本实用新型涉及电磁配件技术领域，特别涉及一种防断线磁棒套管。
背景技术：
磁棒是通过在套管上缠绕多匝线圈，在线圈中通过电流，从而产生磁场，用于提供随供电开关额开关的磁力，应用在众多领域。
参考说明书附图4，现有技术中的磁棒套管常采用树脂制成的空心棒体，棒体的两端设有限位环，通过限位环可以避免缠绕的线圈从磁棒套管上脱落。这种磁棒套筒上铜线接出的导线在安装到设备中时，会受到较大幅度的弯折，在长期使用后，导线容易断裂，造成设备停止工作的情况发生。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种防断线磁棒套管，其优点是铜丝接出的导线不易断裂。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防断线磁棒套管，包括管体，所述管体为中空的管状结构，所述管体的两端设有限位环，所述管体外侧缠绕有铜线，所述铜线的末端分别连接有导线，一个所述限位环上设有用于容纳导线的理线机构。
通过上述技术方案，铜线层叠缠绕在管体的外侧，管体两端的限位环能够避免铜线线束从管体上脱落。铜线的两端集中在接近管体设有理线机构的一端，铜线的两端连接有导线，导线穿过理线机构，理线机构能够容纳导线，可以有效地避免导线暴露在外，能够减小导线在外力作用下而断裂的情况发生，具有放断线的效果，使得磁棒套管的工作稳定性较高。
本实用新型进一步设置为：所述理线机构包括限位环上向垂直于管体轴线方向延伸出的卡线块，所述卡线块包括三根支杆。
通过上述技术方案，三根支杆之间形成两个空隙，导线由与铜线连接处向卡线块方向延伸，穿过支杆之间形成的空隙，通过相邻的支杆限制导向的位置，避免导线在管体表面四处移动，较少因为导线承受外力而导致的变形断裂等情况发生。
本实用新型进一步设置为：外侧的两根所述支杆内侧分别设有导线槽一，内侧所述支杆的两侧设有导线槽二。
通过上述技术方案，导线槽一与导向槽二相配合，将导线牢固地锁定在相邻的两根支杆之间，有利于提高导线在支杆内位置的稳定性，避免导线随意移动，提高了导线对外力作用下的自身稳定性。
本实用新型进一步设置为：外侧的两根所述支杆外侧分别设有防断槽。
通过上述技术方案，导线从导线槽一与导线槽二中穿过后，在支杆的上端向外侧弯折，经过防断槽改变方向向下延伸，通过防断槽限制导线相对支杆外侧平面移动，有利于加强对导线的固定，避免导线在外力作用下发生移动，从而避免导线发生断裂。
本实用新型进一步设置为：所述管体内穿设有磁芯，所述磁芯采用软磁性材料。
通过上述技术方案，磁芯采用铁、镍、钢等软磁性材料，在铜线中通电后，磁芯即产生磁性，从而起到电磁铁的作用。
本实用新型进一步设置为：所述管体内设有用于固定磁芯的卡环，所述卡环沿斜向45°向管体内部延伸。
通过上述技术方案，磁芯插设到管体内腔中后，压迫卡环发生形变，卡环即将磁芯牢固地卡在管体内腔中，能够固定磁芯，避免磁芯发生移动，影响感应效果。
本实用新型进一步设置为：所述铜线外侧包裹有绝缘层。
通过上述技术方案，通过绝缘层包裹铜线，即可以加强绝缘性能，还可以避免铜线表面被异物刮伤。
本实用新型进一步设置为：所述铜线与导线的连接处设有封装块。
通过上述技术方案，封装块采用熔融的树脂滴在铜线与导线的连接处，冷却后形成，通过封装块能够加强铜线与导线连接的稳定性，避免断路或接触不良的情况发生。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过导向槽一与导线槽二配合，辅以防断槽，能够很好的固定导向，加强导线的稳定性，防止导线在外力作用下变形或者断裂；
2.通过卡环卡住磁芯，能够固定磁芯，提高装置的稳定性。
附图说明
图1是本实施例整体的结构示意图；
图2是本实施例中用于体现管体的结构示意图；
图3是本实施例中用于体现管体侧面的结构示意图；
图4是图3中A-A处的剖视图；
图5是现有技术的结构示意图。
附图标记：1、管体；11、卡环；2、限位环；3、铜线；4、导线；5、理线机构；51、卡线块；52、支杆；53、导线槽一；54、导线槽二；55、防断槽；6、磁芯；7、绝缘层；8、封装块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种防断线磁棒套管，参考图1，包括管体1，管体1为中空的管状结构，管体1的两端设有向垂直管体1轴线方向向外延伸的限位环2。参考凸，管体1外侧层叠缠绕有铜线3线束，通过管体1两端的限位环2可以避免铜线3从管体1两端脱落。管体1其中一端的限位环2上沿垂直管体1轴线方向延伸出理线机构5，铜线3线束的两个末端分别连接有导线4，导线4容纳在理线机构5内，经过理线机构5的导向与外界电线连接。理线机构5容纳导线4，避免导线4受到外力的挤压拉扯，可以有效避免导线4发生断裂的情况。 管体1内穿设有采用软磁性材料的磁芯6，磁芯6可以是铁、镍、钢中的任意一种。铜线3外侧包裹有绝缘层7。
参考图1与图2，，理线机构5包括在限位环2上沿垂直管体1轴线方向延伸出的卡线块51，卡线块51包括三根支杆52，导线4首先从三根支杆52之间形成的两个空腔穿出。外侧的两侧支杆52的内侧设有导线槽一53，中间的支杆52的两侧设有导线槽二54，通过导线槽一53与导线槽二54的配合，能够夹持住向上方延伸的导线4。
参考图1与图2，外侧的两根支杆52外侧分别设有防断槽55，导线4穿过导线槽一53与导线槽二54后，向两侧弯折，卡嵌在防断槽55内，再向下延伸，留出足够接驳外部电线的长度。通过防断槽55，能够避免弯折的导线4在外力作用下变形，受到撕扯拉动而断裂。
参考图4，管体1内部的空腔中设有沿管体1周向的卡环11，卡环11向管体1设有理线机构5的一端倾斜45°，将磁芯6插入管体1中的空腔时，卡环11可以卡住磁芯6，防止磁芯6随意移动，以保持其稳定性。
参考图2，导线4与铜线3连接处设有封装块8，封装块8采用树脂材料，以熔融状态点在导线4与铜线3的连接处，通过封装块8可以保持导线4与铜线3连接的稳定性，避免接触不良的情况发生。
具体实施过程：铜线3在管体1上层叠缠绕，铜线3的两端位于管体1设有理线机构5的一端，铜线3的两端连接有导线4，导线4首先向上延伸穿过三根支杆52之间形成的两个空隙，然后弯折，从外侧的两根支杆52的外侧向下延伸，最终与外界电线连接，通过三根支杆52上互相配合的导线槽一53与导线槽二54，以及防断槽55，可以避免导线4因外力断裂。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。