一种极片缓冲设备的制作方法

本发明是一种极片缓冲设备，属于极片生产技术领域。

背景技术：

现有技术的电芯生产设备中极片的缓冲机构，对于极片的缓冲效果不够，对于转动时的缓冲支撑保护做得不足，同时现有的极片生产设备承载力度不够，传统的承载设计都是单边滑动，导致张力不平均，现有的生产设备对于检验装置的拆装不够便捷，现在急需一种极片缓冲设备解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种极片缓冲设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种极片缓冲设备，包括plc控制箱、检验安装机构、内部主架机构、轮子固定机构以及外框架，所述plc控制箱安装在外框架上端面右侧，所述外框架内部安装有内部主架机构，所述外框架顶部左侧设置有检验安装机构，所述内部主架机构内侧设置有轮子固定机构，所述检验安装机构包括摄像机、立柱、固定台、安装托架、步进电机、销轮以及引线框，用于检验设备的快速拆装，所述内部主架机构包括导向杆、调节架、平衡连接板、固定件、支腿、底板、万向轮以及中心调节组件，用于固定支撑内部轮组，加大了承载能力，所述轮子固定机构包括限位塞、皮带轮、主动轮、承重杆、转轮以及斜齿轮，用于轮组的转动支撑，大幅降低轮子摆动。

进一步地，在检验安装机构中，所述安装托架固定在外框架上端面左侧，所述安装托架左端面固定有立柱，所述立柱左端面固定有固定台，所述固定台左端面固定有摄像机，所述外框架顶部左侧固定有步进电机，所述步进电机右端面连接有销轮，所述销轮外表面设置有引线框。

进一步地，所述摄像机、固定台以及立柱构成固定组件，且固定组件设置有两组，两组固定组件规格相同，两组固定组件分别安装在安装托架前后两侧，两组固定组件提高了检验的全面性。

进一步地，在内部主架机构中，所述底板安装在外框架底部，所述底板底部装配有支腿和万向轮，所述底板上端面固定有固定件，所述固定件上端面固定有导向杆，所述导向杆顶部装配有调节架，所述导向杆环形侧面设置有中心调节组件，所述中心调节组件内侧固定有平衡连接板。

进一步地，所述导向杆设置有四个，四个导向杆两个一组分别设置在底板左右两侧，两个导向杆上下两侧分别设置有一个固定件，通过四个导向杆和四个固定件提高了承载能力，使内部轮组转动更加稳定。

进一步地，所述支腿设置有四个，四个支腿分别固定在底板底部四角处，所述万向轮设置有四个，四个万向轮分别设置在四个支腿内侧，四个支腿提高了支撑时的稳定性，四个万向轮能够方便设备整体的移动。

进一步地，所述中心调节组件包括轴承轮、连接件、活动板、套管以及托扣，所述活动板安装在导向杆环形侧面，所述活动板顶部固定有连接件，所述连接件上连接有轴承轮，所述活动板右端面规定有套管，所述活动板前端面固定有托扣。

进一步地，所述活动板设置有四个，四个活动板通过连接件和轴承轮相连接，所述套管设置有两个，两个套管内部均装配有弹簧，活动轴承轮通过弹簧设计达到能调节受力及平衡四个轴承轮向中心滑动。

进一步地，在轮子固定机构中，所述限位塞安装在承重杆环形侧面左侧，所述承重杆卡紧在托扣内侧，所述承重杆环形侧面左侧固定有皮带轮，所述皮带轮右端面装配有主动轮，所述主动轮右侧装配有转轮。

进一步地，所述转轮内部可替换为斜齿轮，所述承重杆左右两侧均设置有限位塞，通过两侧限位塞能够将转轮锁合。

本发明的有益效果：本发明的一种极片缓冲设备，因添加了摄像机、立柱、固定台、安装托架、步进电机、销轮以及引线框，该设计能够方便检验装置的便捷拆装，解决了原有极片生产设备不方便拆装检验装置的问题，提高了本发明的拆装便捷性。

因本发明添加了导向杆、调节架、平衡连接板、固定件、支腿、底板、万向轮以及中心调节组件，该设计提高了内部轮组的支撑的稳定性，解决了原有极片生产装置支撑不够稳固、承载力不足的问题，提高了本发明的支撑稳固性。

因本发明添加了限位塞、皮带轮、主动轮、承重杆、转轮以及斜齿轮，该设计能够便于添加减少轮组中的转轮，同时提高了转动时的平稳效果，解决了原有轮组转动不够平稳的问题，提高了本发明的转动平稳效果。

因本发明添加了轴承轮、连接件、活动板、套管以及托扣，该设计提高了对轮组支撑调节的便捷性，解决了原有轮组支撑部位支撑调节阻力较大的问题，提高了本发明的调节便捷性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种极片缓冲设备的分解图；

