绝缘背板，包括：结构增强层1、粘结层2、耐候层3和e粘合层4，所述耐候层3热复合于所述粘结层2背对结构增强层1的一侧的表面，所述e粘合层4直接结合在所述结构增强层1的另一侧的表面。所述结构增强层1和粘结层2为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述耐候层3为聚偏氟乙烯，e粘合层4层为聚乙烯颗粒共挤流延膜。
所述结构增强层1的厚度为180～300μm，所述耐候层3的厚度范围为20～35μm，所述e粘合层4的厚度范围为40～80μm。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种太阳能绝缘背板，其特征在于，包括：结构增强层(1)、粘结层(2)、耐候层(3)、e粘合层(4)；粘结层(2)结合在所述结构增强层(1)一侧的表面；耐候层(3)结合在所述粘结层(2)背对所述结构增强层(1)的一侧的表面，e粘合层(4)直接结合在所述结构增强层的另一侧的表面。
2.根据权利要求1所述的新型太阳能绝缘背板，其特征在于，所述结构增强层(1)和粘结层(2)为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述耐候层(3)为聚偏氟乙烯和e粘合层(4)层为聚乙烯颗粒共挤流延膜。
3.根据权利要求1所述的新型太阳能绝缘背板，其特征在于，所述结构增强层的厚度为180～300μm。