一种高密封低内阻结构石墨烯超级电容器的制作方法

文档序号:15194140发布日期:2018-08-17 22:31阅读:152来源:国知局

本发明涉及一种电容器,具体涉及一种高密封低内阻结构石墨烯超级电容器。



背景技术:

电容是表征电容器容纳电荷的本领的物理量。我们把电容器的两极板间的电势差增加1伏所需的电量,叫做电容器的电容。电容从物理学上讲,它是一种静态电荷存储介质(就像一只水桶一样,你可以把电荷充存进去,在没有放电回路的情况下,刨除介质漏电自放电效应/电解电容比较明显,可能电荷会永久存在,这是它的特征),它的用途较广,它是电子、电力领域中不可缺少的电子元件。主要用于电源滤波、信号滤波、信号耦合、谐振、隔直流等电路中。

超级电容器,又叫双电层电容器,是一种新型储能装置,是本世纪新兴的一种介于电解电容器和电池之间的一种新型储能器件,它具有充电时间短、使用寿命长、温度特性好、节约能源和绿色环保等特点。超级电容器用途广泛。用作起重装置的电力平衡电源,可提供超大电流的电力;用作车辆启动电源,启动效率和可靠性都比传统的蓄电池高,可以全部或部分替代传统的蓄电池;用作车辆的牵引能源可以生产电动汽车、替代传统的内燃机、改造现有的无轨电车;用在军事上可保证坦克车、装甲车等战车的顺利启动(尤其是在寒冷的冬季)、作为激光武器的脉冲能源。此外还可用于其他机电设备的储能能源。

但是,目前市场上的超级电容器性能层次不齐,使用过程中可靠性差,寿命短。主要体现在产品本身内阻急剧上升导致热量急剧增加,容量衰减快导致储能能力急剧降低,内部高压力释放造成产品漏液致其性能失效。



技术实现要素:

本发明提供一种高密封低内阻结构石墨烯超级电容器,解决了背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明一种高密封低内阻结构石墨烯超级电容器,包括铝壳,所述铝壳内包裹有电极,所述电极的上下端面均为有涂层铝箔,所述电极的底端设置有正极连接片,且该正极连接片通过激光焊接固定在铝壳的底端,所述电极的顶端设置有负极连接片,且该电极通过激光焊接负极连接片和正极连接片;所述负极连接片顶端的外侧包裹有负极端盖,且所述负极连接片与负极端盖的连接处通过激光焊接,所述负极端盖的顶端伸出铝壳的顶端,所述负极端盖与铝壳的顶端连接处通过绝缘密封圈密封固定;所述负极端盖的顶端中间开设有注液孔,该注液孔内设置有胶塞和铝塞,且该胶塞固定在铝塞的下方,所述铝塞通过激光焊接固定在注液孔的顶端。

作为本发明的优选技术方案,所述铝壳上设置有U型的防爆阀。

作为本发明的优选技术方案,所述电极与负极连接片和正极连接片的激光焊接的方式属于脉冲式激光焊接。

作为本发明的优选技术方案,所述正极连接片通过热胀冷缩的方式挤压插入铝壳的底端,且该正极连接片与铝壳的激光焊接方式属于连接式激光焊接。

作为本发明的优选技术方案,所述绝缘密封圈与负极端盖的连接处通过卷边工艺进行压缩密封,所述绝缘密封圈与铝壳的连接处通过辊槽工艺形成压缩比进行密封。

作为本发明的优选技术方案,所述铝壳、负极端盖、负极连接片、正极连接片和铝塞均为铝合金;所述绝缘密封圈和胶塞为聚四氟乙烯。

本发明所达到的有益效果是:本产品比现有市场超级电容器更具有高可靠性,采用简单的工艺,结构设计改善,涉及到密封装置的位置都采用了高密封设计,彻底解决了市场上同类产品的漏液问题;通过对部件连接的特定位置增加激光焊接工序,大大增强了部件连接的牢固程度从而降低了产品的内阻,并且在产品后期的使用过程中,有效地防止了产品因振动等因素内阻急剧上升的可能性;通过增大两端引出端端子的直径,确保产品在模组应用时因接触面积过小导致大电流充放电时温升过快引发的一系列问题;本发明案例彻底有效的提高了产品应用的可靠性和稳定性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

在附图中:

图1是本发明一种高密封低内阻结构石墨烯超级电容器的结构图;

图2是本发明一种高密封低内阻结构石墨烯超级电容器的负极端盖与负极连接片的连接图;

图3是本发明一种高密封低内阻结构石墨烯超级电容器的绝缘密封圈的安装图;

图4是本发明一种高密封低内阻结构石墨烯超级电容器的铝塞的安装图;

图5是本发明一种高密封低内阻结构石墨烯超级电容器的正极连接片与铝壳的连接图;

图中:1、铝壳;2、负极端盖;3、负极连接片;4、正极连接片;5、绝缘密封圈;6、胶塞;7、铝塞;8、电极。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:如图1-5所示,本发明一种高密封低内阻结构石墨烯超级电容器,包括铝壳1,铝壳1内包裹有电极8,电极8的上下端面均为有涂层铝箔,电极8的底端设置有正极连接片4,且该正极连接片4通过激光焊接固定在铝壳1的底端,电极8的顶端设置有负极连接片3,且该电极8通过激光焊接负极连接片3和正极连接片4;负极连接片3顶端的外侧包裹有负极端盖2,且负极连接片3与负极端盖2的连接处通过激光焊接,负极端盖2的顶端伸出铝壳1的顶端,负极端盖2与铝壳1的顶端连接处通过绝缘密封圈5密封固定;负极端盖2的顶端中间开设有注液孔,该注液孔内设置有胶塞6和铝塞7,且该胶塞6固定在铝塞7的下方,铝塞7通过激光焊接固定在注液孔的顶端。

铝壳1上设置有U型的防爆阀。

电极8与负极连接片3和正极连接片4的激光焊接的方式属于脉冲式激光焊接。

正极连接片4通过热胀冷缩的方式挤压插入铝壳1的底端,且该正极连接片4与铝壳1的激光焊接方式属于连接式激光焊接。

绝缘密封圈5与负极端盖2的连接处通过卷边工艺进行压缩密封,绝缘密封圈5与铝壳1的连接处通过辊槽工艺形成压缩比进行密封。

铝壳1、负极端盖2、负极连接片3、正极连接片4和铝塞7均为铝合金;绝缘密封圈5和胶塞6为聚四氟乙烯。

该种一种高密封低内阻结构石墨烯超级电容器,本产品比现有市场超级电容器更具有高可靠性,采用简单的工艺,结构设计改善,涉及到密封装置的位置都采用了高密封设计,彻底解决了市场上同类产品的漏液问题;通过对部件连接的特定位置增加激光焊接工序,大大增强了部件连接的牢固程度从而降低了产品的内阻,并且在产品后期的使用过程中,有效地防止了产品因振动等因素内阻急剧上升的可能性;通过增大两端引出端端子的直径,确保产品在模组应用时因接触面积过小导致大电流充放电时温升过快引发的一系列问题;本发明案例彻底有效的提高了产品应用的可靠性和稳定性。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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