一种具有收集物料功能的剪线装置的制作方法

本发明涉及一种网线头制作工具技术领域，尤其涉及一种具有收集物料功能的剪线装置。

背景技术：

目前国内现有的剪线装置存在的诸多缺陷，比如不具有辅助捊线的功能，工作人员在捊直芯线时，很容易弄伤手指，影响人身健康和安全；工作人员无法准确快速地对网线进行剪断操作等等的问题。

申请号为201720197886.2的一种便捷多功能网线钳解决了上述问题。该申请不但减少了工作人员因捊线而受伤的问题，也降低了捊线时的损耗，而且还可以提高工作人员的工作效率，使得工作人员可快速剪断网线，同时还集剥线、捊线、切线、压接、测试等优点。但是该申请的还是存在着一定的问题，比如在剥线时网线外层绝缘层一起剥落，剥落物具有一定的速度，且剥落物为外抛射式抛落，对工作人员及带电器具有一定安全隐患，加上容易给工作场所带来杂乱的环境。因此，我们需要对该网线钳进行改进，使其具备有收集物料的功能。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明目的是提供一种可以将剥落物即时收集，提高操作环境的安全性，并为操作场所提供整洁环境，同时还可以根据不同的网线规格来调节剥皮工件对网线表皮进行剥离等优点的具有收集物料功能的剪线装置。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种具有收集物料功能的剪线装置，包括有相互铰接的第一手柄和第二手柄，所述第一手柄和第二手柄之间设置有弹簧，所述第一手柄和第二手柄的头端分别设置有第一钳头和第二钳头，所述第一钳头和第二钳头表面分别设置有上模和下模，所述上模和下模的上方均设置有捊线口，所述捊线口上方设置有切线刀片，所述切线刀片涂设有保护层，所述第一钳头表面设置有第一通孔，所述第二钳头表面设置有第二通孔，所述第二钳头其中一端设置有盛料装置。

作为优选，所述第一通孔其中一侧设置有安装在第一钳头内的固定块，所述固定块其中一端延伸至第一钳头外。

作为优选，所述第二钳头表面其中一端设置有滑轨，所述滑轨顶端设置有限位板。

作为优选，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块其中一端设置有与滑块一体成型的第一剥皮工件。

作为优选，所述第一剥皮工件下方设置有与第一剥皮工件相对称的第二剥皮工件。

作为优选，所述第二钳头顶端贯穿有与盛料装置固定连接的螺栓。

作为优选，所述上模从上到下依次包括为4p水晶压口、6p水晶压口和8p水晶压口。

作为优选，所述捊线口上设置有多个捊线凹槽，所述捊线凹槽为圆弧喇叭状设置。

作为优选，所述保护层为钛化合物涂层。

作为优选，所述盛料装置包括有筒体，所述筒体表面设置有观察窗，所述筒体一端设置有与筒体一体成型的第三通孔，另一端设置有与筒体固定连接的底盖，所述筒体上方设置有第四通孔。

本发明技术效果主要体现在以下方面：通过设置有盛料装置，盛料装置可以及时的将剥落物收集起来，提高操作环境的安全性，并为操作场所提供整洁的环境，同时剥皮工件与滑块为一体成型，滑块可以在滑轨上下滑动，使得剥皮工件可以根据不同的网线规格来调节自身来对网线表皮进行剥离。

