本实用新型涉及电极板生产加工技术领域，特别涉及一种导电棒的导电头插接机。
背景技术：
随着科学技术的发展，电极板在电解和污水淡化中用作电解板、电解槽，在反应塔、反应釜中被用作塔身和釜身等。电极板实际包括导电棒和吸附镀层的金属板，在实际生产中，因导电棒多为合金金属棒，在导电性能方面较差，需要在导电棒一端安装导电性能优良的导电头，导电棒为侧面凸型设计，导电头为凹型设计，两者进行插接，既保证导电棒导电性能又保证电极板悬挂时的强度要求。但目前电极板的导电棒在实际生产、组装中技术还是相对比较薄弱的，尤其是在导电头和导电棒的插接工序中，插接方式主要有以下两种：一是通过人工插接；二是通过机械手臂夹送插接。第一种方式耗时、耗力，并且存在插接不到位、人工成本增加等问题；第二种插接方式易出现夹伤导电头造成良品率低等问题，以上两种加工方式极易造成电极板接触不良、电极产生斑点腐蚀等问题。目前市面上没有相应设备来解决电极板导电棒的导电头插接过程中出现的效率低、插接不实、良品率低等问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种结构简单、价格低廉、维护容易、可靠性高、插接精准的导电棒的导电头插接机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种导电棒的导电头插接机，包括工作台及安装于工作台之上的导电棒固定装置、夹持装置以及导电头推送装置；所述导电棒固定装置用于固定导电棒的后端；所述夹持装置由一组位置相对的固定夹具和活动夹具组成，固定夹具和活动夹具之间形成有夹持区及插接通道，夹持区用于夹持固定导电棒的前端，插接通道用于导电头插向导电棒前端；活动夹具包括固定模块、活动模块及丝杆机构，丝杆机构的一端安装于固定模块中，丝杆机构的另一端安装于活动模块中，在丝杆机构的传动作用下，推动活动模块向固定夹具靠拢，以夹紧导电棒的前端，或者远离固定夹具，以松开对导电棒的夹持；所述导电头推送装置包括推杆，推杆推动插接通道中的导电头向后移动，使导电头插接于导电棒前端。
作为对本实用新型的进一步阐述：
优选地，所述夹持装置中的固定夹具和活动模块所形成的插接通道两侧设有滚轴，所述滚轴可拆卸地镶嵌于固定夹具和活动模块的内壁，当导电头进入插接通道时触碰滚轴转动实现对导电头的移送。
优选地，所述滚轴是横切面为圆形的高强度钢筋。
优选地，所述丝杆机构还包括把手，所述把手安装于固定模块外部，外部把手手摇带动丝杆传动活动模块。
优选地，所述导电头推送装置还包括液压机，所述液压机安装于工作台后端，所述推杆通过液压机实现推动。
优选地，所述导电棒固定装置包括横梁、模块、和两个条形凹槽，所述两个凹槽通过螺栓与所述横梁连接，模块固定于横梁上，所述模块可沿条形凹槽前后调整固定位置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供导电棒的导电头插接机采用后端可调节固定前端不固定的导电棒夹具，有效的避免了导电棒滑动，其内部独特的滚轴设计更是减小了导电头与导电棒插接时的摩擦力，提高了加工效率、减少了资源浪费，其结构简单、价格低廉、维护容易、可靠性高、插接精准。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图（俯视图）。
图2为图1中A部分局部放大图。
图3为本实用新型的导电头与导电棒前端插接工作状态图。
图中：1.液压机；2.液压机气缸；3.推杆；4.把手；5.固定模块；6.丝杆；7.螺栓；8.活动模块；9.滚轴；10.固定模块；11.横梁；12.模块；13.导电棒前端凸型口；14.导电头；15.导电棒；16.条形凹槽；17.工作台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1～图3所示，本实用新型为导电棒的导电头插接机，包括工作台17及安装于工作台17之上的导电棒固定装置、夹持装置以及导电头推送装置；所述导电棒固定装置用于固定导电棒15的后端；所述夹持装置由一组位置相对的固定夹具10和活动夹具组成，固定夹具10和活动夹具之间形成有夹持区及插接通道，夹持区用于夹持固定导电棒15的前端，插接通道用于导电头14插向导电棒15前端；活动夹具包括固定模块5、活动模块8及丝杆机构，丝杆机构的一端安装于固定模块5中，丝杆机构的另一端安装于活动模块8中，在丝杆机构的传动作用下，推动活动模块8向固定夹具10靠拢，以夹紧导电棒15的前端，或者远离固定夹具10，以松开对导电棒15的夹持；所述导电头推送装置包括推杆3，推杆3推动插接通道中的导电头14向后移动（如图3），使导电头14插接于导电棒15前端，完成导电头14与导电棒15的插接。
如图1～图3所示，所述夹持装置中的固定夹具10和活动模块8所形成的插接通道两侧设有滚轴9，所述滚轴9可拆卸地镶嵌于固定夹具10和活动模块8的内壁，当导电头14进入插接通道时触碰滚轴9转动实现对导电头14的移送。
如图1和图2所示，所述滚轴9是横切面为圆形的高强度钢筋。
如图1所示，所述丝杆机构还包括把手4，所述把手4安装于固定模块5外部，外部把手4手摇带动丝杆6传动活动模块8。
如图1所示，所述导电头推送装置还包括液压机1，所述液压机1安装于工作台后端，所述推杆3通过液压机1实现推动。
如图1所示，所述导电棒固定装置包括横梁11、模块12、和两个条形凹槽16，所述两个条形凹槽通过螺栓7与所述横梁11连接，模块12固定于横梁11上，所述模块12可沿条形凹槽16前后调整固定位置。导电棒的后端与模块12接触，当横梁11上的螺母7紧固于条形凹槽16上时实现对导电棒后端的固定；螺母7松开，横梁11可沿条形凹槽16前后调整，以适应不同长度的导电棒，当螺母7再次紧固时，实现对不同长度导电棒后端的固定。
如图3所示，导电头为侧面为凹形的金属块，与导电棒前端的凸型相匹配，并可水平的相对于导电棒进行移动。
通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“前端”、“后端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。