本实用新型涉及一种变压器，特别涉及一种新型高频纳米晶变压器。
背景技术：
纳米晶变压器磁芯具有高导磁率，高饱和磁感应强度，低损耗等特点，适用于高频变压器，如逆变焊机、电镀电源、光伏逆变器、高压除尘电源等领域，目前的纳米晶变压器容量都较小，基本上都在10KVA以下，而且基本上都是采用裸体结构，使用时温度较高，由于纳米晶变压器功率越大，频率越高，从而会导致变压器温度越难控制，从而导致市场上很难生产出大功率高频率的纳米晶变压器，同理，电抗器也存在温度难以控制的问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种降低大功率纳米晶变压器产品温度的一种新型高频纳米晶变压器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型高频纳米晶变压器，包括纳米晶铁芯，所述纳米晶铁芯外侧包裹有塑胶外壳，所述塑胶外壳外部包括有高温绝缘布带，所述高温绝缘布带外部缠绕有线圈，所述线圈包括原边线圈和副边线圈，所述纳米晶铁芯外部还套有变压器外壳，所述原边线圈和副边线圈的端部设置有伸出变压器外壳的引出端子，所述变压器外壳内灌封有高导热灌封胶。
进一步的是：所述变压器外壳上设置有贯穿纳米晶铁芯中心的通风孔。
进一步的是：所述高温绝缘布带为玻璃丝布带。
进一步的是：所述高导热灌封胶为热硅胶。
本实用新型还公开了一种新型高频电抗器，包括纳米晶铁芯，所述纳米晶铁芯外侧包裹有塑胶外壳，所述塑胶外壳外部包括有高温绝缘布带，所述高温绝缘布带外部缠绕有一组线圈，所述纳米晶铁芯外部还套有电抗器外壳，所述线圈端部设置有伸出电抗器外壳的引出端子，所述电抗器外壳内灌封有高导热灌封胶。
进一步的是：所述变压器外壳上设置有贯穿纳米晶铁芯中心的通风孔。
进一步的是：所述高温绝缘布带为玻璃丝布带。
进一步的是：所述高导热灌封胶为热硅胶。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的纳米晶变压器和电抗器分别在变压器外壳和电抗器外壳内灌封有高导热灌封胶，从而使得变压器或电抗器内部的温度能够及时的散发出来，同时由于通风孔的设置，使得通过空气流动可及时将变压器或电抗器内部的热量散发出来，将变压器或电抗器的温度降低到100-130度内，大大提高变压器的安全系数，同时避免因变压器或电抗器的温度过高而导致火灾。
附图说明
图1为高频纳米晶变压器示意图。
图2为电抗器示意图。
图中标记为：纳米晶铁芯1、线圈2、引出端子3、高导热灌封胶4、通风孔5、变压器外壳6、电抗器外壳7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示的一种新型高频纳米晶变压器，包括纳米晶铁芯1，所述纳米晶铁芯1外侧包裹有塑胶外壳，所述塑胶外壳外部包括有高温绝缘布带，所述高温绝缘布带为玻璃丝布带，所述高温绝缘布带外部缠绕有线圈2，所述线圈2包括原边线圈和副边线圈，所述纳米晶铁芯1外部还套有变压器外壳6，所述原边线圈和副边线圈的端部设置有伸出变压器外壳6的引出端子3，所述变压器外壳6内灌封有高导热灌封胶4，所述高导热灌封胶4为热硅胶，也可为硅酮导热胶等，本实用新型的纳米晶变压器在变压器外壳6内灌封有高导热灌封胶4，从而使得变压器内部的温度能够及时的散发出来，从而提高了变压器的安全系数。
在上述基础上，所述变压器外壳6上设置有贯穿纳米晶铁芯1中心的通风孔5，所述通风孔5的设置可使得空气气流可穿过通风孔5，从而加速变压器内部温度的散发，使得变压器的温度降低到100-130度内，大大提高变压器的安全系数，同时避免因变压器的温度过高而导致火灾。
如图2所示的一种新型高频电抗器，包括纳米晶铁芯1，所述纳米晶铁芯1外侧包裹有塑胶外壳，所述塑胶外壳外部包括有高温绝缘布带，所述高温绝缘布带外部缠绕有一组线圈2，所述纳米晶铁芯1外部还套有电抗器外壳7，所述线圈端部设置有伸出电抗器外壳7的引出端子3，所述电抗器外壳7内灌封有高导热灌封胶4，所述高导热灌封胶4为热硅胶，也可为硅酮导热胶等，本实用新型的电抗器在电抗器外壳7内灌封有高导热灌封胶4，从而使得电抗器内部的温度能够及时的散发出来，从而提高了电抗器的安全系数。
在上述基础上，所述电抗器外壳7上设置有贯穿纳米晶铁芯1中心的通风孔5，所述通风孔5的设置可使得空气气流可穿过通风孔5，从而加速电抗器内部温度的散发，使得电抗器的温度降低到100-130度内，大大提高电抗器的安全系数，同时避免因电抗器的温度过高而导致火灾。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。