附图说明

图1为本发明一种具有收集物料功能的剪线装置的示意图；

图2为本发明一种具有收集物料功能的剪线装置的a放大示意图；

图3为本发明一种具有收集物料功能的剪线装置的b放大示意图；

图4为本发明一种具有收集物料功能的剪线装置的盛料装置示意图。

具体实施方式

以下结合附图1-4，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

如图1-4所示，一种具有收集物料功能的剪线装置，包括有相互铰接的第一手柄1和第二手柄2，所述第一手柄1和第二手柄2之间设置有弹簧3，所述第一手柄1和第二手柄2的头端分别设置有第一钳头11和第二钳头21，所述第一钳头11和第二钳头21表面分别设置有上模12和下模22，所述上模12从上到下依次包括为4p水晶压口、6p水晶压口和8p水晶压口，通过设置不同的水晶压口，能对不同类型的网线水晶头进行压制，提高了剪线装置的便利性，所述上模12和下模22的上方均设置有捊线口4，所述捊线口4上设置有多个捊线凹槽41，所述捊线凹槽41为圆弧喇叭状设置，这样的设置可以降低捊线的损耗，同时也因为设置了捊线凹槽41，也避免了工作人员因捊线而导致受伤的问题，提高了工作人员的人身安全，所述捊线口4上方设置有切线刀片5，所述切线刀片5涂设有保护层51，所述保护层51为钛化合物涂层，通过在切线刀片5上涂设有保护层51，使得切线刀片5具有良好的耐磨性和超长的使用寿命等优点，同时也提高剪断后的网线的美观程度，所述第一钳头11表面设置有第一通孔13，所述第二钳头21表面设置有第二通孔23，所述第一通孔13与第二通孔23对称设置，所述第一通孔13和第二通孔23用于放置网线，对网线进行剥皮。所述第一通孔13其中一侧设置有安装在第一钳头11内的固定块14，所述固定块14其中一端延伸至第一钳头11外，在使用时，将网线从第一通孔13穿插到第二通孔23，然后通过固定块14顶住剥皮工件，使其不会出现滑动的现象，实现对网线进行剥皮的操作。所述第二钳头21表面其中一端设置有滑轨6，所述滑轨6顶端设置有限位板61，通过设置有限位板61，可以防止滑块62滑出滑轨6外。所述滑轨6上滑动连接有滑块62，所述滑块62其中一端设置有与滑块62一体成型的第一剥皮工件621，所述第一剥皮工件621下方设置有与第一剥皮工件621相对称的第二剥皮工件24，所述第二剥皮工件24与第二钳头21焊接固定，通过设置有第一剥皮工件621和第二剥皮工件24，使得剥皮工件可以对网线进行剥皮。所述第二钳头21顶端贯穿有与盛料装置8螺纹连接的螺栓7，通过螺栓7的设置，可以对盛料装置8进行快速地拆卸和安装，使用起来更加地便利。所述第二钳头21其中一端设置有盛料装置8，所述盛料装置8包括有筒体81，所述筒体81用于盛装剥落物，提高了操作环境的安全性，并为操作场所提供了整洁的操作环境，所述筒体81表面设置有观察窗812，所述观察窗812设置在靠近剥皮工件的一端，通过设置有观察窗812，可以方便地观察网线头部将要剥皮的长度，所述筒体81一端设置有与筒体81一体成型的第三通孔813，另一端设置有与筒体81螺纹连接的底盖814，通过底盖814与筒体81底部螺纹连接，使得可以及时清理掉在筒体81里面的剥落物，所述筒体81上方设置有第四通孔815，所述第四通孔815内壁设置有与螺栓7相匹配的内螺纹。

原理说明：在使用时，若需要压制水晶头，可以根据规格的大小选择水晶压口进行压制；若需要捊直网线，将网线放在捊线口4处，通过捊线凹槽41对网线进行捊直；若需要对网线进行剥皮，将网线插入第一通孔13，再穿插到第二通孔23，最后来到第三通孔813，然后通过观察窗812来观察需要剥皮的长度，确定长度后，通过移动滑块62上的第一剥皮工件621，使其能够与网线表皮紧密贴合，然后握紧剪线装置，使得固定块14能够紧紧贴合住第一剥皮工件621，这样第一剥皮工件621就不会随意滑动，最后对网线进行剥皮，剥落的网线皮掉落到筒体81内，若筒体81内的剥落物过多，可以拧开底盖814，对筒体81内的剥落物进行清理。

本发明技术效果主要体现在以下方面：通过设置有盛料装置，盛料装置可以及时的将剥落物收集起来，提高操作环境的安全性，并为操作场所提供整洁的环境，同时剥皮工件与滑块为一体成型，滑块可以在滑轨上下滑动，使得剥皮工件可以根据不同的网线规格来调节自身来对网线表皮进行剥离。

当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。