电磁阀、以及设于固定铁芯的绝缘性披覆膜的成形方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电磁阀、以及设于固定铁芯的绝缘性披覆膜的成形方法。
【背景技术】
[0002]一般而言，如日本特许第4704388号公报所揭示，电磁阀具有:阀部，具有用于切换流路的阀芯；以及电磁部，使阀芯在相对于阀座接触或分离的方向上移动。电磁部具有固定铁芯、以及吸附于固定铁芯的可动铁芯。固定铁芯具有轴部、以及设于轴部两端的法兰部。轴部及法兰部被射出压较低的环氧树脂等热固性树脂制的绝缘性披覆膜部覆盖。在固定铁芯上隔着绝缘性披覆膜部而卷装有励磁线圈。在固定铁芯上卷装励磁线圈时，绝缘性披覆膜部设于可将固定铁芯与励磁线圈绝缘的位置。此外，可动铁芯被复位弹簧而朝疏离固定铁芯的方向施力。进行对励磁线圈的通电时，可动铁芯对抗复位弹簧的弹簧力而朝固定铁芯吸附。随着该可动铁芯向固定铁芯的吸附，阀芯移动、流路被切换。
[0003]然而，这种绝缘性披覆膜部可想到使用模具而成形。例如，在将固定铁芯收容于模具内的同时，利用作用于模具的夹持力而确保固定铁芯在模具内的定位的状态下，将树脂射出至模具内。此时，为了防止通过在将树脂射出至模具内时产生的树脂射出压而造成固定铁芯的位置偏移，因此，必须以较大的夹持力来夹住固定铁芯，而使得有可能因该夹持力而造成固定铁芯扭曲变形。固定铁芯扭曲变形的话，在电磁阀中将会有难以形成在固定铁芯中的磁路等有损固定铁芯的磁特性的问题存在。
【发明内容】
[0004]本发明是为了解决上述课题的做出的，其目的在于，提供一种可抑制有损固定铁芯的磁特性的事态发生的电磁阀、以及设于固定铁芯的绝缘性披覆膜的成形方法。
[0005]解决上述课题的电磁阀，具有:阀部，具有用于切换流路的阀芯；以及电磁部，使所述阀芯在相对于阀座接触或分离的方向上移动。所述电磁部具有固定铁芯、以及吸附于所述固定铁芯的可动铁芯。所述固定铁芯具有轴部、以及设于所述轴部两端的两个法兰部。在所述固定铁芯上隔着绝缘性披覆膜部而卷装有励磁线圈。一方的法兰部中的位于所述轴部轴向的外端面不被所述绝缘性披覆膜部覆盖，从而作为吸附所述可动铁芯的吸附面发挥作用。在两个法兰部的夹着所述轴部并位于两侧的外周面，至少分别设置一个不被所述绝缘性披覆膜部覆盖而露出的露出部。
[0006]优选在上述电磁阀中，另一方法兰部中的位于所述轴部轴向的外端面的至少一部分不被所述绝缘性披覆膜部覆盖而露出。
[0007]优选在上述电磁阀中，设在两个法兰部中的至少一方的各个露出部，形成为以随着朝向所述法兰部的外端面而靠近所述轴部的轴线的方式缩径。
[0008]优选在上述电磁阀中，在两个法兰部中至少一方的夹着所述轴部并位于两侧的外周面上，分别设有两个所述露出部。
[0009]解决上述课题的设于固定铁芯的绝缘性披覆膜部的成形方法，包含:将具备轴部、以及设于所述轴部两端的法兰部的固定铁芯收容于模具内；以及将一方法兰部中的位于所述轴部轴向的外端面按压于所述模具的同时，使两个法兰部中的夹着所述轴部并位于两侧的外周面至少分别于一处接触至所述模具的状态下，将树脂射出至所述模具内。
_0] 发明效果
[0011]根据本发明，能够抑制有损固定铁芯的磁特性的事态发生。
【附图说明】
[0012]图1是示出在实施方式中的电磁阀的剖面图。
[0013]图2(a)及图2(b)是示出固定铁芯的立体图。
[0014]图3(a)及图3(b)是示出在固定铁芯披覆有绝缘性披覆膜部的状态的立体图。
[0015]图4是固定铁芯和绝缘性披覆膜部的剖面图。
[0016]图5是示出固定铁芯收容于模具内的状态的剖面图。
[0017]图6(a)及图6(b)是示出固定铁芯收容于模具内的状态的剖面图。
[0018]图7(a)是局部地放大示出其他实施方式中的固定铁芯和绝缘性披覆膜部的剖面图，图7(b)是局部地放大示出固定铁芯收容于模具内的状态的剖面图。
[0019]附图标记说曰月
[0020]10…电磁阀;11…阀部;llv…阀芯；14a…作为阀座的供给阀座；14b…作为阀座的排出阀座;31…电磁部;32…固定铁芯;33…可动铁芯;35…绝缘性披覆膜部；36…励磁线圈;40…轴部;41…作为法兰部的第一法兰部；41a、42a、41A…弯曲部；41b、42b…直线部；411a...第一弯曲部；412a...第二弯曲部；42…作为法兰部的第二法兰部；43…吸附面;44、44A、45...露出部;50…模具;51a、51d、53a…接触面;51b、52b、52c、51C、52C…凸部；51…第一模板构件；52…第二模板构件；53…第三模板构件
