永磁断路器的传动机构的制作方法

本发明涉及工业配电技术领域，特别是涉及一永磁断路器的传动机构。

背景技术：

传统的永磁断路器会设置手动合闸功能，但操作比较费力。

技术实现要素：

基于此，有必要针对手动合闸比较费力的问题，提供一种永磁断路器的传动机构。

一种永磁断路器的传动机构，包括：

断路器框架；

永磁机构，固定在所述断路器框架内；

主轴，支撑于所述断路器框架并由所述永磁机构的输出轴驱动旋转，所述主轴上安装有a、b、c三相拐臂，分别与a、b、c三相绝缘拉杆连接；

副轴，支撑于所述断路器框架，所述副轴与所述主轴平行设置并与所述主轴以能同步旋转的方式联动；

手柄，固定于所述副轴且可被操作以带动所述副轴旋转。

上述永磁断路器的传动机构，可通过操作副轴上的手柄带动所述副轴旋转，进而带动主轴旋转实现手动合闸功能，手柄设置在副轴上，距离主轴的转动轴线较远，从而需要同样大小的转动力矩情况下手动合闸较为省力。

在其中一个实施例中，所述主轴上固定有两个主拐臂，所述永磁机构的输出轴通过断路器连接头与两个所述主拐臂连接，所述断路器连接头位于两个所述主拐臂之间。

在其中一个实施例中，所述主轴上还固定有连板拐臂,所述副轴上固定有副轴拐臂，还包括分居所述副轴拐臂两侧的两个主副轴连板，两个所述主副轴连板的一端均与所述副轴拐臂转动连接，另一端均与所述连板拐臂转动连接，及均与其中一个主拐臂转动连接。

在其中一个实施例中，所述主轴上固定有与a相绝缘拉杆连接的a相拉簧拐臂，所述a相拉簧拐臂与所述断路器框架之间通过a相分闸弹簧连接，其中所述a相拐臂处于合闸位置时，所述a相分闸弹簧处于蓄能状态以提供使a相拐臂分闸的弹力；所述主轴上固定有与c相绝缘拉杆连接的c相拉簧拐臂，所述c相拉簧拐臂与所述断路器框架之间通过c相分闸弹簧连接，其中所述c相拐臂处于合闸位置时，所述c相分闸弹簧处于蓄能状态以提供使c相拐臂分闸的弹力。

在其中一个实施例中，所述a相分闸弹簧的两端分别连接有一分闸弹簧拉板，两个所述分闸弹簧拉板分别与所述a相拉簧拐臂和所述断路器框架转动连接；所述c相分闸弹簧的两端分别连接有一分闸弹簧拉板，两个所述分闸弹簧拉板分别与所述c相拉簧拐臂和所述断路器框架转动连接。

在其中一个实施例中，所述主轴为花键轴，所述主轴上设有花键的部位还套有花键套，所述花键套的外部设有轴套，所述轴套安装于所述断路器框架上的安装孔内。

在其中一个实施例中，所述副轴上设有缓冲拐臂，所述断路器框架的底部设有油缓冲器，所述油缓冲器用以在所述副轴旋转时缓冲所述缓冲拐臂。

在其中一个实施例中，所述缓冲拐臂上还连接有合分闸指示连板。

在其中一个实施例中，所述副轴上还固定有副轴辅开拐臂，用以连接永磁断路器的辅助开关。

在其中一个实施例中，所述断路器框架内通过第一隔板和第二隔板形成有左、中、右三个腔室，所述第一隔板和第二隔板连接有横板，所述永磁机构安装于所述横板且其输出轴向下穿过所述横板，所述左、中、右三个腔室的底部、所述第一隔板和第二隔板均具有支撑主轴的支撑点，所述副轴位于所述主轴上方并由所述第一隔板和第二隔板共同支撑。

附图说明

图1为根据本发明一实施例的永磁手车断路器的传动机构的结构示意图；

图2为图1的a-a向的剖视示意图；

图3为图1中b-b向的剖视示意图；

图4为图1中c向的剖视示意图；

图5为图1中d向的剖视示意图；

图6为图1中主轴的部装示意图；

图7为图6的e-e向的剖视示意图；

图8为图6的f-f向的剖视示意图；

图9为图1中的副轴的部装示意图；

图10为图9的g-g向的剖视示意图；

图11为图9的h-h向的剖视示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图，详细描述本发明实施例的永磁断路器的传动机构。

