一种用于全自动端子机的线材加热装置的制作方法

文档序号:15870676发布日期:2018-11-07 21:20阅读:508来源:国知局
一种用于全自动端子机的线材加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种全自动端子机,更具体地说,它涉及一种用于全自动端子机的线材加热装置。



背景技术:

端子机指的是电线加工要用到的一种机器,它可以把五金头打压至电线端,然后再做导通。端子机打出来的端子通常是为了连接更方便,不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起,而在拆的时候只需拔掉就可以了。端子机可以分类为全自动端子机、连剥带打端子机、超静音端子机、气动端子机、接线端子机、电脑线自动剥皮打端机、插针机端子机、金线端子机等。

全自动端子机采用的原料为一圈一圈的线团,在冬天温度较低时,线团受低温冷冻变得僵硬,使得为全自动端子机供料时不便展开拉直,降低了全自动端子机的工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于全自动端子机的线材加热装置,达到在低温时便于线团展开拉直,进而提高全自动端子机的工作效率的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于全自动端子机的线材加热装置,包括箱体,箱体内设有通风板,通风板开设有若干通风孔,通风板将箱体分隔为线团箱和加热箱,加热箱内设有连通电源的电热管,线团箱内设有若干立柱,线团箱包括可活动打开和盖合的盖板,盖板开设有若干通线孔。

通过采用上述技术方案,电热管连接电源实现加热,电热管使得加热箱内温度上升,通过同通风孔逐渐实现线团箱内温度上升,进而实现对套设在立柱上的线团加热,使得线材相对柔软便于展开拉直,相比于现有技术,达到了在低温时便于线团展开拉直,进而提高全自动端子机的工作效率的目的。

优选的,所述加热箱内在电热管远离线团箱侧设有电机,电机的输出轴上连接有若干扇叶,扇叶旋转吹风时的风向为由加热箱内朝向线团箱。

通过采用上述技术方案,电机带动扇叶旋转,使得将加热箱内的热空气吹向线团箱内,进而加快热传导,使得线团箱内的线团能更快地被加热软化,进而提高全自动端子机的工作效率。

优选的,所述线团箱包括位于所述盖板下方的底板、设于盖板和底板之间且位于远离通风板端的左侧板以及分别同时抵触盖板和底板前后端面的前侧板和后侧板,盖板、底板、通风板、左侧板、前侧板和后侧板围成线团箱,所述立柱设于底板上端面,盖板与通风板上端铰接,盖板与左侧板之间设有限位组件。

通过采用上述技术方案,盖板与通风板铰接,便于盖板转动打开和盖合,进而便于线团的更换,盖板与左侧板之间的限位组件使得盖板与左侧板之间相对更稳固。

优选的,所述限位组件包括转动连接于左侧板远离通风板的端面的锁定件和设于盖板远离通风板的端面的锁定柱,锁定件设有与锁定柱相匹配的卡口。

通过采用上述技术方案,锁定件转动使得卡口卡住锁定柱,实现对盖板的相对限位,在需要转动打开盖板时,转动锁定件使得卡口脱离锁定柱即实现解除限位,结构简单,限位稳固。

优选的,所述前侧板和后侧板均与通风板铰接,左侧板与后侧板远离通风板端铰接,底板四个侧面均设有插块,通风板、前侧板、后侧板和左侧板与插块对应的位置均设有插槽,左侧板与前侧板之间设有卡扣组件。

通过采用上述技术方案,前侧板、后侧板、左侧板、盖板以及通风板均为与加热箱连接,在夏天温度较高不需要对线团加热时,便于加热箱拆离减少占地面积,在冬天需要加热时再拼装成箱体,结构简单,拆装方便。

优选的,所述卡扣组件包括转动连接于前侧板远离通风板端面的卡块和设于卡块远离前侧板端的卡头,左侧板远离通风板端面设有与卡头相匹配的卡槽。

通过采用上述技术方案,转动卡块使得卡头插入至卡槽内,即可实现前侧板和左侧板之间的相互限位,使得线团箱更稳固,在拆卸时,转动卡块使得卡头脱离卡槽即可实现解除限位,卡扣组件的设置,使得拆卸方便,限位稳固。

优选的,所述前侧板远离通风板端面设有两个间隔设置的支撑座,两个支撑座之间转动连接有转轴,卡块远离卡头端套设在转轴上,转轴靠近两个支撑座的两端均套设有扭簧,扭簧一端固定在支撑座,另一端固定在卡块。

通过采用上述技术方案,转动卡块使得卡头脱离卡槽时,扭簧受力形变,扭簧的设置,使得卡头插入卡槽时更方便,进而使得安装更方便。

优选的,所述箱体外上端设有控制电热管启闭的温控器,线团箱内设有温度传感器,温度传感器与温控器电连接。

通过采用上述技术方案,温度传感器实时检测线团箱内温度,当线团箱温度大于设定值时,温控器控制电热管停止加热,避免温度过高对线团造成损坏,当温度低于设定值时,温控器控制电热管启动加热,加热使得线团软化,进而便于线材的展开拉直。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

一、电热管连接电源实现加热,电热管使得加热箱内温度上升,通过同通风孔逐渐实现线团箱内温度上升,进而实现对套设在立柱上的线团加热,使得线材相对柔软便于展开拉直,相比于现有技术,达到了在低温时便于线团展开拉直,进而提高全自动端子机的工作效率的目的;

二、电机带动扇叶旋转,使得将加热箱内的热空气吹向线团箱内,进而加快热传导,使得线团箱内的线团能更快地被加热软化,进而提高全自动端子机的工作效率;

