本实用新型涉及变压器技术领域，更具体地说，涉及一种油浸式电力变压器铁芯。
背景技术：
油浸式变压器一般安装在单独的变压器室内。依靠油作冷却介质，如油浸自冷，油浸风冷，油浸水冷及强迫油循环等。一般升压站的主变都是油浸式的，变比20KV/500KV，或20KV/220KV，一般发电厂用于带动带自身负载(比如磨煤机，引风机，送风机、循环水泵等)的厂用变压器也是油浸式变压器，它的变比是20KV/6KV。油浸式变压器采用全充油的密封型。波纹油箱壳体以自身弹性适应油的膨胀是永久性密封的油箱，油浸式变压器已被广泛地应用在各配电设备中。铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。
但在现有技术中，一般会将安装板焊在油浸式电力变压器铁芯的横梁上，分别在油箱内形成放置安装结构和悬吊安装结构，但是使用过程中只能使用其中一种安装结构，这样不用的安装板就占用了不必要的空间，降低了油浸式电力变压器铁芯安装的便利性。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中安装板因直接焊接在上横梁和下横梁而造成空间浪费的问题而提供一种油浸式电力变压器铁芯。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种油浸式电力变压器铁芯，包括上横梁、集成铁芯、下横梁，所述上横梁上设置有用于左右固定上横梁的横拉杆，所述上横梁下设置有竖拉杆，所述竖拉杆表面设置有支撑套，所述竖拉杆两端设置有螺纹头，所述竖拉杆下设置有所述下横梁，所述下横梁下设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔，所述安装孔旁设置有第一绝缘垫，所述第一绝缘垫内设置有螺栓柱，所述下横梁后设置有所述集成铁芯，所述集成铁芯前设置有第二绝缘垫，所述集成铁芯包括硅钢片，所述硅钢片前设置有主绕柱，所述主绕柱后设置有次绕柱。
上述结构中，将所述硅钢片层叠放置形成所述集成铁芯，用所述上横梁夹住所述集成铁芯的上部，用所述横拉杆穿过所述上横梁，并用所述支撑套顶在所述上横梁之间，用螺母将所述上横梁旋紧在所述横拉杆两端的所述螺纹头上，用所述下横梁夹住所述集成铁芯的下部，用所述竖拉杆穿过所述上横梁和所述下横梁，并用所述支撑套顶在所述上横梁和所述下横梁之间，用螺母将所述上横梁和所述下横梁旋紧在所述竖拉杆两端的所述螺纹头上，需要放置安装，则将所述安装板上的所述螺栓柱穿过所述下横梁并用螺母固定，需要悬吊安装，则将所述安装板上的所述螺栓柱穿过所述上横梁并用螺母固定。
为了进一步提高油浸式电力变压器铁芯安装的便利性，所述硅钢片叠压在一起，所述第一绝缘垫粘贴在所述集成铁芯表面，所述集成铁芯呈长方形。
为了进一步提高油浸式电力变压器铁芯安装的便利性，所述支撑套分别与所述横拉杆和所述竖拉杆使用间隙配合，所述支撑套顶在所述上横梁和所述下横梁之间。
为了进一步提高油浸式电力变压器铁芯安装的便利性，所述第二绝缘垫粘贴在所述安装板上，所述螺栓柱焊接在所述安装板上。
为了进一步提高油浸式电力变压器铁芯安装的便利性，所述螺栓柱分别与所述上横梁和所述下横梁使用螺母连接。
为了进一步提高油浸式电力变压器铁芯安装的便利性，所述竖拉杆两端设置有所述螺纹头，所述竖拉杆设置在所述上横梁和所述下横梁之间，所述竖拉杆通过所述螺纹头分别与所述上横梁和所述下横梁使用螺母连接。
为了进一步提高油浸式电力变压器铁芯安装的便利性，所述横拉杆分别与两个所述上横梁使用螺母连接，所述横拉杆分别与两个所述下横梁使用螺母连接。
