本实用新型涉及一种扁型电力电缆，特别涉及一种长寿命耐高辐射扁型电力电缆，适用于额定电压0.6/1kV的低压电力电缆，属于电缆技术领域。
背景技术：
以往核电站、特殊场合电梯、吊车或严酷的医疗等环境需要使用的移动电缆，面临着频繁更换的风险。主要在于圆形电缆在弯曲时容易在弯曲外表面出现开裂，从而导致电缆损坏不能使用。
技术实现要素：
针对需要移动环境条件下的电力传输要求，本实用新型电力电缆需要解决的问题主要有：减小电缆使用时弯曲半径；增大绝缘材料的使用寿命；增加电缆的耐辐射性能；加强电缆的柔软程度。本实用新型电缆在改进移动用电缆结构形状的基础上，辅以特定的材料(及材料的结构要求)以达到延长电缆的使用寿命，并且能适用在民用、军用、核用环境下选择使用。
为解决上述技术问题而采用的技术方案
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种长寿命耐高辐射扁型电力电缆，其结构为：
包括多根相同的线芯，各根线芯并排排列构成缆芯，且相邻两线芯之间的距离与线芯的直径相同；
在缆芯外重叠绕包平纹无纺布绕包带构成缆芯外绕包层；在平纹无纺布绕包带与线芯之间的空隙内填充有填充胶条；
在缆芯外绕包层外挤包护套料构成外护套，最终构成径向截面是四个角是圆角的长方形形状的电缆；
所述线芯的结构为：在导体外依次包裹有导体外绕包层、绝缘层和绝缘外绕包层；
所述导体由镀锡铜单丝自内而外分为多层绞合构成；导体最内层的镀锡铜单丝绞合节径比范围是12～18，导体最外层的镀锡铜单丝绞合节径比范围是10～14；镀锡铜单丝的直径范围是0.32mm～3.80mm；导体的直径范围是0.9mm～30.4mm；最外层的镀锡铜单丝的绞合方向为左向，相邻层的镀锡铜单丝的绞合方向相反；
所述的导体外绕包层是由薄型无纺布右向重叠绕包构成；
所述绝缘层是由连续硫化挤包耐高辐射的无卤阻燃乙丙绝缘料构成；
所述绝缘外绕包层是由低烟无卤阻燃绕包带重叠绕包构成。
本电缆的设计原理是，由于扁平电缆在全方向弯曲时，无法做到各个方向的弯曲性能一致，尤其是侧向弯曲(各根线芯围绕同一圆心弯曲)时候就更困难了。为此，本电缆在满足寿命和耐辐射以及电性能要求的前提下，从结构角度进行新的设计。
首先，让各个缆芯之间无护套料：经过试验发现，护套料与缆芯外壁之间的粘滞对弯曲性能影响较大。所以，把各个缆芯并排后，填充弹性胶条，再绕包平纹无纺布绕包带。无纺布和无卤阻燃绕包带之间的摩擦力较小，当电缆弯曲时，护套层与缆芯之间的摩擦力较小，而且弹性胶条填充可延展性和可压缩性能较好，在取得填充效果的同时，也对弯曲性能影响很小。
接下来，对于导体和绝缘层之间由绕包层隔离，其效果有，避免了导体的单丝间隙内嵌入绝缘料而产生粘滞的可能(由于最外层单丝数量多，外壁能与绝缘料接触的面积大，其产生粘滞的面积更大，对单根线芯弯曲性能的影响更大)，而且避免了金属材质的导体在极端情况下，反复弯曲破坏绝缘层。
另外，导体本身的弯曲性能是影响电缆弯曲性能的重要因素，本方案中采用特定的导体在满足电性能的前提下，保证良好的弯曲性能。
进一步，所述线芯的数目是2～5根；线芯中导体的截面积是2.5mm2～630mm2；单根线芯绞合的节径比不大于14；
所述带有绝缘层的导体(线芯)的数目是2～5根(也可以是1根)，用以满足电力电缆的电性能要求。
所述薄型无纺布的标称厚度为0.1mm，宽度为10～20mm，导体外绕包层是绕包搭盖率不小于15％；
绝缘层的标称厚度为1.0～2.8mm，绝缘层的厚度符合GB/T 12706-2008的要求。绝缘料可以选用的60年寿命耐辐射乙丙绝缘，例如：型号为XJ-32HB的电缆绝缘料。用以提升电缆的寿命和耐伽马射线的辐射。
低烟无卤阻燃绕包带的标称厚度为0.2mm，宽度为15～25mm，绝缘外绕包层的绕包搭盖率不小于20％；低烟无卤阻燃绕包带绕包方向为左向。