三、前侧板、后侧板、左侧板、盖板以及通风板均为与加热箱连接,在夏天温度较高不需要对线团加热时,便于加热箱拆离减少占地面积,在冬天需要加热时再拼装成箱体,结构简单,拆装方便;

四、温度传感器实时检测线团箱内温度,当线团箱温度大于设定值时,温控器控制电热管停止加热,避免温度过高对线团造成损坏,当温度低于设定值时,温控器控制电热管启动加热,加热使得线团软化,进而便于线材的展开拉直。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;

图2是本实用新型实施例局部剖切后的结构示意图;

图3是图1中A处的局部放大图;

图4是图1中B处的局部放大图。

图中:1、通风板;11、通风孔;2、线团箱;21、立柱;22、盖板;221、通线孔;23、底板;231、插块;24、左侧板;25、前侧板;26、后侧板;3、加热箱;4、电热管;51、温控器;52、温度传感器;61、电机;62、扇叶;71、锁定件;711、卡口;72、锁定柱;81、卡块;811、卡头;82、卡槽;83、支撑座;84、转轴;85、扭簧;9、滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于全自动端子机的线材加热装置,如图1和图2所示,包括箱体,箱体内设有通风板1,通风板1开设有若干通风孔11。通风板1将箱体分隔为线团箱2和加热箱3,加热箱3设有连通电源的电热管4。线团箱2内设有若干立柱21,线团活动式套设在立柱21。线团箱2包括可活动打开和盖合的盖板22,盖板22开设有若干通线孔221,线团的线材从通线孔221穿出线团箱2。电热管4连接电源实现加热,电热管4使得加热箱3内温度上升,通过通风孔11逐渐实现线团箱2内温度上升,进而实现对套设在立柱21上的线团加热,使得线材相对柔软便于展开拉直,相比于现有技术,达到了在低温时便于线团展开拉直,进而提高全自动端子机的工作效率的目的。

结合图1和图2所示,箱体外上端设有控制电热管4启闭的温控器51,线团箱2内设有温度传感器52,温度传感器52与温控器51电连接。温度传感器52实时检测线团箱2内温度,当线团箱2温度大于设定值时,温控器51控制电热管4停止加热,避免温度过高对线团造成损坏,当温度低于设定值时,温控器51控制电热管4启动加热,加热使得线团软化,进而便于线材的展开拉直。

结合图2所示,加热箱3内在电热管4远离线团箱2侧设有电机61,电机61的输出轴上连接有若干扇叶62,扇叶62旋转吹风时的风向为由加热箱3内朝向线团箱2。电机61带动扇叶62旋转,将加热箱3内的热空气吹向线团箱2内,进而加快热传导,使得线团箱2内的线团能更快地被加热软化,进而提高全自动端子机的工作效率。

结合图1和图2所示,线团箱2包括位于盖板22下方的底板23、设于盖板22和底板23之间且位于远离通风板1端的左侧板24以及分别同时抵触盖板22和底板23前后端面的前侧板25和后侧板26,盖板22、底板23、通风板1、左侧板24、前侧板25和后侧板26围成线团箱2,立柱21设于底板23上端面。盖板22与通风板1上端铰接,盖板22与左侧板24之间设有限位组件。结合图3所示,限位组件包括转动连接于左侧板24远离通风板1的端面的锁定件71和设于盖板22远离通风板1的端面的锁定柱72,锁定件71设有与锁定柱72相匹配的卡口711。锁定件71转动使得卡口711卡住锁定柱72,实现对盖板22的相对限位。在需要转动打开盖板22时,转动锁定件71使得卡口711脱离锁定柱72即实现解除限位,结构简单,限位稳固。

结合图1和图2所示,前侧板25和后侧板26均与通风板1铰接,左侧板24与后侧板26远离通风板1端铰接,底板23四个侧面均设有插块231,通风板1、前侧板25、后侧板26和左侧板24与插块231对应的位置均设有插槽(图中未显示),左侧板24与前侧板25之间设有卡扣组件。结合图4所示,卡扣组件包括转动连接于前侧板25远离通风板1端面的卡块81和设于卡块81远离前侧板25端的卡头811,左侧板24远离通风板1端面设有与卡头811相匹配的卡槽82。转动卡块81使得卡头811插入至卡槽82内,即可实现前侧板25和左侧板24之间的相互限位,使得线团箱2更稳固。在拆卸时,转动卡块81使得卡头811脱离卡槽82即可实现解除限位。卡扣组件的设置,使得拆卸方便,限位稳固。前侧板25、后侧板26、左侧板24、盖板22以及通风板1均为与加热箱3连接,在夏天温度较高不需要对线团加热时,便于加热箱3拆离减少占地面积,在冬天需要加热时再拼装成箱体,结构简单,拆装方便。加热箱3底部设有四个滑轮9,便于加热箱3拆下后的移动。

结合图4所示,作为进一步优化的,前侧板25远离通风板1端面设有两个间隔设置的支撑座83,两个支撑座83之间转动连接有转轴84,卡块81远离卡头811端套设在转轴84上。转轴84靠近两个支撑座83的两端均套设有扭簧85,扭簧85一端固定在支撑座83,另一端固定在卡块81。转动卡块81使得卡头811脱离卡槽82时,扭簧85受力形变,扭簧85的设置,使得卡头811插入卡槽82时更方便,进而使得安装更方便。

工作原理:线团套设在立柱21,电热管4加热使得空气逐渐升温,扇叶62旋转加快热传导,使得线团逐渐升温软化。当线团箱2内的温度高于设定值时,温控器51控制电热管4停止加热,线团箱2内的温度低于设定值时,温控器51控制电热管4启动加热。在夏天温度高不需要加热,将箱体拆离只剩下底板23和立柱21,冬天需要时再安装。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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