有益效果在于：在本实用新型中，由于所述安装板上设置有安装孔，所述安装孔旁设置有第一绝缘垫，所述第一绝缘垫内设置有螺栓柱，因此，所述安装板既可以通过螺栓柱与上横梁连接组成悬吊安装结构，又可以通过螺栓柱与下横梁连接组成放置安装结构，不再需要直接焊接到上横梁和下横梁上，可根据实际需求选择组成不同的安装结构；当需要使用到悬吊安装结构时，可直接通过螺栓柱，将安装板和上横梁固定起来即可；当需要使用到放置安装结构时，可直接通过螺栓柱，将安装板和下横梁固定起来即可，增加了安装板的利用效果，克服了现有技术中安装板因直接焊接在上横梁和下横梁而造成空间浪费的缺陷，使得安装板的组装更加灵活，提高了油浸式电力变压器铁芯安装的便利性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述的一种油浸式电力变压器铁芯的放置安装示意图；
图2是本实用新型所述的一种油浸式电力变压器铁芯的安装板示意图；
图3是本实用新型所述的一种油浸式电力变压器铁芯的悬吊安装示意图。
附图标记说明如下：
1、上横梁；2、横拉杆；3、集成铁芯；4、竖拉杆；5、主绕柱；6、第二绝缘垫；7、次绕柱；8、下横梁；9、安装板；10、第一绝缘垫；11、支撑套； 12、螺纹头；13、螺栓柱；14、安装孔；15、硅钢片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，油浸式电力变压器铁芯，包括上横梁1、集成铁芯3、下横梁8，上横梁1上设置有横拉杆2，拉紧上横梁1夹紧集成铁芯3，上横梁1 下设置有竖拉杆4，拉紧上横梁1和下横梁8，竖拉杆4表面设置有支撑套11，隔出放置集成铁芯3的空间，竖拉杆4两端设置有螺纹头12，便于旋紧螺母，竖拉杆4下设置有下横梁8，下横梁8下设置有安装板9，便于与变压器其他部件连接，安装板9上设置有安装孔14，便于使用螺栓连接，安装孔14旁设置有第一绝缘垫10，保证绝缘，防止漏电，第一绝缘垫10内设置有螺栓柱13，便于拆装安装板9，下横梁8后设置有集成铁芯3，核心部件，集成铁芯3前设置有第二绝缘垫6，防止漏电，集成铁芯3包括硅钢片15，组成集成铁芯3的零件，硅钢片15前设置有主绕柱5，缠绕主线圈，主绕柱5后设置有次绕柱7，缠绕次级线圈。
上述结构中，将硅钢片15层叠放置形成集成铁芯3，用上横梁1夹住集成铁芯3的上部，用横拉杆2穿过上横梁1，并用支撑套11顶在上横梁1之间，用螺母将上横梁1旋紧在横拉杆2两端的螺纹头12上，用下横梁8夹住集成铁芯3的下部，用竖拉杆4穿过上横梁1和下横梁8，并用支撑套11顶在上横梁 1和下横梁8之间，用螺母将上横梁1和下横梁8旋紧在竖拉杆4两端的螺纹头 12上，需要放置安装，则将安装板9上的螺栓柱13穿过下横梁8并用螺母固定，需要悬吊安装，则将安装板9上的螺栓柱13穿过上横梁1并用螺母固定。
为了进一步提高油浸式电力变压器铁芯安装的便利性，硅钢片15叠压在一起，形成分成涡流，第一绝缘垫10粘贴在集成铁芯3表面，稳固可靠，集成铁芯3呈长方形，便于放置安装，支撑套11分别与横拉杆2和竖拉杆4使用间隙配合，便于横拉杆2和竖拉杆4穿过支撑套11，支撑套11顶在上横梁1和下横梁8之间，形成间隔，第二绝缘垫6粘贴在安装板9上，牢固可靠，螺栓柱13 焊接在安装板9上，增加强度，延长使用寿命，螺栓柱13分别与上横梁1和下横梁8使用螺母连接，便于拆装安装板9，竖拉杆4两端设置有螺纹头12，便于从两端旋紧螺母，竖拉杆4设置在上横梁1和下横梁8之间，拉紧上横梁1 和下横梁8，竖拉杆4分别与上横梁1和下横梁8使用螺母连接，便于拆装竖拉杆4，横拉杆2分别与两个上横梁1使用螺母连接，横拉杆2分别与两个下横梁 8使用螺母连接，便于拆装横拉杆2。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。