本实用新型涉及电动车零部件技术领域，尤其涉及一种电动车锂电池盒。
背景技术：
随着电动车的普及及不断发展，人们对电动车的要求也越来越高。电动车不仅要从外观上满足人们的感官及审美需求，还要从其功能及实用性上满足人们的使用需求。目前常见的电动车电池有铅酸电池和锂电池，因铅酸电池积和重量都较大大，越来越不能满足人们对小型化和轻量化电动车的需求。锂电池具有较高的安全性、良好的环境适应性、超长的循环寿命，而且其能量密度较大，可以实现电池盒的小型化和轻量化。但是，目前的锂电池盒设计的较为方正，不能充分利用电动车上的安装空间，而且不具美感。同时锂电池盒的结构设计不合理，导致拆卸更换锂电池盒较为费时，而且锂电池在电池盒中不能很好的定位和固定，导致锂电池松动和电力输送时接触不良。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、拆卸方便和锂电池不易松动的电动车锂电池盒。
本实用新型的技术方案如下：
一种电动车锂电池盒，包括安装座1和电池盒组件2；所述安装座1与电池盒组件2连接；所述电池盒组件2包括连接盖2-1、上盖板2-2、电池固定板2-3、电池盒2-5、尾灯罩2-6、防盗锁2-7、尾灯2-8、电源开关2-9和电源接口2-10；所述连接盖2-1后端与安装座1连接，所述连接盖2-1前端与电池盒2-5连接，所述电池固定板2-3为两件且并排设置在电池盒2-5内部，所述电池固定板2-3前后两端分别于与电池盒2-5内壁、连接盖2-1前端连接，所述上盖板2-2水平设置在电池固定板2-3顶部，所述尾灯罩2-6设置在电池盒2-5前端外壁上，所述尾灯2-8设置在电池盒2-5前端内壁上，所述电源开关2-9设置在电池盒2-5下部左端外壁上，所述电源接口2-10设置在电源开关2-9后侧，所述防盗锁2-7设置在连接盖2-1的前端下部。
进一步的，所述安装座1包括安装槽1-1、卡扣1-2和锁头插槽1-3；所述安装槽1-1竖直设置在安装座1的后端中心处，所述卡扣1-2竖直设置在安装座1的前端中心处，所述锁头插槽1-3设置在安装座1的前端下部。
进一步的，所述卡扣1-2的横截面为T形。
进一步的，所述安装槽1-1的横截面为半圆状。
进一步的，所述连接盖2-1包括卡槽2-1-1、锁头导向孔2-1-2、侧面插杆2-1-3、凸台2-1-4和定位凸台2-1-5；所述卡槽2-1-1竖直设置在连接盖2-1后端中心处，所述卡槽2-1-1的开口朝下，所述锁头导向孔2-1-2贯穿设置在连接盖2-1的下部右侧，所述侧面插杆2-1-3设置在连接盖2-1前端中部的左右两端，所述凸台2-1-4设置在连接盖2-1下部前端，所述定位凸台2-1-5设置在连接盖2-1前端，所述定位凸台2-1-5沿连接盖2-1前端外轮廓线闭合设置；所述防盗锁2-7设置在锁头导向孔2-1-2中；所述卡扣1-2设置在卡槽2-1-1中。
进一步的，所述电池固定板2-3为两件并排设置且互为对称件；所述电池固定板2-3包括电池安装孔2-3-1、侧面插槽2-3-2、底部插槽2-3-3和环形凸台2-3-4；所述电池安装孔2-3-1均匀间隔设置在电池固定板2-3侧面，所述侧面插槽2-3-2设置在电池固定板2-3后端中部，所述底部插槽2-3-3设置在电池固定板2-3的下部前端，所述环形凸台2-3-4设置在电池安装孔2-3-1的一端孔口处；所述侧面插槽2-3-2与插杆2-1-3连接。