请参考图1至图11，根据本发明一实施例的永磁断路器的传动机构，可轻松的实现手动合闸功能，包括断路器框架10、永磁机构20、主轴30及副轴40。

如图1所示，断路器框架10形成有腔室，永磁机构20、主轴30及副轴40均安装在断路器框架10的腔室中。断路器框架10的结构及其形成的腔室形状根据需要而定。图1所示的实施例中，断路器框架10内的腔室进一步通过第一隔板110和第二隔板120形成有左、中、右三个腔室，其中第一隔板110和第二隔板120上连接有横板130，永磁机构20安装于横板130且其输出轴210向下穿过横板130。换言之，永磁机构20是安装在中腔室中的横板130上。主轴30贯穿第一隔板110和第二隔板120，其在左、中、右三个腔室中均有延伸。相应地，左、中、右三个腔室的底部、第一隔板110和第二隔板120均具有支撑主轴30的支撑点。如图1所示，左、中、右三个腔室的底部设有筋板140支撑主轴30。副轴40平行放置于位于主轴30的上方并由第一隔板110和第二隔板120共同支撑。这样，主轴30和副轴40均由多处的支撑点来支撑，支撑结构稳定。

主轴30由永磁机构20的输出轴210驱动旋转。如图6和图7所示，主轴30上安装有a、b、c三相拐臂301、302、303，分别用以与a、b、c三相绝缘拉杆连接，a、b、c三相绝缘拉杆则连接真空灭弧室。主轴30旋转时带动a、b、c三相拐臂301、302、303运动，使a、b、c三相绝缘拉杆上下运动，从而带动真空灭弧室完成三相电路的分合操作。如图2所示，b相拐臂302与b相绝缘拉杆304连接。

副轴40与主轴30平行设置并与主轴30以能同步旋转的方式联动。换言之，主轴30旋转时能够带动副轴40同步旋转，反之亦如此。副轴40上固定有手柄50。通过操作手柄50可以带动副轴40旋转，进而带动主轴30旋转，从而实现手动分合闸操作。手柄50设置在副轴40上，距离主轴30的转动轴线较远，从而同样大小的转动力矩情况下较为省力，方便手动合闸操作。

根据本发明的一些实施例，主轴30上固定有两个主拐臂305，永磁机构20的输出轴210通过断路器连接头220与两个主拐臂305连接，断路器连接头220位于两个主拐臂305之间。如图1、图2和图6所示，断路器连接头220一端与输出轴210连接，另一端则与两个主拐臂305连接，这样永磁机构20的输出轴210上下运动时能带动主轴30旋转。

本实施例中，如图6和图7所示，两个主拐臂305位于主轴30的中部位置。a相拐臂301和c拐臂303位于主轴30的两端，b相拐臂302则位于主轴30的中部位置，其还可以采取与其中一个的主拐臂305形成为一体结构的方式。

进一步地，一并参考图1、图6至图10，主轴30上还固定有连板拐臂306,副轴40上固定有副轴拐臂401，还包括分居副轴拐臂401两侧的两个主副轴连板307，两个主副轴连板307的一端均与副轴拐臂401转动连接，另一端均与连板拐臂306转动连接，及均与其中一个主拐臂305转动连接。

具体的，连板拐臂306与主轴拐臂305相邻设置，且二者间隔一定距离。副轴拐臂401夹在两个主副轴连板307之间并通过一个主副轴锁销60实现转动连接，两个主副轴连板307与连板拐臂306及主拐臂305并通过另一个主副轴锁销60实现转动连接，从而主轴30转动时通过主拐臂305、连板拐臂306及两个主副轴连板307带动副轴40实现联动。可以理解地，主轴30与副轴40的联动结构不限于上述的具体结构，只要二者能够实现同步转动即可。

根据本发明的一些实施例，参考图1、图4和图6至图8，主轴30上固定有与a相绝缘拉杆连接的a相拉簧拐臂308，a相拉簧拐臂308与断路器框架10通过a相分闸弹簧309，其中a相拐臂308处于合闸位置时，a相分闸弹簧309处于蓄能状态以提供使a相拐臂308分闸的弹力；此外，主轴30上固定有与c相绝缘拉杆连接的c相拉簧拐臂310，c相拉簧拐臂310与断路器框架10之间通过c相分闸弹簧311连接，其中c相拐臂310处于合闸位置时，c相分闸弹簧311处于蓄能状态以提供使c相拐臂310分闸的弹力。

