本实用新型涉及一种铁芯，具体是一种对插铁芯。
背景技术：
常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的。硅钢是一种含硅(硅也称矽)的钢，其含硅量在0.8～4.8％。由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。
对插型铁芯在的使用也是非常广泛的，现有的对插型铁芯目前用两种不同厚度材料铆成，成本高，精度低，因此需要对其进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种对插铁芯，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种对插铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体主要是由一号材料和二号材料构成，所述一号材料和二号材料之间相互插接连接在一起，所述二号材料的底部第一片上设有通孔，一号材料或二号材料除底部第一片外的其他片对应通孔的位置设置铆点。
作为本实用新型进一步的方案：所述一号材料的插接端部为扁平状结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述一号材料厚度为0.5mm。
作为本实用新型进一步的方案：所述一号材料的插接端部在模具上单边压扁0.05mm，厚度为0.4mm。
作为本实用新型再进一步的方案：所述二号材料的厚度为0.5mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过铁芯互插间隙可以调整至理想状态，一致性高，综合使用寿命提高30％以上，使用方便，实用性强。
附图说明
图1为对插铁芯的结构示意图。
图2为对插铁芯中铁芯组立的示意图。
图3为原先的铁芯组立的示意图。
图4为对插铁芯中铁芯插接后示意图。
图5为原先的铁芯插接后示意图。
图中：1、一号材料；2、二号材料；3、铆点。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，一种对插铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体主要是由一号材料1和二号材料2构成，所述一号材料1和二号材料2之间相互插接连接在一起，所述二号材料2的底部第一片上设有通孔，一号材料1或二号材料2除底部第一片外的其他片对应通孔的位置设置铆点3，所述一号材料1的插接端部为扁平状结构，所述一号材料1厚度为0.5mm,一号材料1的插接端部在模具上单边压扁0.05mm，厚度为0.4mm，所述二号材料2的厚度为0.5mm。
本实用新型的工作原理是：
在二号材料2的底部第一片上冲个通孔，用途为：
1、作为上面的片往下冲折弯，使每片自铆压紧。
2、当产品的片数达到数量后，由抽芯机架动作，冲孔出来使上下丙个产品分开。
新的加工方法：
1、只要开一套五金连续模具，一次性就把交叉互碰自铆成形完成。
2、把一号材料1的插入部分先压扁成形。
3、把二号材料2底部的第一片冲个通孔，用于自铆和分断连续产品。
旧的加工方法：
1、开两套冲压模具，把1号材料和2号材料分别冲出单片。
2、用工人把需要的交叉的片数叠好，中间通孔用3号铆针插入，再放入小冲床铆合一次。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。