进一步的，所述电池盒2-5包括尾灯安装槽2-5-1、底部插杆2-5-2、下隔板2-5-3、第一通气孔2-5-4、第二通气孔2-5-5、定位凹槽2-5-6、电源开关孔2-5-7、电源接口孔2-5-8和防盗锁安装孔2-5-9；所述尾灯安装槽2-5-1设置在电池盒2-5前端上部，所述底部插杆2-5-2水平设置在电池盒2-5前端下部，所述下隔板2-5-3水平设置在底部插杆2-5-2下方，所述第一通气孔2-5-4设置在下隔板2-5-3后端中心处，所述第二通气孔2-5-5设置在电池盒2-5底部后端中心处，所述定位凹槽2-5-6设置在电池盒2-5后端，所述定位凹槽2-5-6沿连接盖2-1后端外轮廓线闭合设置，所述电源开关孔2-5-7设置在电池盒2-5下部左端外壁上，所述电源接口孔2-5-8设置在电源开关孔2-5-7后侧，所述防盗锁安装孔2-5-9设置在电池盒2-5下部右端外壁上；所述电源开关2-9设置在电源开关孔2-5-7中；所述电源接口2-10设置在电源接口孔2-5-8；所述底部插杆2-5-2后端设置在底部插槽2-3-3中；所述尾灯罩2-6设置在尾灯安装槽2-5-1前端；所述尾灯2-8设置在尾灯安装槽2-5-1后端；所述防盗锁2-7设置在防盗锁安装孔2-5-9中；所述定位凸台2-1-5设置在定位凹槽2-5-6中。
本实用新型的有益效果在于：
通过把电池盒和电池固定板设置成前端小于后端的形状，使得电池盒能够避开轮毂(图中未画出)，同时有效地利用轮毂(图中未画出)和座杆(图中未画出)之间的空间。通过把卡扣设置在卡槽中，防盗锁设置在锁头导向孔中，在安装座上设置锁头插槽，使得连接盖和安装座能够快速扣接，并通过防盗锁的锁头插入锁头插槽，实现连接盖和安装座上锁，有效地提高了电池盒的安装拆卸效率。通过并排对称设置电池固定板，在电池固定板两端分别设置侧面插槽和底部插槽，使得锂电池2-4能够实现快速定位和固定，有效地防止锂电池2-4松动和接触不良。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为本实用新型的后视图；
图5为本实用新型中安装座的正视图；
图6为本实用新型中安装座的左视图；
图7为本实用新型中安装座的后视图；
图8为本实用新型中安装座的俯视图；
图9为本实用新型中连接盖的正视图；
图10为本实用新型中连接盖的左视图；
图11为本实用新型中连接盖的后视图；
图12为本实用新型中电池固定板的正视图；
图13为本实用新型中电池固定板的剖视图A-A；
图14为本实用新型中电池固定板的局部视图B；
图15为本实用新型中电池盒的正视图；
图16为本实用新型中电池盒的左视图；
图17为本实用新型中电池盒的剖视图C-C；
图中：安装座1、电池盒组件2、安装槽1-1、卡扣1-2、锁头插槽1-3、连接盖2-1、上盖板2-2、电池固定板2-3、锂电池2-4、电池盒2-5、尾灯罩2-6、防盗锁2-7、尾灯2-8、电源开关2-9、电源接口2-10、卡槽2-1-1、锁头导向孔2-1-2、侧面插杆2-1-3、凸台2-1-4、定位凸台2-1-5、电池安装孔2-3-1、侧面插槽2-3-2、底部插槽2-3-3、环形凸台2-3-4、尾灯安装槽2-5-1、底部插杆2-5-2、下隔板2-5-3、第一通气孔2-5-4、第二通气孔2-5-5、定位凹槽2-5-6、电源开关孔2-5-7、电源接口孔2-5-8、防盗锁安装孔2-5-9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一个较佳实施例，该电动车锂电池盒，包括安装座1和电池盒组件2；安装座1与电池盒组件2连接；电池盒组件2包括连接盖2-1、上盖板2-2、电池固定板2-3、电池盒2-5、尾灯罩2-6、防盗锁2-7、尾灯2-8、电源开关2-9和电源接口2-10；连接盖2-1后端与安装座1连接，连接盖2-1前端与电池盒2-5连接，电池固定板2-3为两件且并排设置在电池盒2-5内部，电池固定板2-3前后两端分别于与电池盒2-5内壁、连接盖2-1前端连接，上盖板2-2水平设置在电池固定板2-3顶部，尾灯罩2-6设置在电池盒2-5前端外壁上，尾灯2-8设置在电池盒2-5前端内壁上，电源开关2-9设置在电池盒2-5下部左端外壁上，电源接口2-10设置在电源开关2-9后侧，防盗锁2-7设置在连接盖2-1的前端下部。