【具体实施方式】
[0021]以下，依据图1至图6，说明电磁阀的一实施方式。
[0022]如图1所示，电磁阀10由阀部11和电磁部31构成，该阀部11具有用于切换流体流路的阀芯llv，该电磁部31用于使阀芯Ilv移动。阀部11具有非磁性材料制(合成树脂材料制)的本体12。在本体12的一侧面，形成有供给口 P、输出口 A、以及排出口 R。从正压供给源(未图示)经由配管向供给口 P供给正压空气。在输出口 A上，经由配管而连接有汽缸等空气压机器(未图示)。在排出口 R上连接有排气用配管。
[0023]在本体12的端部，隔着由垫圈或O型环形成的密封构件13，装设有栓塞件14。在本体12与栓塞件14之间，区隔形成有阀室15。在本体12和栓塞件14上形成有与供给口P连通的供给通路16。在本体12上形成有与输出口 A连通的输出通路17、以及与排出口 R连通的排出通路18。供给口 P经由供给通路16而与阀室15连通。排出口 R经由排出通路18而与阀室15内连通。输出口 A经由输出通路17而与阀室15内连通。
[0024]在阀室15内，收容有阀芯llv。此外，在栓塞件14的面向阀室15内的端面且供给通路16的通向阀室15的开口周围形成有作为阀座的供给阀座14a。再者，在本体12的面向阀室15内的端面且排出通路18的通向阀室15的开口周围，形成有作为阀座的排出阀座14bο阀芯Ilv可相对于供给阀座14a接触或分离，且可相对于排出阀座14b接触或分离。在阀室15内，在阀芯Ilv与栓塞件14之间夹设有阀复位弹簧19。阀芯Ilv通过阀复位弹簧19的弹簧力而朝从供给阀座14a离开的方向施力。
[0025]在本体12中，于与栓塞件14相反侧的端面凹设有铁芯室20。在本体12中，从铁芯室20周围直至超出与栓塞件14相反侧的端面的位置，延伸设置有构成电磁部31的一部分的磁性盖21。此外，在本体12中，突设有于铁芯室20内的中央部延伸设置的导引轴22。由此，铁芯室20形成为环状。
[0026]电磁部31具有:固设于磁性盖21内侧的固定铁芯32 ;以及收容于铁芯室20内、且吸附于固定铁芯32的可动铁芯33。可动铁芯33被装设在导引轴22上，且被导引轴22导引而沿着导引轴22的轴向移动。在固定铁芯32与可动铁芯33之间夹设有铁芯复位弹簧34。可动铁芯33通过铁芯复位弹簧34的弹簧力而被朝阀室15侧施力。此外，在可动铁芯33中形成有朝阀芯Ilv延伸的阀按压部33a。当利用铁芯复位弹簧34而对可动铁芯33朝阀室15侧施力的状态下，阀芯Ilv被阀按压部33a按压而抵接到供给阀座14a。
[0027]在固定铁芯32中，隔着绝缘性披覆膜部35(线圈骨架(bobbin))而卷装有励磁线圈36。绝缘性披覆膜部35由环氧树脂等热固性树脂、或是液晶聚合物等热塑性树脂形成。在绝缘性披覆膜部35中的本体12侧端面与本体12之间，夹设有垫圈37及缓冲片38。垫圈37将缓冲片38与本体12之间密封，防止流体外漏。
[0028]如图2(a)及图2(b)所示，固定铁芯32由软磁性材料(金属)形成，且固定铁芯32具备:轴部40、以及设于轴部40的轴线L延伸方向(轴向)两端的第一法兰部41及第二法兰部42。第一法兰部41及第二法兰部42形成为平面视呈长腰状。轴部40形成为与轴部40的轴向垂直且沿着第一法兰部41及第二法兰部42的长腰状平面的方向上的截面形状呈长腰状。第一法兰部41形成为长径及短径均比第二法兰部42短。第一法兰部41及第二法兰部42中的位于轴部40轴向位置的外端面形成为平坦面状。
[0029]第一法兰部41的外周面由弯曲部41a和直线部41b形成，所述弯曲部41a在第一法兰部41的长径方向上位于夹着轴部40的两侧、且弯曲成弧状，所述直线部41b在第一法兰部41的长径方向将两个弯曲部41a连接且直线状延伸。第一法兰部41的两个弯曲部41a具有:第一弯曲部411a，在轴部40的轴向上位于轴部40侧；以及第二弯曲部412a，位于比第一弯曲部411a更靠近第一法兰部41的外端面侧的位置。两个第一弯曲部411a及两个第二弯曲部412a沿着轴部4