本实用新型涉及扩膜机技术领域，具体为一种扩膜机用转盘平台。
背景技术：
在LED晶片的生产过程中，LED晶粒的检测和分选是一道十分重要的工序。为了达到对LED晶粒的更易于检测和分选，必须对LED晶圆的载体LED胶膜进行扩张，使得贴在LED胶膜上的切割好的晶粒均匀扩张分离，扩膜机正是在这样的一个背景条件下出现了，但是传统的扩膜机的转盘在扩膜时扩膜效率低，且会损伤膜，扩张出的胶膜上的LED晶粒分布不均匀。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种扩膜机用转盘平台，以解决上述背景技术中提出的传统的扩膜机的转盘在扩膜时扩膜效率低，且会损伤膜，扩张出的膜上的LED晶粒分布不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扩膜机用转盘平台，包括底座，所述底座的顶部中端连接有转盘和两组压板，所述压板在转盘的左右两侧，两组所述压板之间连接有圆形压条，所述圆形压条套接在转盘的外壁，所述压板的外侧连接有转轴，所述转轴的外侧套接有轴承座，所述轴承座的底部与底座的顶部连接，所述压板的顶部连接有支撑柱，两组所述支撑柱的顶部与横梁的底部左右两侧连接，所述横梁的顶部插接有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆的底部贯穿横梁，所述气压伸缩杆的底部连接有压块，所述底座的内腔底部镶嵌有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部与转盘连接。
优选的，所述转轴和轴承座的连接处涂覆有润滑脂层。
优选的，所述转盘和压块分别为不锈钢转盘和不锈钢压块。
优选的，所述气压伸缩杆和液压伸缩杆的圆心在同一直线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的是结合法兰盘的形状和扩膜机的原理而设计的转盘平台，可以快速有效的进行扩膜，使得LED晶粒可以均匀的分布在LED胶膜上，且不会损伤胶膜。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底座、2转盘、3压板、4圆形压条、5转轴、6支撑柱、7横梁、8气压伸缩杆、9压块、10液压伸缩杆、11轴承座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种扩膜机用转盘平台，包括底座1，底座1的顶部中端连接有转盘2和两组压板3，压板3在转盘2的左右两侧，两组压板3之间连接有圆形压条4，圆形压条4套接在转盘2的外壁，压板3的外侧连接有转轴5，转轴5的外侧套接有轴承座11，轴承座11的底部与底座1的顶部连接，压板3的顶部连接有支撑柱6，两组支撑柱6的顶部与横梁7的底部左右两侧连接，横梁7的顶部插接有气压伸缩杆8，气压伸缩杆8的底部贯穿横梁7，气压伸缩杆8的底部连接有压块9，底座1的内腔底部镶嵌有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的顶部与转盘2连接。
其中，转轴5和轴承座11的连接处涂覆有润滑脂层，转盘2和压块9分别为不锈钢转盘和不锈钢压块，气压伸缩杆8和液压伸缩杆10的圆心在同一直线上。
工作原理：将LED胶膜放置于转盘2上，转盘2是结合法兰盘的形状和扩膜机的原理设计的，可以有效的保证胶膜在扩膜后，胶膜上的LED晶粒能够均匀分布，且不会损伤胶膜，通过转轴5与轴承座11的配合将压板3翻转压在底座1上，两组压板3之间连接有圆形压条4，用圆形压条4将胶膜固定在转盘2上，利用液压伸缩杆10将转盘2顶起，让胶膜扩张，使得胶膜上的LED晶粒能够均匀分布在胶膜上，利用气压伸缩杆8带动压块9下压，使压块9压在转盘2上，将扩张后的LED胶膜的固定在转盘2上，利用气压伸缩杆8带动压块9上升，利用液压伸缩杆10带动转盘2下沉，取出胶膜。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。