如图5、图6、图7和图8所示，安装座1包括安装槽1-1、卡扣1-2和锁头插槽1-3；安装槽1-1竖直设置在安装座1的后端中心处，卡扣1-2竖直设置在安装座1的前端中心处，锁头插槽1-3设置在安装座1的前端下部。卡扣1-2的横截面为T形。安装槽1-1的横截面为半圆状。
如图9、图10和图11所示，连接盖2-1包括卡槽2-1-1、锁头导向孔2-1-2、侧面插杆2-1-3、凸台2-1-4和定位凸台2-1-5；卡槽2-1-1竖直设置在连接盖2-1后端中心处，卡槽2-1-1的开口朝下，锁头导向孔2-1-2贯穿设置在连接盖2-1的下部右侧，侧面插杆2-1-3设置在连接盖2-1前端中部的左右两端，凸台2-1-4设置在连接盖2-1下部前端，定位凸台2-1-5设置在连接盖2-1前端，定位凸台2-1-5沿连接盖2-1前端外轮廓线闭合设置；防盗锁2-7设置在锁头导向孔2-1-2中；卡扣1-2设置在卡槽2-1-1中。
如图12、图13和图14所示，电池固定板2-3为两件并排设置且互为对称件；电池固定板2-3包括电池安装孔2-3-1、侧面插槽2-3-2、底部插槽2-3-3和环形凸台2-3-4；电池安装孔2-3-1均匀间隔设置在电池固定板2-3侧面，侧面插槽2-3-2设置在电池固定板2-3后端中部，底部插槽2-3-3设置在电池固定板2-3的下部前端，环形凸台2-3-4设置在电池安装孔2-3-1的一端孔口处；侧面插槽2-3-2与插杆2-1-3连接。
如图15、图16和图17所示，电池盒2-5包括尾灯安装槽2-5-1、底部插杆2-5-2、下隔板2-5-3、第一通气孔2-5-4、第二通气孔2-5-5、定位凹槽2-5-6、电源开关孔2-5-7、电源接口孔2-5-8和防盗锁安装孔2-5-9；尾灯安装槽2-5-1设置在电池盒2-5前端上部，底部插杆2-5-2水平设置在电池盒2-5前端下部，下隔板2-5-3水平设置在底部插杆2-5-2下方，第一通气孔2-5-4设置在下隔板2-5-3后端中心处，第二通气孔2-5-5设置在电池盒2-5底部后端中心处，定位凹槽2-5-6设置在电池盒2-5后端，定位凹槽2-5-6沿连接盖2-1后端外轮廓线闭合设置，电源开关孔2-5-7设置在电池盒2-5下部左端外壁上，电源接口孔2-5-8设置在电源开关孔2-5-7后侧，防盗锁安装孔2-5-9设置在电池盒2-5下部右端外壁上；电源开关2-9设置在电源开关孔2-5-7中；电源接口2-10设置在电源接口孔2-5-8；底部插杆2-5-2后端设置在底部插槽2-3-3中；尾灯罩2-6设置在尾灯安装槽2-5-1前端；尾灯2-8设置在尾灯安装槽2-5-1后端；防盗锁2-7设置在防盗锁安装孔2-5-9中；定位凸台2-1-5设置在定位凹槽2-5-6中。
工作原理如下：
先把安装座通过螺栓固定在电动车的座杆上，接着通过安装座上的卡扣和连接盖上的卡槽把电池盒组件卡接在安装座上，接着把钥匙(图中未画出)插入防盗锁并顺时针转动，使得防盗锁上的锁舌(图中未画出)插入安装座上的锁头插槽中，完成锁死。接着按下电源开关，使得锂电池组通过电源接口向电动车上的电动机(图中未画出)供电。当刹车时手刹(图中未画出)接通尾灯和锂电池组，尾灯被点亮。
本实用新型的有益效果在于：
通过把电池盒和电池固定板设置成前端小于后端的形状，使得电池盒能够避开轮毂(图中未画出)，同时有效地利用轮毂(图中未画出)和座杆(图中未画出)之间的空间。通过把卡扣设置在卡槽中，防盗锁设置在锁头导向孔中，在安装座上设置锁头插槽，使得连接盖和安装座能够快速扣接，并通过防盗锁的锁头插入锁头插槽，实现连接盖和安装座上锁，有效地提高了电池盒的安装拆卸效率。通过并排对称设置电池固定板，在电池固定板两端分别设置侧面插槽和底部插槽，使得锂电池2-4能够实现快速定位和固定，有效地防止锂电池2-4松动和接触不良。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。