本实用新型涉及电容器生产工装技术领域，具体地说，涉及一种电容器压盖工装。
背景技术：
电容器通常简称为电容，是一种容纳电荷的器件。电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面。电容器包括电容器外壳和电容器盖板，电容器外壳和电容器盖板围成的容纳腔内设有芯包。
目前，电容器外壳内装入芯包后，人工手动将电容器盖板与电容器外壳压合结合，劳动强度大，生产效率低，且压盖随机性强，压盖效果不能保证，影响电容器的质量。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能大大降低电容器压盖的劳动强度，提高电容器组装效率的电容器压盖工装。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
电容器压盖工装，包括底座，所述底座上竖向设有支撑杆，所述支撑杆上设有基座，所述基座上竖向设有升降杆，所述升降杆的上端和下端分别位于所述基座的上下两侧，所述升降杆的上端设有限位件，所述升降杆的下端安装有压盖模具，所述基座上设有操控所述升降杆升降的手柄，所述手柄通过设于所述基座上的传动轮与所述升降杆传动连接。
优选的，所述传动轮为齿轮，所述手柄设于所述齿轮上，所述升降杆的侧壁上设有与所述齿轮的齿牙相适配的齿牙，所述齿轮和所述升降杆通过齿牙传动连接。
优选的，所述底座的上表面对应所述压盖模具处设有电容器底角螺丝固定槽。
优选的，所述升降杆的上端固定设有平板，所述限位件安装于所述平板上。
优选的，所述限位件为螺栓，所述螺栓与所述平板螺纹连接。
优选的，所述支撑杆的顶端固定设有转轮，所述支撑杆的外周面上设有外螺纹，所述支撑杆与所述基座螺纹连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的电容器压盖工装，可先将待压盖的电容器外壳放置在底座上，将电容器盖板放置在电容器外壳上，转动手柄，操控升降杆带动压盖模具下降，将电容器盖板与电容器外壳压合。大大降低了电容器压盖的劳动强度，提高了生产效率，消除了压盖随机性误差，保证了电容器的生产质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的电容器压盖工装的结构示意图；
图2是图1中的升降杆与手柄的传动连接示意图；
图3是本实用新型的电容器压盖工装的使用状态图；
图中：1-底座；11-电容器底角螺丝固定槽；2-支撑杆；21-转轮；3-基座；4-升降杆；5-手柄；6-压盖模具；7-平板；8-限位件；9-电容器外壳；10-电容器盖板；20-齿轮。
具体实施方式
参照图1，本实施例的电容器压盖工装，包括底座1，底座1上竖向设有支撑杆2，支撑杆2上设有基座3，基座3上竖向设有升降杆4，升降杆4的上端和下端分别位于基座3的上下两侧，升降杆4的上端设有限位件8，升降杆4的下端安装有压盖模具6，基座3上设有操控升降杆4升降的手柄5。
参照图2，手柄5与升降杆4的传动可采用以下结构实现：基座3上设有齿轮20，手柄5设于齿轮20上，升降杆4的侧壁上设有与齿轮20的齿牙相适配的齿牙，齿轮20和升降杆4通过齿牙传动连接。
当然手柄5与升降杆4的传动并不局限于此种结构，还可采取蜗轮蜗杆等的传动结构。
底座1的上表面对应压盖模具6处设有电容器底角螺丝固定槽11。
参照图3，本实施例的电容器压盖工装，可先将待压盖的电容器外壳9放置在底座1上，将电容器盖板10放置在电容器外壳9上，使电容器的底角螺丝正好对应放置在电容器底角螺丝固定槽11中，转动手柄5，手柄5带动齿轮11转动，齿轮20与升降杆4之间通过齿牙传动连接，带动升降杆4下降，从而带动压盖模具6下降，将电容器盖板10与电容器外壳9压合。大大降低了电容器压盖工序的劳动强度，提高了生产效率，消除了压盖随机性误差，保证了电容器的生产质量。
本实施例中，升降杆4的上端固定设有平板7，限位件8安装于平板7上。限位件8可采用螺栓，螺栓与平板7螺纹连接。限位件8的设置，可使压盖模具6下降压盖操作时，限制下降距离，使压盖模具6压到电容器盖板10上的作用力适中，不至于因下降距离太大而压坏电容器的各个组件。
支撑杆2的顶端固定设有转轮21，支撑杆2的外周面上设有外螺纹，支撑杆2与基座3螺纹连接。可通过转动转轮21，调整基座3在支撑杆2上的位置，以使该电容器压盖工装适应不同高度的电容器的压盖操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。