平纹无纺布的标称厚度为0.15mm，宽度为25～35mm，绕包搭盖率不小于20％。用以扎紧缆芯使其圆整。
进一步，护套料是热塑型EVA类弹性体护套料。所述外护套的最小厚度为1.8mm。护套料如型号为HW469-08的电缆护套料。
进一步，所述电缆的径向截面的长×宽×高是8.0mm×(16.0mm～45mm)×90mm。
进一步，所述填充胶条是填充橡皮条；填充橡皮条有多根，它们相互平行；每根填充橡皮条的外部设有与其轴线平行的凸棱，用以降低填充橡皮条部分的整体密度。
有益效果
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：
(1)电缆结构设计简单合理：多根芯线平行排列，减小了弯曲方向的弯曲半径，使多芯电缆更容易弯曲。并且减少了电缆成缆的工序，使加工的工序简单的化，提高了生产进度。
(2)绞合后的镀锡铜导体，提高导体的导电性能，使导体更耐腐蚀，可以减少铜氧化(铜与空气中的氧气反映生成CuO和Cu2O)的发生。
(3)低烟无卤阻燃乙丙橡皮绝缘层、低烟无卤阻燃EVA热塑性护套使电缆结构更加柔软，最小弯曲半径可达到6倍电缆外径，更易弯曲，更方便和适于环吊等弯曲敷设环境。
采用上述技术措施后，本电缆的使用寿命达到60年以上，弯曲性能好、抗辐照性好、加工性能好，可以有效提高生产效率。且同时满足电性能和机械性能的基本要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、导体；2.1、导体外绕包层；2.2、绝缘外绕包层；2.3、缆芯外绕包层；3、绝缘层；4、外护套；5、填充胶条；6、线芯。
具体实施方式
如图1所示，本例的长寿命耐高辐射扁型电力电缆，其结构为：
包括多根相同的线芯，各根线芯并排排列构成缆芯，且相邻两线芯之间的距离与线芯的直径相同；
在缆芯外重叠绕包平纹无纺布绕包带构成缆芯外绕包层；在平纹无纺布绕包带与线芯之间的空隙内填充有填充胶条；
在缆芯外绕包层外挤包护套料构成外护套，最终构成径向截面是四个角是圆角的长方形形状的电缆；
所述线芯的结构为：在导体外依次包裹有导体外绕包层、绝缘层和绝缘外绕包层；
所述导体由镀锡铜单丝自内而外分为多层绞合构成；导体最内层的镀锡铜单丝绞合节径比范围是12～18，导体最外层的镀锡铜单丝绞合节径比范围是10～14；镀锡铜单丝的直径范围是0.32mm～3.80mm；导体的直径范围是0.9mm～30.4mm；最外层的镀锡铜单丝的绞合方向为左向，相邻层的镀锡铜单丝的绞合方向相反；
所述的导体外绕包层是由薄型无纺布右向重叠绕包构成；
所述绝缘层是由连续硫化挤包耐高辐射的无卤阻燃乙丙绝缘料构成；
所述绝缘外绕包层是由低烟无卤阻燃绕包带重叠绕包构成。
所述线芯的数目是2～5根，本例是3根；线芯中导体的截面积是2.5mm2～630mm2；
所述薄型无纺布的标称厚度为0.1mm，宽度为10～20mm，导体外绕包层是绕包搭盖率不小于15％；导体外绕包层是由白色薄型无纺布构成。
绝缘层的标称厚度为1.0～2.8mm；
低烟无卤阻燃绕包带的标称厚度为0.2mm，宽度为15～25mm，绝缘外绕包层的绕包搭盖率不小于20％；
所述的平纹无纺布的标称厚度为0.15mm，宽度为25～35mm，绕包搭盖率不小于20％。
护套料是热塑型EVA类弹性体护套料。
所述电缆的径向截面的长×宽×高是8.0mm×(16.0mm～45mm)×90mm。
所述填充胶条是填充橡皮条；填充橡皮条有多根，它们相互平行；每根填充橡皮条的外部设有与其轴线平行的凸棱。
所述外护套的最小厚度为1.8mm。外护套的护套料选择热塑型EVA类弹性体护套料，例如：型号为HW469-08的电缆护套料。
本例的电力电缆可已经受如下试验，试验结果为通过。