图2为本发明一种极片缓冲设备的检验安装机构的结构示意图；

图3为本发明一种极片缓冲设备的清洁机构的检验安装机构中a的放大图；

图4为本发明一种极片缓冲设备的内部主架机构的结构示意图；

图5为本发明一种极片缓冲设备的中心调节组件的结构示意图；

图6为本发明一种极片缓冲设备的轮子固定机构的结构示意图；

图7为本发明一种极片缓冲设备的轮子固定机构的左右两端的结构示意图；

图8为本发明一种极片缓冲设备的轮子固定机构左右两端的局部剖面图；

图9为本发明一种极片缓冲设备的斜齿轮连接的结构示意图。

图中：1-plc控制箱、2-检验安装机构、3-内部主架机构、4-轮子固定机构、5-外框架、21-摄像机、22-立柱、23-固定台、24-安装托架、25-步进电机、26-销轮、27-引线框、31-导向杆、32-调节架、33-平衡连接板、34-固定件、35-支腿、36-底板、37-万向轮、38-中心调节组件、41-限位塞、42-皮带轮、43-主动轮、44-承重杆、45-转轮、46-斜齿轮、381-轴承轮、382-连接件、383-活动板、384-套管、385-托扣。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、技术特征、发明目的技术效果易于理解，下面结合附图，详细说明本发明的具体实施方式。

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种极片缓冲设备，包括plc控制箱1、检验安装机构2、内部主架机构3、轮子固定机构4以及外框架5，plc控制箱1安装在外框架5上端面右侧，外框架5内部安装有内部主架机构3，外框架5顶部左侧设置有检验安装机构2，内部主架机构3内侧设置有轮子固定机构4，检验安装机构2包括摄像机21、立柱22、固定台23、安装托架24、步进电机25、销轮26以及引线框27，用于检验设备的快速拆装，内部主架机构3包括导向杆31、调节架32、平衡连接板33、固定件34、支腿35、底板36、万向轮37以及中心调节组件38，用于固定支撑内部轮组，加大了承载能力，轮子固定机构4包括限位塞41、皮带轮42、主动轮43、承重杆44、转轮45以及斜齿轮46，用于轮组的转动支撑，大幅降低轮子摆动。

在检验安装机构2中，安装托架24固定在外框架5上端面左侧，安装托架24左端面固定有立柱22，立柱22左端面固定有固定台23，固定台23左端面固定有摄像机21，外框架5顶部左侧固定有步进电机25，步进电机25右端面连接有销轮26，销轮26外表面设置有引线框27，摄像机21、固定台23以及立柱22构成固定组件，且固定组件设置有两组，两组固定组件规格相同，两组固定组件分别安装在安装托架24前后两侧，两组固定组件提高了检验的全面性。

在内部主架机构3中，底板36安装在外框架5底部，底板36底部装配有支腿35和万向轮37，底板36上端面固定有固定件34，固定件34上端面固定有导向杆31，导向杆31顶部装配有调节架32，导向杆31环形侧面设置有中心调节组件38，中心调节组件38内侧固定有平衡连接板33，导向杆31设置有四个，四个导向杆31两个一组分别设置在底板36左右两侧，两个导向杆31上下两侧分别设置有一个固定件34，通过四个导向杆31和四个固定件34提高了承载能力，使内部轮组转动更加稳定，支腿35设置有四个，四个支腿35分别固定在底板36底部四角处，万向轮37设置有四个，四个万向轮37分别设置在四个支腿35内侧，四个支腿35提高了支撑时的稳定性，四个万向轮37能够方便设备整体的移动。

中心调节组件38包括轴承轮381、连接件382、活动板383、套管384以及托扣385，活动板383安装在导向杆31环形侧面，活动板383顶部固定有连接件382，连接件382上连接有轴承轮381，活动板383右端面规定有套管384，活动板383前端面固定有托扣385，活动板383设置有四个，四个活动板383通过连接件382和轴承轮381相连接，套管384设置有两个，两个套管384内部均装配有弹簧，活动轴承轮381通过弹簧设计达到能调节受力及平衡四个轴承轮381向中心滑动。

在轮子固定机构4中，限位塞41安装在承重杆44环形侧面左侧，承重杆44卡紧在托扣385内侧，承重杆44环形侧面左侧固定有皮带轮42，皮带轮42右端面装配有主动轮43，主动轮43右侧装配有转轮45，转轮45内部可替换为斜齿轮46，承重杆44左右两侧均设置有限位塞41，通过两侧限位塞41能够将转轮45锁合。

作为本发明的一个实施例：工作人员通过安装托架24将立柱22、固定台23和摄像机21固定在外框架5顶部左侧，两组固定组件上的两个摄像机21提高了检验的全面性，便捷的安装过程节省了安装成本，工作人员通过轴承轮381和连接件382将活动板383固定在导向杆31环形侧面，通过将承重杆44放置在中心调节组件38的托扣385处，两侧双边滑动设计，使得整个结构简单且稳固，能够实现对轮子固定机构4的便捷支撑固定，使转轮45在转动过程中更加平稳，内部主架机构3提高了支撑的稳定性。

以上描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定。