图1中，a相拐臂308和c相拉簧拐臂310均是处于分闸位置，当合闸时，则a相分闸弹簧30和c相拉簧拐臂310将被压缩蓄能，这样操作手柄50手动分闸时，a相分闸弹簧308和c相拉簧拐臂310产生弹力推动主轴30，使得分闸操作更为轻便。

进一步地，如图1所示，a相分闸弹簧309的两端分别连接有一分闸弹簧拉板312，两个分闸弹簧拉板312分别与a相拉簧拐臂308和断路器框架10转动连接。这样，a相拉簧拐臂308能够地顺利转动，同时a相分闸弹簧309又能蓄能或者产生助于分闸的弹力。类似地，c相分闸弹簧311的两端也分别连接有一分闸弹簧拉板312，两个分闸弹簧拉板312分别与c相拉簧拐臂310和断路器框架10转动连接。这样，c相拉簧拐臂310能够地顺利转动，同时c相分闸弹簧311又能蓄能或者产生助于分闸的弹力。

如图4所示，以a相分闸弹簧309与断路器框架10的连接为例，断路器框架10上设有一对连接板150。分闸弹簧拉板312伸入到一对连接板150之间并与一对连接板150通过销轴实现转动连接。类似地，a相分闸弹簧309与a相拉簧拐臂308的连接与a相分闸弹簧309与断路器框架10的连接方式类似。c相分闸弹簧311与断路器框架10的连接与a相分闸弹簧309与断路器框架10的连接方式类似。c相分闸弹簧311与c相拉簧拐臂310的连接与a相分闸弹簧309与a相拉簧拐臂308的连接方式类似。

根据本发明的一些实施例，如图6所示，主轴30为花键轴，主轴30上设有花键的部位还套有花键套313，花键套313的外部设有轴套314，轴套314安装于断路器框架10上的安装孔内。第一隔板110和第二隔板120、筋板140上分别设有安装孔以容纳轴套314。花键套313的外部设有轴套314，主轴30通过主轴30上的轴套314支撑于第一隔板110和第二隔板120、筋板140，这样可以更好地支撑主轴30又避免磨损主轴30。可以理解地，可以部分或者全部的花键套313的外部设有轴套314。

副轴40也同样为花键轴。且与主轴30类似，如图9所示，副轴40有花键的部位还套有花键套313，花键套313的外部设有轴套314，副轴40通过副轴40上的轴套314安装于断路器框架10上的安装孔内，这样可以更好地支撑副轴40又避免磨损副轴40。

根据本发明的一些实施例，参考图9，副轴40上还设有缓冲拐臂402，断路器框架10的底部设有油缓冲器160，油缓冲器160用以在副轴10旋转时缓冲缓冲拐臂402，这样可以在分闸时起到缓冲作用。

进一步地，如图1所示，缓冲拐臂402上还连接有合分闸指示连板403。合分闸指示连板403用以提醒用户当前是处于分闸还是合闸状态。例如，可以通过在合分闸指示连板403上设置标识4031，通过标识4031位置的改变或者变化来达到提醒的目的。此外，也可以是合分闸指示连板403移动时推动其他的指示元件移动位置来达到提醒的目的。

根据本发明的一些实施例，如图9，副轴40上还固定有副轴辅开拐臂404，用以连接永磁断路器的辅助开关。

根据本发明的一些实施例，如图2，断路器框架10上还设有用以隔离断路器真空灭弧室的绝缘罩170，以保证相与相间彼此绝缘。

主轴30上的各元件可以设置为可拆卸式的。具体的，主拐臂305、连板拐臂306、a相拉簧拐臂308等均为可拆卸地安装在主轴30上，相邻的元件之间可通过套筒辅助定位。例如，a相拐臂301与a相拉簧拐臂308之间设有套在主轴30上的套筒70。主轴30的两端部均可以设置垫圈315和螺钉316以轴向固定各套筒及各元件。如此，主轴30与其上各元件的组装较为简单。

对于副轴40而言，同样如此，各元件可拆卸地安装在副轴40上，相邻的元件之间通过轴筒辅助定位。例如，副轴40上的轴套314与副轴拐臂401之间设有套在副轴40上的轴筒80。副轴40的端部设置轴用挡圈以轴向固定各轴筒及各元件。副轴40与其上各元件的组装较为简单。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。