一种注液机用简易注液装置的制作方法

本发明涉及电池加工设备领域，具体来说是涉及一种注液机用简易注液装置。

背景技术：

锂离子蓄电池在生产过程中，需要保证完好的使用性能，对锂电的注液设备提出了越来越高的要求，且在使用过程中，往往需要先进行一系列的注液测试；现有的注液设备往往在更换不同型号的锂电时，需要对注液设备进行局部多个结构进行更换、费事费力，同时在注液过程中注液效率较低，注液量的把控精度较低，致使产品质量层次不齐。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述所存在的缺陷，提供一种生产制造成本低且使用方便的注液机用简易注液装置

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种注液机用简易注液装置，其特征在于，包括可升降机架、设在可升级机架上的滑动套筒、储液筒、连接管、导液腔、限流夹头以及出液嘴，所述连接管套接在滑动套筒上，所述储液筒设在连接管的上方，所述连接管的下端与导液腔连通，所述限流夹头一端夹持出液嘴，另一端与导液腔连通，所述导液腔的一侧开有抽真空口，在所述导液腔与限流夹头的连接端下方设有锥形块，所述锥形块的锥形端正下方两侧均设有一限流柱，各所述限流柱的外侧均通过压缩弹簧固设在限流夹头内，所述限流夹头与出液嘴的夹持端端口处设有u型膨胀块。

作为优选的技术方案，在所述连接管与储液筒的连通端内圈设有至少2圈凹槽，所述凹槽内嵌设o型密封圈。

作为优选的技术方案，在所述锥形块的两侧设有均设有定位轴，所述限流夹头内设有与定位轴配合的定位套。

本发明的有益效果为：结构简单、组装及使用方便，可有效提高注液效率，适用于多种规格的锂电池的注液工作。

附图说明

图1为本发明一种注液机用简易注液装置的结构示意图。

图中：1-可升级机架、2-滑动套筒、3-储液筒、4-连接管、5-导液腔、5-1-抽真空口、6-限流夹头、7-出液嘴、8-锥形块、9-限流柱、10-压缩弹簧、11-u型膨胀块、12-o型密封圈、13-定位轴。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，一种注液机用简易注液装置，包括可升降机架1、设在可升级机架1上的滑动套筒2、储液筒3、连接管4、导液腔5、限流夹头6以及出液嘴7，连接管4套接在滑动套筒2上，储液筒3设在连接管4的上方，连接管4的下端与导液腔5连通，限流夹头6一端夹持出液嘴7，另一端与导液腔5连通，导液腔5的一侧开有抽真空口5-1，在导液腔5与限流夹头6的连接端下方设有锥形块8，锥形块8的锥形端正下方两侧均设有一限流柱9，各限流柱9的外侧均通过压缩弹簧10固设在限流夹头6内，限流夹头6与出液嘴7的夹持端端口处设有u型膨胀块11。

在本实施例中，在连接管4与储液筒3的连通端内圈设有至少2圈凹槽，凹槽内嵌设o型密封圈12。

在本实施例中，在锥形块8的两侧设有均设有定位轴13，限流夹头6内设有与定位轴13配合的定位套。

具体工作原理为：在对锂电池进行注液时，先通过抽真空装置由抽真空口5-1进行抽真空操作，设定滑动套筒2的下移距离，出液嘴7卡住待注液电池，锥形块8继续下移顶开两个限流柱9，加大电解液的流动速度，在当注液电池内电解液快饱满时，注液电池内压力增加，向上逐渐顶起出液嘴7，且两个限流柱9之间的距离收缩，电解液流动速度降低，至逐渐加满状态，两个限流柱9之间的距离完全收缩至相抵的压紧状态，在实际生产过程中，通过更换不同的u型膨胀块11可调换适用于不同型号的锂电池，结构简单、组装及使用方便，可有效提高注液效率，适用于多种规格的锂电池的注液工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种注液机用简易注液装置，包括可升降机架、设在可升级机架上的滑动套筒、储液筒、连接管、导液腔、限流夹头以及出液嘴，所述连接管套接在滑动套筒上，所述储液筒设在连接管的上方，所述连接管的下端与导液腔连通，所述限流夹头一端夹持出液嘴，另一端与导液腔连通，所述导液腔的一侧开有抽真空口，在所述导液腔与限流夹头的连接端下方设有锥形块，所述锥形块的锥形端正下方两侧均设有一限流柱，各所述限流柱的外侧均通过压缩弹簧固设在限流夹头内，所述限流夹头与出液嘴的夹持端端口处设有U型膨胀块；本发明的有益效果为：结构简单、组装及使用方便，可有效提高注液效率，适用于多种规格的锂电池的注液工作。

技术研发人员：张振威
受保护的技术使用者：江苏智谋科技有限公司
技术研发日：2018.12.30
技术公布日：2019.03.19