本实用新型属于激光切割设备技术领域，具体涉及一种激光调阻机工作台罩及激光调阻机。
背景技术：
激光调阻机是利用一束极细的激光束打在厚、薄膜电阻上，通过对电阻体气化蒸发实现厚、薄膜电路的切割。激光束按计算机预定的程序切割厚、薄膜电阻，通过改变厚、薄膜电阻的几何形状从而改变电阻的阻值。随着激光切割过程的进行，通过实时测量电路能够实时监视厚、薄膜电阻阻值的变化，使厚、薄膜电阻的阻值不断接近目标阻值。当厚、薄膜电阻达到目标阻值后激光束关闭，即实现激光调阻的过程。
现有的激光调阻机的工作台罩有两种形式：上拉式或侧拉式。上拉式工作台罩的工作门沉重，当向上开启工作门时，需要较大气力，开启和关闭过程均不方便。侧拉式工作台罩的工作门为侧向开门方式，占用较大空间，开启后，如不小心依靠工作门，容易致使工作门变形，无法回位，同时，可能伤及工作人员。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述存在的至少一个问题，该目的是通过以下技术方案实现的。
本实用新型提出了一种激光调阻机工作台罩，其中包括机体、顶盖和滑门，所述顶盖设于所述机体的顶部且所述顶盖能够绕所述顶盖与所述机体相连接的部位进行转动，所述滑门设于所述机体的一个侧面上且所述滑门能够与所述顶盖相互枢转的连接在一起，所述机体的两内侧面上分别设有滑轨，所述滑门的底部能够沿所述滑轨的轨道方向进行滑动，当所述滑门的底部沿所述滑轨的底部至顶部的轨道方向进行滑动时，所述滑门能够与所述顶盖相互枢转，从而使所述滑门所在的所述机体的侧面处于开放状态。
进一步地，所述滑轨包括水平设置的第一轨道和与竖直方向成夹角设置的第二轨道，所述第一轨道和所述第二轨道之间采用圆弧过渡。
进一步地，所述滑轨对称设于所述机体的两内侧面上，所述滑门的两侧面上设有能够与所述滑轨相配合的滑块，通过使所述滑块在所述滑轨内移动能够实现所述滑门的开启和关闭。
进一步地，所述机体的两内侧面与所述顶盖之间均设有气弹簧，所述气弹簧用于支撑和收缩所述顶盖。
进一步地，所述顶盖和所述机体之间通过铰链连接。
进一步地，所述滑门上还设有用于观察所述激光调阻机工作台罩内零件加工工况的可视窗口。
进一步地，所述可视窗口的顶部设有用于提拉所述可视窗口的窗口提手。
进一步地，所述滑门的底部还设有用于拖动所述滑门运动的把手。
本实用新型还提出了一种激光调阻机，其中包括上述所述的激光调阻机工作台罩。
通过使用本实用新型所述的激光调阻机工作台罩及激光调阻机，能够实时观察工作台罩内部的零件的加工情况，防止激光对人体造成损伤，同时便于操作人员进行零件的更换和对设备的检修。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例中的激光调阻机工作台罩在滑门关闭时的结构示意图；
图2为图1中实施例中的激光调阻机工作台罩在滑门开启时的结构示意图；
图3为图1中实施例的激光调阻机在滑门关闭时的结构示意图；
图4为图1中实施例的激光调阻机在滑门开启时的结构示意图。
附图中各标记表示如下：
10：激光调阻机工作台罩、11：机体、12：顶盖、13：滑门、14：气弹簧、15：滑轨、16：把手、17：可视窗口、18：窗口提手；
20：工作台。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
图1为本实用新型实施例中的激光调阻机工作台罩在滑门关闭时的结构示意图。图2为图1中实施例中的激光调阻机工作台罩在滑门开启时的结构示意图。图3为图1中实施例的激光调阻机在滑门关闭时的结构示意图。图4为图1中实施例的激光调阻机在滑门开启时的结构示意图。如图所示，使用时，将本实施例中激光调阻机工作台罩10置于工作台20上，其中激光调阻机工作台罩10包括机体11、顶盖12和滑门13。顶盖12设于机体11的顶部且顶盖12能够绕顶盖12与机体11相连接的部位进行转动，滑门13设于机体11的一个侧面上且滑门13能够与顶盖12相互枢转的连接在一起，机体11的两内侧面上分别设有滑轨15，滑门13的底部能够沿滑轨15的轨道方向进行滑动，当滑门13的底部沿滑轨15的底部至顶部的轨道方向进行滑动时，滑门13能够与顶盖相互枢转，从而使滑门13所在的机体11的侧面处于开放状态。
通过沿滑轨15的底部至顶部的轨道方向移动滑门13，滑门13能够带动顶盖12共同转动，从而将滑门13所在的机体11的侧面进行打开。同时，顶盖12和滑门13之间能够相互配合支撑，防止滑门13自由下落。当需要将机体11的侧面进行关闭时，通过将滑门13沿滑轨15方向向下拖动，即可将机体11的侧面进行关闭，操作过程简单可靠。其中，顶盖12和机体11之间通过铰链(比如折页)连接。
本实施例中，滑轨15包括水平设置的第一轨道和与竖直方向成夹角设置的第二轨道，第一轨道和第二轨道之间采用圆弧过渡。通过沿第二轨道和第一轨道移动滑门13，使机体11的侧面的开启的更加方便快捷，同时，处于第一轨道上的滑门13不会因为重力作用而自动下落，提高设备的使用安全性。
进一步地，滑轨15对称设于机体11的两内侧面上，滑门13的两侧面上设有能够与滑轨15相配合的滑块，通过使滑块在滑轨15内移动能够实现滑门13的开启和关闭。
本实施例中，在机体11的两内侧面和顶盖12之间还设有气弹簧14。气弹簧14用于支撑和收缩顶盖12。通过设置气弹簧14，进一步方便开启和关闭滑门13，保证滑门13的操作安全性。
进一步地，滑门13上还设有用于观察激光调阻机工作台罩10内零件加工工况的可视窗口17。操作人员能够在零件(比如芯片)加工途中通过可视窗口17观察工作台罩10内零件的加工工况。进一步地，可视窗口17为玻璃材质，在可视窗口17的顶部设有用于提拉可视窗口17的窗口提手18。
当调阻机正常工作时，滑门13处于关闭状态，如图3所示。操作人员可通过可视窗口17观察激光以及零件的加工状态，以判断工作是否合理。
当一件零件加工完毕时，可视窗口17自动降落，工作窗口17所处的位置处于开放状态。操作人员通过可视窗口17所在的滑门13位置，即可完成更换零件的过程。
进一步地，滑门13的底部还设有用于拖动滑门13运动的把手16。
当需要对设备进行正常维护以及检修等操作时，需要对聚焦光路及工作台20等部分进行全面检查。此时，通过把手16拖动滑门13向上移动，将滑门13的底部置于第一轨道上，并通过气弹簧14支撑顶盖12和滑门13，防止滑门13自由下落。此时，方便操作人员进行设备的检修和维护。
通过使用本实用新型所述的激光调阻机工作台罩及激光调阻机，能够实时观察工作台罩内部的零件的加工情况，防止激光对人体造成损伤，同时便于操作人员进行零件的更换和对设备的检修。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。