本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器绕线骨架。
背景技术：
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，目前变压器中通常会用到绕线骨架等结构，但是现有的绕线骨架的绕线柱不便于安装拆卸，使得其长度固定不便于调节，且绕线骨架在变压器内固定安装后不便于对其位置进行微调。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变压器绕线骨架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种变压器绕线骨架，包括绕线柱，所述绕线柱的上下两端分别连接有上部挡板和下部挡板，所述上部挡板和下部挡板的相对端面上均设有连接槽，所述绕线柱的上下两端分别位于两个连接槽内，所述连接槽的左右两端内壁上均设有控制槽，所述控制槽的前端内壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有蜗杆，所述蜗杆位于控制槽外的一端上同轴固定连接有第一链盘，所述控制槽的内壁上转动连接螺纹杆，所述螺纹杆设置于控制槽远离连接槽的一端内壁上，所述螺纹杆上同轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮设置于螺纹杆远离连接槽的一端上，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述螺纹杆上螺纹套接有连接板，所述连接板的下端与控制槽的底部滑动连接，所述连接板设置于螺纹杆靠近连接槽的一端上，所述连接板的侧壁上固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆与绕线柱配合连接，所述上部挡板和下部挡板的前端侧壁上均转动连接有转动杆，所述转动杆设置于两根蜗杆之间的上部挡板或下部挡板上，所述转动杆上同轴固定连接有两个第二链盘，两个所述第二链盘分别与两个第一链盘传动连接，所述下部挡板的下端固定连接有两个滑动板，所述滑动板的侧壁上设有前后连通的第二通孔，所述滑动板的下端设有底板，所述底板的上端固定连接有两条导轨，两条所述导轨与两块滑动板滑动连接，所述导轨上设有多个前后连通的第二固定孔，所述第二固定孔与第二通孔内贯穿设有同一根第二固定杆。
优选地，所述绕线柱的侧壁上设有多个第一固定孔，所述第一固定杆远离连接板的一端位于第一固定孔内。
优选地，所述控制槽的底部设有滑槽，所述滑槽设置于蜗杆位于连接槽之间的控制槽内，所述滑槽内设有滑块的上端与连接板的下端固定连接。
优选地，所述第一链盘通过链条与第二链盘传动连接。
优选地，所述底板由两块工型板组成，两块所述工型板的侧壁固定连接，所述工型板的上端与导轨的下端固定连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中，通过控制转动杆能带动第一固定杆进行移动，便于控制绕线柱与上部挡板和下部挡板进行安装拆卸，可根据实际情况更换不同长度的绕线柱，便于调节绕线骨架的绕线长度；通过滑动板与导轨的滑动连接，便于在绕线骨架安装后根据需要能对其位置进行微调，继而能有效的提高绕线骨架的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种变压器绕线骨架的透视图；
图2为图1中的A处局部放大图；
图3为本实用中滑动板与导轨的连接结构示意图；
图4为本实用中工型板的结构示意图。
图中：1绕线柱、2上部挡板、3下部挡板、4连接槽、5控制槽、6蜗杆、7第一链盘、8螺纹杆、9蜗轮、10连接板、11第一固定杆、12转动杆、13第二链盘、14滑动板、15底板、16导轨、17第二固定杆、18工型板、19第二固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种变压器绕线骨架，包括绕线柱1，绕线柱1的上下两端分别连接有上部挡板2和下部挡板3，上部挡板2和下部挡板3的相对端面上均设有连接槽4，绕线柱1的上下两端分别位于两个连接槽4内，连接槽4的左右两端内壁上均设有控制槽5，控制槽5的前端内壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有蜗杆6，蜗杆6位于控制槽5外的一端上同轴固定连接有第一链盘7，控制槽5的内壁上转动连接螺纹杆8，螺纹杆8设置于控制槽5远离连接槽4的一端内壁上，螺纹杆8上同轴固定连接有蜗轮9，蜗轮9设置于螺纹杆8远离连接槽4的一端上，蜗轮9与蜗杆6啮合，螺纹杆8上螺纹套接有连接板10，连接板10的下端与控制槽5的底部滑动连接，控制槽5的底部设有滑槽，滑槽设置于蜗杆6位于连接槽4之间的控制槽5内，述滑槽内设有滑块的上端与连接板10的下端固定连接，便于连接板10在控制槽5内滑动，控制槽5的底部设有滑槽，滑槽设置于蜗杆6位于连接槽4之间的控制槽5内，滑槽内设有滑块的上端与连接板10的下端固定连接连接板10设置于螺纹杆8靠近连接槽4的一端上，连接板10的侧壁上固定连接有第一固定杆11，第一固定杆11与绕线柱1配合连接，绕线柱1的侧壁上设有多个第一固定孔，第一固定杆11远离连接板10的一端位于第一固定孔内，便于对绕线柱1进行固定。
上部挡板2和下部挡板3的前端侧壁上均转动连接有转动杆12，转动杆12设置于两根蜗杆6之间的上部挡板2或下部挡板3上，转动杆12上同轴固定连接有两个第二链盘13，第二链盘13通过链条与第一链盘7传动连接，转动杆12远离上部挡板2或下部挡板3的一端上连接有手柄，便于通过手柄控制转动杆12转动，下部挡板3的下端固定连接有两个滑动板14，滑动板14的侧壁上设有前后连通的第二通孔，滑动板14的下端设有底板15，底板15由两块工型板18组成，两块工型板18的侧壁固定连接，工型板18的上端与导轨16的下端固定连接，底板15的上端固定连接有两条导轨16，两条导轨16与两块滑动板14滑动连接，导轨16上设有多个前后连通的第二固定孔19，第二固定孔19与第二通孔内贯穿设有同一根第二固定杆17。
本实用新型中，通过控制转动杆12转动能带动第二链盘13转动，由于第二链盘13与第一链盘7传动连接，使得蜗杆6转动，由于蜗杆6与蜗轮9啮合，则带动螺纹杆8转动，继而通过连接板10的滑动带动第一固定杆11移动，便于控制第一固定杆11与绕线柱1的配合连接，通过第二固定杆17能控制滑动板14与导轨16的连接，便于调节绕线柱1的位置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。